من به عنوان یک تامین کننده فصلی از لوله های جوش داده شده مقاومت ، از اول شاهد نقش مهمی در عملیات حرارتی نقش مهمی در افزایش کیفیت و عملکرد این لوله ها بوده ام. در این وبلاگ ، من بینش های عمیق در مورد چگونگی انجام عملیات حرارتی بر روی لوله جوش داده شده مقاومت می کنم ، و همه چیز را از اصول اساسی گرفته تا رویه های عملی پوشش می دهم.
درک اصول عملیات حرارتی برای لوله جوش داده شده مقاومت
عملیات حرارتی فرایندی است که شامل گرم کردن و خنک کردن لوله به صورت کنترل شده برای تغییر خصوصیات فیزیکی و مکانیکی آن است. برای مقاومت در برابر لوله جوش داده شده ، عملیات حرارتی چندین هدف مهم را ارائه می دهد. در مرحله اول ، فشارهای داخلی ایجاد شده در طی فرآیند جوش را تسکین می دهد. این تنش ها در صورت عدم توجه به درستی می تواند منجر به ترک خوردگی ، تحریف و کاهش قدرت مکانیکی شود. ثانیا ، عملیات حرارتی می تواند سختی لوله ، مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی لوله را بهبود بخشد و آن را برای کاربردهای مختلف مناسب تر کند.
انواع مختلفی از فرآیندهای عملیات حرارتی از جمله آنیل شدن ، عادی سازی ، فرونشست و مزاج وجود دارد. هر فرآیند ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد و بسته به نیازهای خاص لوله استفاده می شود.
بازپخت
بازپرداخت یک فرآیند عملیات حرارتی است که شامل گرم کردن لوله به دمای خاص و سپس خنک کردن آن به آرامی است. این فرآیند برای نرم کردن لوله ، تسکین فشارهای داخلی و بهبود ماشینکاری آن استفاده می شود. برای لوله جوش داده شده مقاومت ، بازپرداخت می تواند به ویژه در کاهش سختی ناحیه جوش مفید باشد ، که به دلیل خنک کننده سریع در هنگام جوشکاری ممکن است سخت تر از فلز پایه باشد.
فرآیند بازپخت به طور معمول از سه مرحله تشکیل شده است: گرمایش ، خیساندن و خنک کننده. مرحله گرمایش شامل افزایش دمای لوله به دمای آنیل ، که معمولاً بسته به نوع فولاد ، بین 700 درجه سانتیگراد و 900 درجه سانتیگراد است. مرحله خیساندن شامل نگه داشتن لوله در دمای آنیل برای یک دوره خاص است تا ساختار داخلی فولاد تغییر کند. مرحله خنک کننده شامل خنک کردن آهسته لوله به دمای اتاق برای جلوگیری از تشکیل فشارهای داخلی جدید است.
عادی سازی
عادی سازی شبیه به آنیل شدن است ، اما شامل سرعت خنک کننده سریعتر است. این فرآیند برای اصلاح ساختار دانه فولاد ، بهبود خصوصیات مکانیکی آن و یکنواخت تر کردن آن استفاده می شود. برای لوله جوش داده شده مقاومت ، از عادی سازی می توان برای کاهش تنش های باقیمانده در منطقه جوش و بهبود استحکام و چقرمگی لوله استفاده کرد.
فرآیند عادی سازی به طور معمول شامل گرم کردن لوله به دمای بالاتر از دمای بحرانی است که معمولاً بسته به نوع فولاد ، بین 800 درجه سانتیگراد و 900 درجه سانتیگراد است. سپس لوله در این دما برای یک دوره خاص نگه داشته می شود تا ساختار دانه تغییر کند. پس از آن ، لوله در هوا خنک می شود ، که منجر به خنک کننده سریعتر در مقایسه با آنیل شدن می شود.
فروکش
خاموش کردن یک فرآیند عملیات حرارتی است که شامل گرم کردن لوله به دمای بالا و سپس خنک کردن سریع آن در یک محیط خاموش مانند آب ، روغن یا پلیمر است. این فرآیند برای سخت کردن فولاد با تشکیل یک ساختار مارتنزیتی استفاده می شود. برای لوله جوش داده شده مقاومت ، از خاموش شدن می توان برای افزایش سختی و استحکام لوله استفاده کرد ، اما باعث می شود لوله شکننده تر شود.
