لوله های کربن فولادی API 5L X100 برای خطوط لوله نفت
خط لوله فولاد کربن API 5L X100یک خط لوله با استحکام بالا-برای حمل و نقل نفت و گاز با فشار بالا و مسافتهای طولانی- طراحی شده است و برای شرایط کاری شدید مانند اعماق دریا، سرمای شدید و فشار داخلی بالا مناسب است. دارای حداقل قدرت تسلیم 690 مگاپاسکال است و به طور گسترده در پروژه های انرژی در مقیاس بزرگ بین المللی استفاده می شود.
نمودار مشخصات برای لوله انتقال نفت و گاز API 5L X100
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| استاندارد | API 5L / ISO 3183، نسخه 46 |
| درجه | X100 |
| سطح مشخصات محصول | PSL1 یا PSL2 (PSL2 برای کاربردهای حیاتی توصیه می شود) |
| انواع تولید | بدون درز، LSAW (جوش داده شده با قوس زیردریایی طولی)، SSAW (جوش داده شده با قوس زیردریایی مارپیچی)، ERW (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی) |
| محدوده قطر بیرونی | 21.3 میلی متر - 1524 میلی متر |
| محدوده ضخامت دیوار | 2.0 میلی متر - 50 میلی متر |
| طول | طول تصادفی تکی (SRL)، طول تصادفی دوگانه (DRL)، برش-به-طول |
| شرایط تحویل | M (ترمو-نورد مکانیکی)، Q (کوئنچ و دمنده) |
ترکیب شیمیایی لوله های فولادی کربن API 5L X100
| عنصر | حداکثر محتوا (%) | یادداشت ها |
|---|---|---|
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.16 | معادل کربن کنترل شده برای جوش پذیری |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.45 | ضد اکسید کننده، قدرت را افزایش می دهد |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 1.90 | استحکام و استحکام را بهبود می بخشد |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.020 | عنصر مضر، به شدت محدود است |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.010 | از شکنندگی داغ جلوگیری می کند، در PSL2 سخت تر است |
| مس (مس) | کمتر یا مساوی 0.50 | عمدا اضافه نشده |
| نیکل (Ni) | کمتر یا مساوی 0.50 | عمدا اضافه نشده |
| کروم (کروم) | کمتر یا مساوی 0.50 | عمدا اضافه نشده |
| مولیبدن (Mo) | کمتر یا مساوی 0.50 | عمدا اضافه نشده |
| وانادیم (V)، نیوبیم (Nb)، تیتانیوم (Ti) | مجموع کمتر یا مساوی 0.15٪ | عناصر میکروآلیاژی برای پالایش دانه |
الزامات مکانیکی برای خطوط لوله نفت و گاز API 5L X100
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| حداقل قدرت تسلیم | 690 مگاپاسکال(100000 psi) |
| استحکام کششی | 760-990 مگاپاسکال |
| نسبت تسلیم-به-کششی | کمتر یا مساوی 0.97 |
| کشیدگی A50mm | بزرگتر یا مساوی 18 درصد |
| Charpy V{0}}انرژی ضربه ناچ (۰ درجه) | میانگین بزرگتر یا مساوی 41 ژول (طولی)، بزرگتر یا مساوی 27 ژول (عرضی) |
| DWTT (تست کاهش وزن اشک) | سطح برشی بزرگتر یا مساوی 75% (برای PSL2 لازم است) |
نمودار اندازه و وزن برای خط لوله API 5L X100 برای نفت و گاز
| قطر بیرونی (میلی متر) | ضخامت دیوار (میلی متر) | وزن در هر متر (کیلوگرم بر متر) | برنامه |
|---|---|---|---|
| 457 | 12.7 | 138.5 | خطوط تنه خشکی |
| 610 | 14.3 | 210.2 | انتقال گاز با فشار بالا- |
| 813 | 17.5 | 342.1 | خطوط لوله-دریای عمیق |
| 1016 | 22.2 | 542.8 | حمل و نقل در مسافت طولانی-فشار{1} بالا- |
تحملهای بعدی برای خطوط لوله API 5L X100 برای سیالات قابل احتراق
| پارامتر | انحراف مجاز |
|---|---|
| قطر بیرونی | ± 1٪ از OD |
| ضخامت دیوار | +12.5% / -10% |
| طول | +2% / -0% |
| صراط مستقیم | کمتر یا مساوی 2 میلی متر بر متر است |
| زاویه اریب | 30-35 درجه |
| روت فیس | 0.8 ± 1.6 میلی متر |
تفاوت بین PSL1 و PSL2
| ویژگی | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| ترکیب شیمیایی | کنترل عمومی | محدودیت های سختگیرانه تر در C، P، S |
| خواص مکانیکی | الزامات اساسی | آستانه مقاومت و چقرمگی بالاتر |
| تست ضربه | اجباری نیست | مورد نیاز در 0 درجه (شارپی V-بریدگی) |
| آزمایش غیر مخرب- | نمونه برداری | 100% اولتراسونیک + تست رادیوگرافی |
| قابلیت ردیابی | استاندارد | قابلیت ردیابی کامل فرآیند |
| برنامه | خطوط لوله عمومی خشکی | خدمات فراساحلی،-فشار بالا، ترش |
روشهای آزمایش برای لولههای فولادی بدون درز API 5L X100
تست کشش: استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را تأیید میکند.
