1. لوله فولادی 16mo3 از چه ساخته شده است؟
16mo3 یک آلیاژ کم - ، لوله فولادی مقاوم در برابر-}}}} است که در استاندارد اروپایی مشخص شده است (EN 10028- 2). این یک فولاد آلیاژ Molybdenum (Mo) است که برای دمای High-} و محیط های فشار بالا {15 {بالا طراحی شده است. "16" به نام خود نشان دهنده میانگین میزان کربن تقریباً 0.16 ٪ است ، و "MO3" نشان دهنده محتوای مولیبدن تقریباً 0.25-0.35 ٪ است. این ماده مطابق با استانداردهای DIN آلمانی (مانند DIN 17155) است و مقاومت بسیار خوبی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون را ارائه می دهد و این امر را به طور گسترده ای در تجهیزات مانند دیگهای بخار و کشتی های فشار استفاده می کند.
2. مزایای عملکرد اصلی آن چیست؟
پایداری دما بالا -: می تواند برای مدت طولانی زیر 500 درجه کار کند و در برابر دمای مدت کوتاه- در برابر 600 درجه مقاومت کند.
مقاومت در برابر خزش: عنصر مولیبدن به طور موثری تغییر شکل در دماهای بالا را کند می کند.
قابلیت جوشکاری خوب: نیاز به پیش گرم شدن تا 150- 250 درجه و عملیات حرارتی پس از جوش برای تسکین استرس دارد.
3. سناریوهای برنامه معمولی آن چیست؟ در درجه اول در دمای بالا- ، تجهیزات صنعتی فشار {2} بالا ، مانند:
ابرقهرمانان و لوله های بخار در دیگهای بخار نیروگاه ؛
ترکیبی از لوله های کوره و مبدلهای حرارتی در صنعت پتروشیمی ؛
فشار - اجزای تحمل در سیستم های حرارتی.
4. چگونه با لوله فولادی معمولی کربن (مانند Q235) متفاوت است؟
عملکرد دما High-: 16mo3 در دمای بالا نسبت به فولاد کربن از مقاومت قابل توجهی بالاتر برخوردار است.
هزینه آلیاژ: با توجه به محتوای مولیبدن ، گرانتر است ، اما همچنین عمر خدمات طولانی تری دارد.
تفاوت های استاندارد: لوله های فولادی کربن بیشتر در دمای اتاق استفاده می شوند ، در حالی که 16mo3 باید مطابق با استانداردهای تخصصی مانند EN 10216 باشد.
5. اقدامات احتیاطی پردازش و استفاده:
عملیات حرارتی: عادی سازی (900-960 درجه) برای بهینه سازی ریزساختار توصیه می شود.
محافظت از خوردگی: اقدامات مقاومت در برابر سولفید هیدروژن برای استفاده در گوگرد- حاوی رسانه مورد نیاز است.
رعایت استاندارد: هنگام خرید ، پیروی از استانداردهای بین المللی مانند EN 10028-2 یا ASME SA335 را تأیید کنید.