فرآیند فرونشست به طور معمول شامل گرم کردن لوله به دمای بالاتر از دمای بحرانی است که معمولاً بسته به نوع فولاد ، بین 800 درجه سانتیگراد و 900 درجه سانتیگراد است. سپس لوله به سرعت به محیط خاموش منتقل می شود تا به سرعت خنک کننده سریع برسد. انتخاب محیط خاموش بستگی به نوع فولاد و خواص مورد نظر لوله دارد.
خویشاوند
Tempering یک فرآیند عملیات حرارتی است که معمولاً پس از خاموش شدن انجام می شود تا باعث کاهش شکنندگی فولاد و بهبود سختی آن شود. این فرایند شامل گرم کردن لوله خاموش به دمای زیر دمای بحرانی و سپس نگه داشتن آن در این دما برای یک دوره زمانی خاص است.
فرآیند معتدل به طور معمول شامل گرم کردن لوله خاموش به دمای بین 200 درجه سانتیگراد و 650 درجه سانتیگراد ، بسته به نوع فولاد و خواص مورد نظر لوله است. سپس این لوله در این دما برای یک دوره خاص نگه داشته می شود تا ساختار مارتنزیتیک بتواند به یک ساختار پایدار تبدیل شود. پس از آن ، لوله در هوا خنک می شود.


روشهای عملی برای عملیات حرارتی
قبل از انجام عملیات حرارتی بر روی لوله جوش داده شده مقاومت ، اطمینان از تمیز بودن لوله و عاری از هرگونه آلودگی مهم است. هرگونه خاک ، روغن یا زنگ زدگی روی سطح لوله می تواند بر روند عملیات حرارتی و کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.
مرحله بعدی تعیین فرآیند مناسب برای تصفیه حرارتی بر اساس نوع فولاد و الزامات خاص لوله است. این ممکن است شامل مشاوره با متالورژیست یا استفاده از استانداردها و دستورالعمل های صنعت باشد.
پس از مشخص شدن فرآیند عملیات حرارتی ، لوله در یک کوره قرار می گیرد و تا دمای مناسب گرم می شود. تنظیمات دما و زمان کوره باید با دقت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که لوله به صورت کنترل شده گرم و خنک می شود.
در طی فرآیند عملیات حرارتی ، نظارت بر دمای لوله با استفاده از ترموکوپل ها یا سایر دستگاه های اندازه گیری دما مهم است. این امر به اطمینان از گرم شدن و خنک شدن لوله در دمای صحیح و برای مدت زمان صحیح کمک می کند.
پس از اتمام فرآیند عملیات حرارتی ، لوله باید مورد بازرسی قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. این ممکن است شامل بازرسی بصری ، آزمایش سختی و سایر روشهای آزمایش غیر مخرب باشد.
کاربردهای لوله جوش داده شده با گرما
لوله جوش داده شده با مقاومت در برابر گرما دارای طیف گسترده ای از کاربردهای در صنایع مختلف است. به عنوان مثال ،لوله جوش داده شده Q235Aمعمولاً به دلیل خاصیت مکانیکی خوب و قیمت مناسب در برنامه های مهندسی عمومی استفاده می شود.لوله فولادی ASTM A500 برای استروالغالباً در کاربردهای ساختاری ، مانند ساخت و ساز ساختمان و ساختمان پل ، که در آن به استحکام بالا و دوام مورد نیاز است ، استفاده می شود.لوله فولادی مربع جوش داده شده E235 برای ساخت و سازبه دلیل قابلیت جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی بسیار در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد.
پایان
عملیات حرارتی یک فرآیند مهم برای افزایش کیفیت و عملکرد لوله جوش داده شده مقاومت است. با درک فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی و پیروی از روشهای مناسب ، می توانیم لوله هایی تولید کنیم که نیازهای خاص مشتریان را برآورده کند. چه در صنعت ساخت و ساز ، مهندسی و چه در ساخت و ساز ، لوله جوش داده شده با مقاومت در برابر گرما می تواند قابلیت اطمینان و عملکرد مورد نیاز شما را در اختیار شما قرار دهد. اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید یا می خواهید در مورد الزامات خاص خود بحث کنید ، لطفاً برای تهیه و مذاکره با ما تماس بگیرید.
منابع
- کتاب راهنمای ASM جلد 4: درمان گرما. ASM International.
- عملیات حرارتی فولاد: متالورژی و تکنیک ها. جورج ا. توتن ، دیوید اسکات مکنزی.