Charpy V{0}}تست ضربه ناچ: چقرمگی دمای پایین-را ارزیابی میکند. حداقل 41J در 0 درجه (طولی).
DWTT (تست کاهش وزن اشک): ارزیابی مقاومت در برابر انتشار ترک؛ سطح برشی بزرگتر یا مساوی 75 درصد.
تست هیدرواستاتیک: بر روی هر لوله انجام می شود. فشار بزرگتر یا مساوی 2× فشار طراحی، به مدت 5 ثانیه نگه داشته می شود.
آزمایش غیر مخرب (NDT):
تست اولتراسونیک (UT): تشخیص عیب 100% طولی و عرضی.
تست رادیوگرافی (RT): 100% بازرسی جوش (برای لوله های جوش داده شده).
تست مقاومت در برابر خوردگی HIC/SSC: برای محیطهای خدماتی ترش (بر اساس NACE MR0175/ISO 15156).
تجزیه و تحلیل متالوگرافی: ریزساختار را تایید میکند (مثلاً نسبت بینیت، مارتنزیت).
کارخانه لوله API LSAW
سوالات متداول
درجات مواد API 5L چیست؟
گریدهای فولادی رایج مواد API 5L شامل Gr. ب،X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70، X80، X100 و X120، که در آن عدد بعد از "X" نشان دهنده حداقل استحکام تسلیم درجه فولاد (بر حسب کیلوپوند بر اینچ مربع، ksi) است. به عنوان مثال، حداقل قدرت تسلیم X65 65 ksi (تقریباً 448 مگاپاسکال) است.
تفاوت بین API 5L و ASTM چیست؟
تفاوت اصلی بین API 5L و ASTM در استفاده و تمرکز عملکرد آنها نهفته است: API 5L استانداردی است که به طور خاص برای خطوط لوله انتقال نفت و گاز طراحی شده است و بر عملکرد کلی لوله های فولادی تحت فشار بالا، مسافت طولانی و محیط های پیچیده (مانند دمای پایین و خوردگی)، با تأکید ویژه بر جوش پذیری، مقاومت در برابر چقرمگی و ترک خوردگی تأکید دارد. این به طور گسترده در مهندسی خطوط لوله مرزی-استفاده میشود.
ASTM یک سیستم استاندارد مواد جهانی است که سناریوهای مختلف صنعتی را پوشش می دهد. به عنوان مثال، ASTM A106 عمدتاً برای خطوط لوله صنعتی ثابت با دمای بالا و فشار بالا (مانند پالایشگاه ها و نیروگاه ها) استفاده می شود و بیشتر بر روی ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی خود ماده تمرکز می کند، بدون تأکید بر تأیید قابلیت اطمینان -ساخت و ساز سایت و عملیات طولانی مدت.
تگ های محبوب: لوله های کربن فولادی api 5l x100 برای خطوط لوله نفت، لوله های فولادی کربن api 5l x100 چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان خطوط لوله نفت, Koop koolstofstaalbuis, Lang koolstofstaalbuis, Produsent Koolstofstaalbuis, seleksie koolstofstaalbuis, Strukturele koolstofstaalbuis, sweiswerk koolstofstaalbuis
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست