

لوله فولادی دیگ بخار کربنی 1.5662 – بررسی اجمالی فنی
1. مقدمه
1.5662 یک شماره ماده آلمانی (DIN/EN) است که a را مشخص می کندفولاد کربنی مقاوم-آلیاژ شده به گرما{1}}مولیبدن. عمدتاً برای تولید لولهها و لولههای بدون درز برای دیگها، سوپرهیترها، مبدلهای حرارتی، و مخازن فشار{1} با دمای بالا استفاده میشود. ویژگی اصلی آن افزایش مقاومت در برابر خزش و استحکام در دماهای بالا در مقایسه با فولادهای کربنی ساده است.
2. مشخصات مواد و معادل های استاندارد
این درجه توسط استانداردهای اروپایی برای لوله های فشار بدون درز کنترل می شود.
| استاندارد | تعیین | فرم محصول | برنامه کلیدی |
|---|---|---|---|
| EN 10216-2 | P235GH | لوله های بدون درز | اهداف فشار و دما |
| DIN 17175 | 15Mo3 | لوله های بدون درز | بویلر، مبدل حرارتی، لوله کشی |
| شماره مواد (Werkstoff Nr.) | 1.5662 | - | شناسه جهانی در سیستم آلمانی |
| UNS مشترک تقریبا | K31509 | - | مشابه ASTM A204 Gr. B / A335 P1 |
3. ترکیب شیمیایی (معمولی، %)
افزودن مولیبدن (تقریبا. 0.25-0.35%) باعث تقویت محلول جامد می شود.
| عنصر | کربن (C) | سیلیکون (Si) | منگنز (Mn) | حداکثر فسفر (P) | حداکثر گوگرد (S) | مولیبدن (Mo) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| محتوا | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.35 | 0.40 - 0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 - 0.35 |
4. خواص مکانیکی (در دمای اتاق)
ویژگی ها برای وضعیت نرمال شده یا نرمال و معتدل مشخص شده است.
| اموال | قدرت تسلیم (Rp0.2) دقیقه | مقاومت کششی (Rm) | ازدیاد طول (A) دقیقه | انرژی ضربه (KV) دقیقه* |
|---|---|---|---|---|
| ارزش | بزرگتر یا مساوی 255 مگاپاسکال | 450 - 600 مگاپاسکال | بزرگتر یا مساوی 24 درصد | بزرگتر یا مساوی 40 جی(در +20 درجه) |
| Note: Impact testing is typically required for wall thicknesses >16 میلی متر یا همانطور که توسط سفارش مشخص شده است. |
5. ویژگی های کلیدی و برنامه های کاربردی
عملکرد دمای بالا-: طراحی شده برای خدمات طولانی مدت-در دماهای معمولاً تا~500 درجه (930 درجه فارنهایت). مقاومت خوبی در برابر خزش (تغییر شکل آهسته تحت تنش و گرما) ارائه می دهد.
قابلیت جوشکاری: جوش پذیری خوب با استفاده از روش های رایج (SMAW، GTAW، SAW). برای کاهش تنشها، ممکن است برای بخشهای ضخیمتر، پیشگرم کردن و{1}}عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) مورد نیاز باشد.
برنامه های کاربردی اصلی:
لوله های دیگ بدون درز و لوله های سوپرهیتر
سیستمهای لولهکشی{0}}در حرارت بالا و فشار{1} بالا در نیروگاهها
لوله مبدل حرارتی
قطعات برای صنایع پتروشیمی و فرآیندی
6. نکات مهم برای تدارکات
تست و صدور گواهینامه: لوله ها با الف عرضه می شودگواهی مواد 3.1 یا 3.2مطابق با EN 10204، تأیید انطباق با خواص شیمیایی و مکانیکی.
آزمایش غیر مخرب (NDT): طبق استانداردها (به عنوان مثال، آزمایش اولتراسونیک یا هیدرواستاتیک) برای اطمینان از یکپارچگی اجباری است.
وضعیت مواد: به طور معمول در عرضه می شودنرمال شده (+N)یانرمال و معتدل (+NT)شرایط برای دستیابی به ریزساختار و خواص مشخص شده است.
نه برای استفاده در دمای پایین{0}: این گرید به دلیل ریزساختار فریتی-پرلیتی برای-دمای پایین یا خدمات برودتی در نظر گرفته نشده است.
به طور خلاصه،1.5662 (15Mo3 / P235GH)یک فولاد مولیبدنی قابل اعتماد، استاندارد و پرکاربرد برای تجهیزات بحرانی فشار{0}بالا است که تعادل بهینه ای از استحکام، قابلیت ساخت و هزینه را برای محدوده دمایی مورد نظر خود ارائه می دهد.





