لوله فولادی کربنی A672 درجه B65 برای سرویس فشار قوی{2}
A672 درجه B65یک استلوله فولادی منگنز-مقاومت بالا{{1}به طور خاص برایسرویس-فشار بالا،-درجه حرارت بالابه ویژه در نیروگاه ها، پالایشگاه ها و صنایع فرآوری شیمیایی.
ویژگی های کلیدی
نوع مواد:لوله فولادی کربنی{0}}جوش داده شده-الکتریک
استاندارد اولیه: ASTM A672 / ASME SA-672- مشخصات استاندارد برای -فوژن-لوله فولادی جوش داده شده برای خدمات فشار بالا{3}}در دماهای متوسط
فرآیند تولید:جوشکاری ذوبی الکتریکی با عملیات حرارتی بعدی
محدوده دما:مناسب برای دماهای متوسط تا بالا
رتبه بندی فشار:طراحی شده برای برنامه های کاربردی فشار قوی-
تفکیک تعیین درجه
A672= مشخصات ASTM برای لوله‌های جوشی-همجوشی- الکتریکی
B= حداقل کلاس قدرت تسلیم (240 مگاپاسکال / قدرت تسلیم 35 ksi را تعیین می‌کند)
65= حداقل استحکام کششی در ksi (65000 psi=450 مگاپاسکال)
ترکیب شیمیایی (ASTM A672 Grade B65)
| عنصر | محتوا (%) | یادداشت ها |
|---|---|---|
| C (کربن) | کمتر یا مساوی 0.22 | متعادل برای جوش پذیری و استحکام |
| منگنز (منگنز) | کمتر یا مساوی 1.20 | استحکام و سختی را فراهم می کند |
| P (فسفر) | کمتر یا مساوی 0.035 | حداکثر حد |
| S (گوگرد) | کمتر یا مساوی 0.035 | حداکثر حد |
| Si (سیلیکون) | کمتر یا مساوی 0.35 | دی اکسید کننده، قدرت را بهبود می بخشد |
| مس (مس) | کمتر یا مساوی 0.35 | وقتی مشخص شد (مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد) |
| نیکل (نیکل) | کمتر یا مساوی 0.25 | وقتی مشخص شد |
| کروم (کروم) | کمتر یا مساوی 0.25 | وقتی مشخص شد |
| مو (مولیبدن) | کمتر یا مساوی 0.08 | وقتی مشخص شد |
| V (وانادیوم) | کمتر یا مساوی 0.03 | وقتی مشخص شد |
نکته: مجموع مس، نیکل، کروم و مو نباید از 0.75% تجاوز کند مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد.
خواص مکانیکی
| اموال | مورد نیاز | معادل در ksi |
|---|---|---|
| مقاومت کششی (دقیقه) | 450 مگاپاسکال | 65000 psi |
| قدرت تسلیم (دقیقه) | 240 مگاپاسکال | 35000 psi |
| کشیدگی در 2 اینچ (دقیقه) | بر اساس ضخامت دیوار: • t کمتر یا مساوی 0.787 اینچ: 30% • t > 0.787 اینچ: 28٪ |
الزامات عملیات حرارتی
A672 درجه B65 نیاز داردعملیات حرارتی پس از-جوش (PWHT)همانطور که مشخص شد:
| کلاس وضعیت | عملیات حرارتی | برنامه های کاربردی معمولی |
|---|---|---|
| کلاس 12 | عادی شده است | رایج ترین برای درجه B65 |
| کلاس 13 | نرمال و معتدل | برای استحکام بهتر |
| کلاس 22 | فقط استرس از بین می رود | برنامه های کاربردی محدود |
| کلاس 32 | همانطور که-جوش داده شده است | معمولاً برای B65 استفاده نمی شود |
توجه:کلاس 12 (نرمال شده) معمولاً برای درجه B65 مشخص شده است.
