نمای کلی
1.8935یک نام استاندارد اروپایی (EN) برای aفولاد منگنز-دانه ریز، گرما-فولاد کربنی نورد مکانیکی-به طور خاص برای اهداف فشار و کاربردهای دمای بالا طراحی شده است. این یک ماده بسیار رایج و همه کاره برای لوله های دیگ بخار و مخازن تحت فشار است.
رایج ترین نامی که برای این درجه با آن مواجه می شوید این استP265GHمطابق با استاندارد EN 10216-2 برای لوله های بدون درز برای اهداف فشار.
مشخصات کلیدی و استانداردهای معادل
| استاندارد | درجه | توجه داشته باشید |
|---|---|---|
| EN 10216-2 | P265GH | این اصلی ترین و خاص ترین مشخصات برای لوله های دیگ بدون درز است. |
| EN 10028-2 | P265GH | این مشخصات برای محصولات تخت (صفحات) مورد استفاده برای ساخت لوله های جوش داده شده است. |
| DIN 17175 | St35.8 / St45.8 | استانداردهای قدیمی آلمان؛ P265GH یک معادل مدرن با الزامات دقیق تر است. |
| ISO 9327-2 | P265GH | معادل بین المللی |
| ASTM A192 / A210 | درجه A1 | نزدیکترین معادلهای آمریکایی، اگرچه خواص شیمیایی و مکانیکی یکسان نیستند. |
ترکیب شیمیایی (طبق استاندارد EN 10216-2)
ترکیب به دقت کنترل می شود تا از جوش پذیری و استحکام خوب در دماهای بالا اطمینان حاصل شود.
| عنصر | ترکیب (%) |
|---|---|
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.20 |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.40 |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 1.40 |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.025 |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.015 |
| آلومینیوم (Al) | بزرگتر یا مساوی 0.020 |
نکات کلیدی:
کربن و گوگرد کم:این تضمین می کند که عالی استقابلیت جوشکاریو سختی خوب
ساختار دانه ریز:حداقل مقدار آلومینیوم به عنوان یک تصفیه کننده دانه عمل می کند و از ریزساختار دانه ای ریز- اطمینان می دهد که چقرمگی و استحکام را بهبود می بخشد.
محتوای منگنز:منگنز به استحکام و سخت شدن کمک می کند.
خواص مکانیکی (در دمای اتاق)
این خواص برای لوله تمام شده است که به صورت عرضی روی نواری که از لوله گرفته شده است آزمایش شده است.
| اموال | ارزش |
|---|---|
| قدرت تسلیم (Rp0.2 Min) | 265 مگاپاسکال |
| مقاومت کششی (Rm) | 410 - 530 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول (یک دقیقه) | 24% (بر اساس مواد پایه) |
چرا "P265GH"؟"P" مخفف فشار، "265" استحداقل قدرت تسلیمدر MPa در دمای اتاق، و "GH" مخففگازیوبالادما
ویژگی‌های{0}دمای بالا (ویژگی کلیدی)
این مهم ترین مشخصه 1.8935/P265GH است. به گونه ای طراحی شده است که هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا برای مدت طولانی (قدرت خزش) استحکام خود را حفظ کند.
| دما | تقریباً{0}}٪ قدرت اثبات (Rp0.2 Min) |
|---|---|
| 50 درجه | 255 مگاپاسکال |
| 100 درجه | 240 مگاپاسکال |
| 200 درجه | 215 مگاپاسکال |
| 250 درجه | 195 مگاپاسکال |
| 300 درجه | 175 مگاپاسکال |
| 350 درجه | 155 مگاپاسکال |
همانطور که می بینید، استحکام قابل توجهی را بالای 300 درجه حفظ می کند که برای عملکرد دیگ بسیار مهم است.
برنامه های کاربردی اصلی
لوله های 1.8935/P265GH در هر جایی که فشار و دمای بالا وجود دارد استفاده می شود:
لوله های دیگ بخار:برنامه اولیه. مورد استفاده در دیگ‌های بخار-لوله و آتش{2}}برای:
سوپرهیترها
گرم کننده ها
اکونومایزرها
پانل های دیواری آب
مخازن تحت فشار:برای حاوی بخار، آب داغ و سایر مایعات فرآیندی.
مبدل های حرارتی و کندانسور:لوله هایی که حامل وسایل گرمایش یا سرمایش هستند.
لوله کشی بخار فوق گرم:برای انتقال بخار از دیگ به توربین یا تجهیزات فرآیند.
نیروگاه های تولید برق:نیروگاه های سوخت فسیلی و زیست توده
چرا برای بویلر مناسب است؟
قدرت-درجه حرارت بالا:مزیت اصلی آن توانایی مقاومت در برابر فشار داخلی در دمای عملیاتی معمولاً بین 250 درجه تا 400 درجه بدون تغییر شکل خزش قابل توجه است.
جوش پذیری خوب:معادل کربن کم امکان جوشکاری آسان و ایمن را بدون عملیات حرارتی پیش- یا پس از-در اکثر ضخامت ها فراهم می کند، که برای ساخت سیستم های دیگ بخار ضروری است.
شکل پذیری خوب:می توان آن را خم کرد و به اشکال مورد نیاز برای طرح های پیچیده دیگ تبدیل کرد.
هزینه-اثربخشی:به عنوان یک فولاد کربنی، مقرون به صرفه تر از فولادهای آلیاژی مانند 1.7380 (P11) یا فولادهای ضد زنگ است، در حالی که عملکرد مناسبی برای بسیاری از بخش های دیگ بخار ارائه می دهد.
ساخت و تامین
فرآیند:به طور معمول به عنوان عرضه می شودبدون درز (S)یاجوش داده شده (W)لوله ها
عملیات حرارتی:لوله ها معمولاً در شرایط نرمال شده (+N) عرضه می شوند که ساختار دانه و خواص مکانیکی را بهینه می کند.
خلاصه
لوله دیگ کربن فولادی 1.8935 (P265GH).یک ماده-با کیفیت بالا و استاندارد است که در صنعت دیگ بخار و مخازن تحت فشار کار می کند. ترکیب متعادل استحکام آن در دماهای بالا، جوش پذیری عالی و چقرمگی خوب، آن را به انتخابی مطمئن و مقرون به صرفه{2}}برای کاربردهای حساس{3}}فشار{{4} و دمای بالا تبدیل می کند. هنگام تهیه این ماده، همیشه از مطابقت گواهینامه ها و علامت های کارخانه اطمینان حاصل کنیدEN 10216-2.
