بررسی اجمالی: لوله A672 چیست؟
ASTM A672یک مشخصات استاندارد برایلولههای فولادی جوششده-فیوژن{{1}برای خدمات با فشار{0} بالا در دماهای متوسط و بالا. نکات کلیدی عبارتند از:
فرآیند تولید:هستEFW (جوش داده شده با فیوژن الکتریکی)، به این معنی که لوله از یک صفحه فولادی تشکیل شده و درز با استفاده از فرآیند قوس الکتریکی خودکار بدون افزودن فلز پرکننده جوش داده می شود.
پست-تصفیه حرارتی جوش (PWHT):لوله A672 استهمیشه در شرایط گرما-درمان شده عرضه می شود(عادی شده، عادی و معتدل شده، یا استرس-تسکین یافته است). این برای کاهش تنشهای ناشی از فرآیند جوشکاری و شکلدهی، تضمین پایداری ابعادی، و ایجاد خواص مکانیکی مورد نیاز برای خدمات فشار بالا ضروری است.
کاربرد:برای طراحی شده استخدمات{0}فشار بالادر کاربردهای حیاتی مانند:
بویلرهای نیروگاه (-خطوط بخار با فشار بالا)
کارخانه های پتروشیمی
پالایشگاه ها
سایر صنایع فرآیندی که قابلیت اطمینان در دماهای بالا بسیار مهم است.
مشخصات و کلاس های کلیدی
مشخصات A672 به «کلاسهای» مختلفی تقسیم میشود که فشار تست هیدرواستاتیک مورد نیاز را تعریف میکنند. کلاس بخش مهمی از اطلاعات سفارش است.
| پارامتر | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد | ASTM A672 / ASME SA672 |
| درجه | با ترکیب شیمیایی (به عنوان مثال، A، B، C55، C60، C65، و غیره) تعریف شده است. گریدهای بالاتر دارای محتوای کربن و منگنز بالاتر برای افزایش استحکام هستند. |
| کلاس | را تعریف می کندفشار تست هیدرواستاتیک. شماره کلاس ضریب برای حداقل قدرت تسلیم مشخص شده است. - کلاس 45: فشار آزمایش=45% حداقل تعیین شده. قدرت تسلیم - کلاس 50: فشار آزمایش=50% حداقل تعیین شده. قدرت تسلیم - ... و غیره تاکلاس 75 (75%). |
| تایپ کنید | لوله را می توان با انتهای آن مبله کردساده, اریب شدهبرای جوشکاری، یا بانخ دارکوپلینگ ها |
مثال:A672 Grade C60 Class 55 لوله ای ساخته شده از شیمی درجه C60 است که به صورت هیدرواستاتیک تا 55 درصد حداقل استحکام تسلیم آزمایش شده است.
ترکیب شیمیایی (درجات رایج)
ترکیب شیمیایی به دقت کنترل می شود تا از جوش پذیری و استحکام در دماهای بالا اطمینان حاصل شود.
| درجه | شماره UNS | C (حداکثر) | منگنز | P (حداکثر) | S (حداکثر) | سی |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | K01200 | 0.27% | حداکثر 0.93٪ | 0.035% | 0.035% | حداقل 0.10٪ |
| B | K03006 | 0.30% | حداکثر 1.20٪ | 0.035% | 0.035% | حداقل 0.10٪ |
| C55 | K03502 | 0.15/0.24% | 0.79/1.30% | 0.035% | 0.035% | 0.13/0.32% |
| C60 | K03503 | 0.15/0.24% | 0.79/1.30% | 0.035% | 0.035% | 0.13/0.32% |
| C65 | K03504 | 0.15/0.24% | 0.79/1.30% | 0.035% | 0.035% | 0.13/0.32% |
*توجه: نمرات "C" (C55، C60، C65) هستندفولاد کشته شد، به این معنی که آنها اکسید زدایی شده اند تا ساختار یکنواخت تر و خواص بهتری را برای سرویس{0}در دمای بالا ارائه دهند.*
خواص مکانیکی (درجات رایج)
خواص مکانیکی بعد از عملیات حرارتی پس از جوش نهایی{0}}تضمین می شود.
