نمای کلی
تعیین1.0565یک استاندارد استشماره مواد EN (هنجار اروپایی).. این در دسته ای از فولادهای کربنی-منگنزی قرار می گیرد که به طور خاص برای استفاده در دماهای بالا طراحی شده اند و آن را به یک انتخاب کلاسیک برایلوله های دیگ بخارولوله های فشار بدون درز.
رایج ترین گرید فولادی مربوط به این عدد استP265GHطبق استاندارد EN 10216
1. مشخصات کلیدی و استانداردهای معادل
شماره EN: 1.0565
درجه فولاد EN: P265GH
P= هدف فشار
265= حداقل قدرت تسلیم (بر حسب مگاپاسکال) در دمای اتاق
G= آلیاژ منگنز (Mn).
H= مناسب برای سرویس با دمای بالا-
استاندارد اصلی: EN 10216-2: لوله های فولادی بدون درز برای مقاصد فشار - شرایط تحویل فنی - قسمت 2: لوله های فولادی غیر آلیاژی و آلیاژی با خواص دمای بالا مشخص شده.
استانداردهای معادل مشترک:
ASTM A192 / A213 T11؟- معادل مستقیم نیست. P265GH یک فولاد غیر آلیاژی است، در حالی که لوله های دیگ بخار معمولی ASTM مانند T11 آلیاژهای کروم-مولیبدن هستند. یک معادل ASTM نزدیکتر برای کاربردهای عمومی بویلر ممکن است باشدASTM A210 A1، اما خواص شیمیایی و مکانیکی یکسان نیست. P265GH در درجه اول یک درجه خاص EN-است.
2. ترکیب شیمیایی (معمولی طبق EN 10216-2)
این ترکیب متعادل است تا جوش پذیری و استحکام خوبی در دماهای بالا ایجاد کند.
| عنصر | ترکیب (%) |
|---|---|
| کربن (C) | حداکثر. 0.20 |
| سیلیکون (Si) | حداکثر. 0.40 |
| منگنز (Mn) | حداکثر. 1.10 |
| فسفر (P) | حداکثر. 0.025 |
| گوگرد (S) | حداکثر. 0.015 |
| کروم (کروم) | حداکثر. 0.30 |
| مس (مس) | حداکثر. 0.30 |
| مولیبدن (Mo) | حداکثر. 0.08 |
| نیکل (Ni) | حداکثر. 0.30 |
| آلومینیوم (Al) | دقیقه. 0.020 |
توجه: محتوای کم کربن و گوگرد/فسفر، جوش پذیری و چقرمگی خوب را تضمین می کند.
3. خواص مکانیکی
"H" در P265GH به این معنی است که خواص مکانیکی آن در دماهای بالا تضمین می شود.
در دمای اتاق:
قدرت تسلیم (Rp0.2):دقیقه. 265 مگاپاسکال
مقاومت کششی (Rm):410 - 530 مگاپاسکال
ازدیاد طول (A):دقیقه. 24% (با ابعاد لوله متفاوت است)
در دمای بالا:
ویژگی کلیدی این فولاد حداقل استحکام تسلیم تعریف شده آن در دماهای بالا است. به عنوان مثال:
در 300 درجه:حداقل قدرت تسلیم ~186 مگاپاسکال است
در 350 درجه:حداقل قدرت تسلیم ~167 مگاپاسکال است
در 400 درجه:حداقل قدرت تسلیم ~150 مگاپاسکال است
این داده ها برای مهندسانی که دیگ ها و مخازن تحت فشار را طراحی می کنند تا از ایمنی در شرایط عملیاتی اطمینان حاصل کنند، بسیار مهم است.
4. ویژگی ها و مزایای کلیدی
قدرت-درجه حرارت بالا:مزیت اصلی آن حفظ یکپارچگی ساختاری و ظرفیت تحمل فشار{0}در دماهای بالا پایدار (معمولاً تا ~450-500 درجه) است.
جوش پذیری خوب:معادل کربن کم به آن اجازه می دهد تا به راحتی با استفاده از روش های متداول بدون عملیات حرارتی قبل از جوشکاری یا پس از جوشکاری در اکثر موارد جوش داده شود (اگرچه کدهای خاص و ضخامت دیواره باید رعایت شود).
شکل پذیری خوب:می توان آن را با سهولت نسبی خم و فلنج کرد که برای ساخت سیستم های بویلر پیچیده ضروری است.
هزینه-موثر:به عنوان یک فولاد کربنی غیرآلیاژی، مقرون به صرفه‌تر از فولادهای آلیاژی مانند T11، T22، یا P91 است، که آن را برای شرایط خدماتی با شدت کمتر ایده‌آل می‌کند.
هدایت حرارتی عالی:فولاد کربنی دارای خواص انتقال حرارت خوب است که برای عملکرد کارآمد دیگ بخار حیاتی است.
5. برنامه های کاربردی رایج
لوله های P265GH (1.0565) در هر جایی که نیاز به لوله های بدون درز باشد استفاده می شود که بتواند فشار داخلی و حرارت بالا را تحمل کند. کاربردهای معمولی عبارتند از:
بویلرهای لوله آب:هم برای لوله های مولد و هم برای سوپرهیتر.
دیگ های فایر تیوب:لوله های دود.
مبدل های حرارتی و کندانسور
لوله های بخار فوق گرم
مخازن فشار{0}بالا
سیستم های لوله کشی برای آب گرم و بخار اشباع
6. ملاحظات مهم برای استفاده
مقاومت در برابر خوردگی:این فولاد کربنی است و مقاومت در برابر خوردگی محدودی دارد. در برابر زنگ زدگی و اکسیداسیون حساس است. در کاربردهای بویلر، شیمی آب باید به دقت کنترل شود تا از خوردگی داخلی جلوگیری شود.
محدودیت دما:اگرچه برای دماهای بالا خوب است، اما برای برنامه‌های کاربردی با دمای بسیار بالا یا فشار{1} که قدرت خزش حیاتی می‌شود، مناسب نیست. برای شرایط سخت تر، از فولادهای کم آلیاژ{3} (مثلاً 1.7335 / 13CrMo4-5) یا فولادهای ضد زنگ استفاده می شود.
انطباق:همیشه اطمینان حاصل کنید که مواد با گواهینامه مناسب (به عنوان مثال، 3.1B یا 3.2 مطابق با EN 10204) ارائه شده است تا تضمین شود که الزامات EN 10216-2 را برآورده می کند.
خلاصه
لوله دیگ بخار کربن فولادی 1.0565 (P265GH)یک ماده مطمئن، مقرون به صرفه و پرکاربرد برای ساخت قطعات تحت فشار در دیگهای بخار و مبدل های حرارتی است که در دمای متوسط کار می کنند. ترکیب عالی از جوش‌پذیری، استحکام دمایی{2} بالا و شکل‌پذیری، آن را به یک عنصر اساسی در صنایع انرژی حرارتی و فرآیند تبدیل می‌کند.
هنگام تهیه این ماده، همیشه استاندارد کامل را مشخص کنید، به عنوان مثال:لوله فولادی بدون درز EN 10216-2 / 1.0565 / P265GH.
