لوله های ساختاری A139 LSAW

لوله های جوشی طولی A139 در پنج درجه تولید می شوند: GRA، GRB، GRC، GRD و GRE. این لوله های جوش داده شده عمدتاً با استفاده از روش جوشکاری درز مستقیم با فرکانس بالا تولید می شوند و عمدتاً برای انتقال مایعات، گازها یا بخار استفاده می شوند. به عنوان یک تولید کننده حرفه ای لوله های جوشی با مقاومت الکتریکی A139، گروه GNEE می تواند لوله های درز مستقیم جوشی با فرکانس بالا A139، لوله های جوشی مارپیچ A139 و لوله های ساختاری فولاد کربنی A139 را در اختیار شما قرار دهد. لوله های جوش داده شده A139 ما به بیش از 8 شرکت000 در سراسر جهان صادر شده است. اگر به لوله های جوشی A139 نیاز دارید، لطفاً برای پرس و جو با ما تماس بگیرید.

مشخصات لوله های جوش داده شده A139

اندازه	4 تا 26 اینچ
برنامه	20، 30، 40، استاندارد (STD)، فوق العاده سنگین (XH)، 80، 100، 120، 140، 160، XXH و سنگین تر
درجات	ASTM A139 درجه A، ASTM A139 درجه B، ASTM A139 درجه C، ASTM A139 درجه D، ASTM A139 درجه E
تایپ کنید	ERW / جوش داده شده / LSAW / SSAW
طول	تک تصادفی، دوگانه تصادفی و طول مورد نیاز، اندازه سفارشی - طول 12 متر
پایان	انتهای ساده، انتهای اریب، آجدار
حفاظت از پایان	درپوش های پلاستیکی
برنامه های کاربردی	پالایشگاه های نفت، پتروشیمی، تولید برق (هسته ای/حرارتی)، فولاد، شکر، تجهیزات بویلر، مخازن تحت فشار و اهداف مهندسی عمومی
شرایط Paymeny	L/C, T/T
شرایط تجارت	FOB، CFR، CIF، DDP، EXW

 

 

لوله فولادی جوش داده شده A139

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تست لوله LSAW A139

• بازرسی ابعاد هندسی لوله های فولادی A139

1. بازرسی ضخامت دیوار لوله های فولادی: از میکرومتر و ضخامت سنج اولتراسونیک استفاده کنید. در هر دو طرف کمتر از 8 نقطه اندازه گیری کنید و نتایج را ثبت کنید.

2. بازرسی قطر بیرونی و بیضی لوله های فولادی: برای اندازه گیری حداکثر و حداقل نقاط، از کولیس، کولیس ورنیه و رینگ گیج استفاده کنید.

3. بازرسی طول لوله های فولادی: برای اندازه گیری طول دستی یا خودکار از یک متر نوار فولادی استفاده کنید.

4. بازرسی صافی لوله‌های فولادی: برای اندازه‌گیری انحراف در هر متر و طول کل، از یک لبه مستقیم، یک 1-سطح روح، یک سنج حسگر و یک خط ظریف استفاده کنید.

5. بازرسی زاویه اریب و نمای ریشه انتهای لوله های فولادی: از یک زاویه سنج و یک گیج کولیس استفاده کنید.

• بازرسی سطوح داخلی و خارجی لوله های فولادی

1. بازرسی بصری دستی: تحت شرایط نوری خاص، با پیروی از استانداردها و استفاده از تجربه، شناسایی و چرخش لوله فولادی انجام می شود.

2. آزمایش غیر مخرب (NDT):

آ. تست اولتراسونیک (UT):
- حساس به عیوب ترک سطحی و داخلی در مواد همگن با ترکیبات مختلف.

ب. آزمایش جریان گردابی (ET) (القای الکترومغناطیسی):
- عمدتاً به عیوب نقطه مانند (پین هول) حساس است.

ج تست ذرات مغناطیسی (MT) و تست نشت شار مغناطیسی:
- تست مغناطیسی مناسب برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیسی.

د تست التراسونیک الکترومغناطیسی:
- به محیط کوپلینگ نیاز ندارد، می تواند برای آزمایش دمای بالا و سرعت بالا بر روی سطوح لوله فولادی ناهموار اعمال شود.

ه. تست نفوذ:
- از فلورسانس و رنگ برای تشخیص عیوب سطح لوله های فولادی استفاده می کند.

• تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی

1. آنالایزر CS مادون قرمز: عناصر C و S را در فروآلیاژها، مواد خام فولادسازی و فولاد تجزیه و تحلیل می کند.

2. طیف سنج خواندن مستقیم: عناصری مانند C، Si، Mn، P، S، Cr، Mo، Ni، Cu، Al، W، V، Ti، B، Nb، As، Sn، Sb، Pb و Bi را تجزیه و تحلیل می کند. در نمونه های جامد

3. NO Analyser: محتوای گاز، به طور خاص N و O را تجزیه و تحلیل می کند.

• بازرسی مکانیک

1. تست کشش: تنش و تغییر شکل را برای تعیین استحکام مواد (YS, TS) و شاخص های پلاستیسیته (A, Z) اندازه گیری می کند. نمونه های طولی، عرضی، مقاطع لوله، نمونه های قوسی شکل و دایره ای (قطر: 10 میلی متر، 12.5 میلی متر) استفاده می شود. اندازه ها و ضخامت های مختلف نمونه ها با طول های گیج مشخص آزمایش می شوند. توجه: ازدیاد طول پس از شکستن نمونه به اندازه نمونه مربوط می شود (GB/T 1760).

2. تست ضربه: CVN، C-نوع بریدگی، نوع V و J-value (ژول بر سانتی متر مربع). اندازه نمونه استاندارد: 10×10×55 میلی متر، اندازه نمونه غیر استاندارد: 5×10×55 میلی متر.

3. تست سختی: انواع سختی مانند سختی برینل (HB)، سختی راکول (HRC)، سختی ویکرز (HV) و غیره را اندازه گیری می کند.

4. تست هیدرواستاتیک: فشار تست، زمان تثبیت را تعیین می کند، جایی که \( p=\frac{2S\delta}{D} \).

• خواص فناورانه

1. آزمایش صاف کردن: بر روی نمونه‌های دایره‌ای و C شکل (وقتی S/D > 0.15) انجام می‌شود، جایی که \( H=\frac{{(1+2)S} محدوده {{\alpha + \frac{S}{D}}} و \( L \) از 40 تا 1{11}}0 میلی‌متر است. ضریب تغییر شکل طول واحد بین 0.07 و 0.08 است.

2. تست کشش حلقه: با طول (L) 15 میلی‌متر انجام می‌شود و هیچ ترک در نظر گرفته نمی‌شود.

3. آزمایش انبساط و شعله ور شدن: زاویه مخروط بالا روی 30 درجه، 40 درجه یا 60 درجه تنظیم شده است.

4. تست خمش: می تواند جایگزین آزمایش مسطح (برای لوله های با قطر بزرگ) شود.

• تست غیر مخرب (NDT)

1. بازرسی عیوب سطحی درزهای جوش: بررسی سطح درزهای جوش از نظر عیوب مانند ترک، نفوذ ناقص و عدم ذوب برای اطمینان از کیفیت جوش.

2. بازرسی حفره داخلی: بررسی عیوب مانند ترک های سطحی، پوسته پوسته شدن، کشیدن سیم، خراش ها، گودال ها، برجستگی ها، لکه ها و خوردگی داخل حفره.

3. بازرسی وضعیت: انجام بازرسی های بصری داخلی از اقلام مشخص شده مطابق با الزامات فنی برای محصولات خاص (مانند پمپ های توربو، موتورها) پس از بهره برداری.

4. بازرسی مونتاژ: استفاده از آندوسکوپ های ویدئویی صنعتی برای بازرسی کیفیت مونتاژ در صورت لزوم. پس از مونتاژ یا تکمیل یک فرآیند خاص، بررسی اینکه آیا موقعیت‌های مونتاژ اجزا با نقشه‌ها یا الزامات فنی مطابقت دارد یا خیر، و شناسایی هرگونه نقص مونتاژ.

5. بازرسی زباله: بررسی باقیمانده ها، اجسام خارجی یا زباله های داخل محصولات.

تگ های محبوب: لوله های ساختاری a139 lsaw، تولید کنندگان، تامین کنندگان لوله های ساختاری a139 lsaw چین, gesweispyp met brandvertragende afwerking, gesweis pyp met giftig-gasbestande afwerking, gesweispyp met geïsoleerde afwerking, gelaste pyp ISO -standaard, gesweispyp vir waterbehandelingsaanlegte, gesweis pyp in die konstruksiebedryf