| درجه | مقاومت کششی، حداقل (ksi) | قدرت تسلیم، حداقل (ksi) | ازدیاد طول، حداقل |
|---|---|---|---|
| A | 60 | 32 | 25% |
| B | 70 | 37 | 22% |
| C55 | 75 | 55 | 25% |
| C60 | 80 | 60 | 24% |
| C65 | 85 | 65 | 23% |
1 ksi ≈ 6.895 مگاپاسکال
مزایا و معایب
| مزایا | معایب |
|---|---|
| ✅ مناسب برای فشار/دما بالا:به طور خاص برای شرایط خدمات سخت طراحی شده است. | ❌ هزینه:به دلیل تولید تخصصی و عملیات حرارتی معمولاً گرانتر از لوله های استاندارد بدون درز یا ERW مانند A106 یا A53 است. |
| ✅ سایزهای بزرگ موجود:می توان در قطرهای بسیار بزرگ (بیش از 100 اینچ) تولید کرد که تولید آنها به عنوان لوله بدون درز دشوار یا غیرممکن است. | ❌ زمان تحویل:فرآیند EFW و PWHT اجباری می تواند منجر به زمان تحویل طولانی تر شود. |
| ✅ کیفیت ثابت:PWHT اجباری ریزساختار یکنواخت و بدون استرس{0}}را تضمین میکند و ایمنی و عملکرد را افزایش میدهد. | ❌ یکپارچگی جوش:در حالی که به شدت آزمایش می شود، وجود یک جوش طولی یک نقطه بالقوه شکست است که باید به دقت بررسی شود. |
| ✅ تست دقیق:هر لوله تحت آزمایش هیدرواستاتیک و آزمایش الکتریکی غیر مخرب درز جوش قرار می گیرد. | ❌ نه برای همه خدمات:معمولاً برای خدماتی با درجه حرارت پایین یا بسیار خورنده که در آن مواد دیگر (مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژها) مناسبتر هستند، استفاده نمیشود. |
برنامه های کاربردی رایج
لوله ها و لوله های بویلر:خطوط بخار با فشار بالا در بویلرهای تولید برق.
لوله کشی فرآیند:خطوط انتقال برای سیالات فرآیند با دمای بالا-در پالایشگاه ها و کارخانه های شیمیایی.
لوله بخاری آب تغذیه:پوسته های بخاری آب تغذیه اغلب از لوله A672 ساخته می شوند.
سیستمهای هدر فشار بالا-:جمع آوری و توزیع-بخار یا گاز با فشار بالا.
مقایسه با سایر استانداردهای لوله
در مقابل A106 Gr B (بی درز):A106 یک لوله فولادی کربن بدون درز برای سرویس{1}در دمای بالا است. A672 EFW اغلب زمانی انتخاب میشود که A106 با قطر بزرگ مورد نیاز در دسترس نباشد یا زمانی که مشخصات پروژه یک محصول عملیات حرارتی{5}} را الزامی میکند.
در مقابل A53 Gr B (ERW/Samless):A53 یک لوله{1} همه منظوره برای کاربردهای مکانیکی و فشاری است، اما معمولاً تحت عملیات حرارتی قرار نمیگیرد. A672 برای خدمات بحرانیتر-فشار بالا است.
در مقابل API 5L (Line Pipe):API 5L برای انتقال نفت، گاز و آب در خطوط لوله طراحی شده است. A672 برای سرویس نیروگاه استاتیک،{3}}فشار و دمای بالا- طراحی شده است.
اطلاعات سفارش
هنگام سفارش لوله A672 باید موارد زیر را مشخص کنید:
مقدار(مثلاً 500 فوت)
استاندارد(ASTM A672)
درجه (e.g., B, C60)
کلاس(به عنوان مثال، کلاس 55)
اندازه(اندازه اسمی لوله و برنامه، یا قطر بیرونی و ضخامت دیوار)
طول
نوع پایان(به عنوان مثال، انتهای ساده، انتهای اریب)
به طور خلاصه،لوله ASTM A672 یک لوله-یکپارچگی بالا، عملیات حرارتی-و جوشکاری شده است که برای سختترین کاربردهای صنعتی-فشار و دمای بالا{4}} طراحی شده است.، پر کردن یک جایگاه خاص که در آن قابلیت اطمینان یک محصول{0}}درمان حرارتی غیرقابل مذاکره-است.