فرآیند تولید
جوشکاری فیوژن الکتریکی:جوشکاری درز طولی
تشکیل:صفحه یا ورق به شکل استوانه ای شکل می گیرد
جوشکاری:فرآیند اتوماتیک با فلز پرکننده
عملیات حرارتی:عادی سازی کامل لوله تمام شده
تست کردن:آزمایش NDE و مکانیکی گسترده
مقایسه با گریدهای لوله معمولی
| پارامتر | A672 B65 | A106 B | A53 B |
|---|---|---|---|
| تولید | فیوژن الکتریکی جوش داده شده است | بدون درز | بدون درز یا ERW |
| حداقل قدرت تسلیم | 240 مگاپاسکال | 240 مگاپاسکال | 240 مگاپاسکال |
| حداقل مقاومت کششی | 450 مگاپاسکال | 415 مگاپاسکال | 415 مگاپاسکال |
| سرویس دما | متوسط به بالا | دمای بالا | هدف کلی |
| استفاده متداول | لوله-فشار بالا | لوله‌کشی با دمای-بالا | لوله کشی فشار عمومی |
| هزینه | متوسط | بالاتر | پایین تر |
برنامه های کاربردی معمولی
1. تولید برق:
خطوط آب تغذیه بویلر
لوله‌کشی بخار با فشار بالا (غیر-بحرانی)
لوله کشی کمکی در نیروگاه ها
سربرگ های دیوار آب
2. صنعت پتروشیمی:
لوله کشی فرآیند
انتقال سیال با فشار بالا-
سیستم های لوله کشی شهری
3. کارخانه های صنعتی:
خطوط هوا و گاز با فشار بالا-
سیستم های هیدرولیک
لوله کشی گاز فشرده
4. کاربردهای خاص بویلر:
هدرهای ورودی/خروجی اکونومایزر
اتصالات سوپرهیتر با دمای پایین-
لوله کشی خارجی بویلر (به ازای ASME B31.1)
محدوده اندازه و ابعاد
| پارامتر | محدوده معمولی |
|---|---|
| قطر بیرونی | 18 تا 100 اینچ (457 میلی متر تا 2540 میلی متر) |
| ضخامت دیوار | 0.25 اینچ تا 3.0 اینچ (6.4 میلی متر تا 76 میلی متر) |
| طول | معمولاً 20-40 فوت (6-12 متر) |
توجه: A672 به طور خاص برای لوله های با قطر بزرگ در نظر گرفته شده است.
ملاحظات جوشکاری و ساخت
| جنبه | نیاز/توصیه |
|---|---|
| پیش گرم کردن | Required for thick sections (>1 اینچ / 25 میلی متر) |
| دمای Interpass | 300-600 درجه فارنهایت (150-315 درجه) |
| PWHT | اجباری پس از جوشکاری (عادی سازی) |
| فلزات پرکننده | AWS E7018، E8018 یا ترکیب مشابه |
| فرآیندهای جوشکاری | SMAW، GTAW، GMAW، SAW |
کیفیت و الزامات تست
ASTM A672 آزمایش های دقیق را مشخص می کند:
تست هیدرواستاتیک:برای هر لوله اجباری است
تست کشش:از لوله یا صفحات آزمایشی
تست صاف کردن:برای اتصالات جوش داده شده
بررسی غیرمخرب:
آزمایش رادیوگرافی (RT) کل طول جوش
تست اولتراسونیک (UT) به عنوان مکمل
بازرسی بصری:سطوح داخلی و خارجی
فشار{0}}رده‌بندی دما
مقادیر تنش مجاز برای A672 B65 در ارائه شده استASME B31.1 (لوله کشی برق)وASME بخش II، بخش D:
| دما (درجه فارنهایت/درجه) | استرس مجاز (ksi/MPa) - تقریبی |
|---|---|
| 100 درجه فارنهایت / 38 درجه | 17.5 ksi / 120 مگاپاسکال |
| 400 درجه فارنهایت / 204 درجه | 17.5 ksi / 120 مگاپاسکال |
| 650 درجه فارنهایت / 343 درجه | 15.0 ksi / 103 مگاپاسکال |
| 800 درجه فارنهایت / 427 درجه | 12.5 ksi / 86 مگاپاسکال |
توجه: مقادیر دقیق باید از جداول بخش D ASME بخش II بدست آید.
