نمای کلی
A335 P911یک لوله فولادی-آلیاژی فریتی بدون درز است که برای استفاده در آن تعیین شده استسرویس با دمای{0}بالا. پایه "P91" به خوبی-شناخته است، اما P911 یک نسخه اصلاح شده با افزودن تنگستن (W) و بور (B) است تا مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش را حتی بیشتر افزایش دهد.
زیر آن می افتدASTM A335 / A335Mاستاندارد، که عنوان آن "مشخصات استاندارد برای آلیاژ فریتی بدون درز-لوله فولادی برای سرویس با دمای بالا{1}} است."
مشخصات کلیدی
| ویژگی | مشخصات |
|---|---|
| استاندارد | ASTM A335 / A335M |
| درجه | P911 |
| تایپ کنید | بدون درز |
| فرآیند تولید | کشیده شده-گرم یا سرد-. |
| محیط خدمات | محیطهایی با دمای{0}بالا، که معمولاً در نیروگاهها و تأسیسات پتروشیمی یافت میشوند. |
ترکیب شیمیایی (وزن %)
ترکیب شیمیایی عامل اصلی متمایز کننده P911 از گریدهای دیگر مانند P91 است. اضافات کلیدی هستندتنگستن (W)وبور (B).
زیر یک محدوده معمولی بر اساس استاندارد ASTM A335 است (محدودیت ها حداکثر هستند مگر اینکه به صورت محدوده نشان داده شوند):
| عنصر | ترکیب (%) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.09 - 0.13 |
| منگنز (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| فسفر (P) | حداکثر 0.020 |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.010 |
| سیلیکون (Si) | 0.10 - 0.50 |
| کروم (کروم) | 8.50 - 9.50 |
| مولیبدن (Mo) | 0.90 - 1.10 |
| وانادیوم (V) | 0.18 - 0.25 |
| نیوبیم (Nb) | 0.06 - 0.10 |
| نیکل (Ni) | حداکثر 0.40 |
| آلومینیوم (Al) | حداکثر 0.02 |
| نیتروژن (N) | 0.040 - 0.090 |
| تنگستن (W) | 0.90 - 1.10 |
| بور (B) | 0.0005 - 0.0050 |
خواص مکانیکی
لوله باید این حداقل خواص مکانیکی را پس از انجام یک عملیات حرارتی خاص (نرمال سازی و تمپر) داشته باشد.
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| استحکام کششی | 620 مگاپاسکال (90 ksi) دقیقه |
| قدرت تسلیم (0.2٪ افست) | 440 مگاپاسکال (64 ksi) دقیقه |
| ازدیاد طول | 20٪ دقیقه (در طول سنج استاندارد 50 میلی متر) |
عملیات حرارتی
لوله A335 P911بایدبه روش زیر عملیات حرارتی شود:
عادی سازی:تا دمای بالاتر از محدوده تبدیل (معمولا ~ 1065 درجه / 1950 درجه فارنهایت) گرم می شود.
معتدل کردن:سپس تا دمای حداقل 730 درجه (1350 درجه فارنهایت) حرارت داده و برای مدت زمان کافی نگه دارید.
این عملیات حرارتی خاص برای توسعه مورد نیاز بسیار مهم استریزساختار مارتنزیتی معتدل، که به فولاد استحکام و چقرمگی فوق العاده-در دمای بالا می دهد.
برنامه های کاربردی رایج
A335 P911 در کاربردهای حیاتی که در آن دما و فشار محدودیت آلیاژهای رایج تر مانند P91 یا P92 را افزایش می دهد، استفاده می شود. کاربرد اولیه آن در موارد زیر است:
نیروگاه های فوق بحرانی پیشرفته (A-USC):برای خطوط بخار اصلی، خطوط گرم مجدد داغ و هدرها.
اجزای-دیگ بخار با دمای بالا:مانند سوپرهیتر و گرم کن.
صنعت پتروشیمی:در سیستمهای لولهکشی با دمای بالا-در پالایشگاهها و کارخانههای شیمیایی.
چرا A335 P911 را انتخاب کنید؟ (مزایا)
قدرت خزش برتر:افزودن تنگستن و بور به طور قابل توجهی مقاومت مواد را در برابر تغییر شکل تحت تنش در دماهای بالا در دوره های طولانی بهبود می بخشد. این اجازه می دهد تا دیواره های لوله نازک تر با همان درجه فشار / دما، کاهش وزن و هزینه.
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون:محتوای بالای کروم (9%) مقاومت خوبی در برابر پوسته پوسته شدن و اکسیداسیون در محیط های بخار ایجاد می کند.
جوش پذیری خوب:در حالی که به روشهای دقیق (پیش{0}}حرارت و پس از جوش- عملیات حرارتی قبل از جوش - PWHT) نیاز دارد، اما میتوان آن را با اطمینان جوش داد، که برای ساخت سیستمهای لولهکشی بزرگ ضروری است.
ملاحظات مهم برای استفاده
جوشکاری و ساخت:نیاز به رعایت دقیق رویه های جوشکاری واجد شرایط دارد. گرمایش پیش{1} و یک عملیات حرارتی خاص پس از جوش (PWHT) هستنداجباریبرای بازیابی ریزساختار و خواص در منطقه تحت تأثیر گرما- (HAZ).
هزینه:این آلیاژی با کیفیت{0} و با کارایی بالا است و به طور قابل توجهی گرانتر از فولاد کربنی یا آلیاژهای درجه پایینتر- است.
تامین کنندگان:این یک محصول تخصصی است و معمولاً توسط کارخانه های بزرگ فولاد جهانی که لوله های بدون درز را برای بخش انرژی تولید می کنند، عرضه می شود.
به طور خلاصه،لوله فولادی بدون درز ASTM A335 P911یک ماده پیشرفته-طراحی شده برای سختترین{1}}دماهای{1}}فشار بالا-در صنعت مدرن تولید برق است که برتری عملکردی نسبت به پیشینیان خود دارد.