نمرات معادل و مشابه
| استاندارد | نمره معادل/مشابه |
|---|---|
| ASME | SA-672 B65 (یکسان) |
| ISO | بدون معادل مستقیم |
| DIN | مشابه DIN 17175 St 45.8 |
| JIS | مشابه JIS G3456 STPT 410 |
مزایا و محدودیت ها
مزایا:
مقرون به صرفه-برای لوله‌کشی با فشار بالا-قطر بزرگ
جوش پذیری خوببا رویه های مناسب
موجود در سایزهای بزرگبه راحتی بدون درز ساخته نمی شود
عادی سازی کاملخواص یکنواخت را تضمین می کند
NDE گستردهاطمینان بالایی در کیفیت ایجاد می کند
محدودیت ها:
ساخت و ساز جوش داده شدهممکن است نگرانی های HAZ داشته باشد
برای سرویس چرخه ای نیستبدون توجه خاص
محدود به دماهای متوسط(معمولاً کمتر یا مساوی 800 درجه فارنهایت/427 درجه)
نه برای سرویس خوردگی شدیدبدون حفاظت
انطباق با کد دیگ بخار
کد پذیرش بویلر و مخزن تحت فشار ASME:
بخش اول:برای لوله کشی خارجی دیگ بخار مجاز است
B31.1:به طور گسترده برای سیستم های لوله کشی برق استفاده می شود
بخش هشتم:قابل قبول برای مخازن تحت فشار در محدوده دما
مهم:لوله های A672 نیاز دارندمورد کدیا تأییدیه خاص برای ساخت بخش I هنگامی که برای کاربردهای خاص استفاده می شود.
اطلاعات سفارش
مشخصات خرید معمولی شامل:
متن
ASTM A672 درجه B65 کلاس 12 اندازه: OD x ضخامت دیوار x طول مورد نیاز تکمیلی: S1، S2، و غیره در صورت نیاز عملیات حرارتی: نرمال شده (کلاس 12) آماده سازی پایان: اریب برای جوشکاری
مقایسه با سایر گریدهای A672
| درجه | حداقل بازده (MPa/ksi) | کشش حداقل (MPa/ksi) | استفاده متداول |
|---|---|---|---|
| B55 | 205/30 | 380/55 | فشار کمتر |
| B65 | 240/35 | 450/65 | فشار{0}بالا استاندارد |
| B70 | 240/35 | 485/70 | استحکام بالاتر |
| C65 | 275/40 | 450/65 | قدرت تسلیم بالاتر |
خلاصه
ASTM A672 درجه B65یک استلوله فولادی کربنی-با کیفیت بالا-همجوشی-جوش داده شدهبه طور خاص برایسرویس با فشار{0}بالا، متوسط{1}}درجه حرارتدر کاربردهای حیاتی مانند نیروگاه ها و پالایشگاه ها. ترکیب متعادل کربن و منگنز آن استحکام خوبی را در عین حفظ جوش پذیری فراهم می کند. عملیات حرارتی عادی سازی اجباری خواص مکانیکی یکنواخت را تضمین می کند و تنش های پسماند ناشی از جوشکاری را کاهش می دهد.
در حالی که به خودی خود یک ماده "لوله دیگ" نیست (مانند SA-213)، به طور گسترده برایلوله‌کشی خارجی دیگ بخار، سربرگ‌ها، و{0}}خطوط آب تغذیه با فشار بالادر تاسیسات تولید برق ساختار جوش داده شده آن امکان ساخت مقرون به صرفه قطرهای بزرگ را فراهم می کند که تولید آنها به عنوان لوله بدون درز دشوار یا گران است. زمانی که A672 B65 به درستی مشخص، ساخته و بازرسی شود، عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای صنعتی با فشار بالا- ارائه می‌کند.
