1. تعریف اساسی و مشخصات استاندارد
12cr2mog یک کروم- molybdenum-} لوله دیگ بخار آلیاژ وانادیوم است که در استاندارد GB/T 5310 مشخص شده است. این یک فولاد مقاوم 7--} است. کنوانسیون نامگذاری آن به شرح زیر است:
"12": محتوای کربن با 0.08-0.15 ٪ کنترل می شود (طراحی کربن کم قابلیت جوشکاری را تضمین می کند)
"CR2": محتوای کروم 1.50-2.00 ٪ (مقاومت اکسیداسیون را بهبود می بخشد)
"MO": محتوای مولیبدن 0.90- 1.10 ٪ (قدرت درجه حرارت بالا را افزایش می دهد)
"G": تعیین برای دیگ - Steel خاص. الزامات استاندارد اجرای: فسفر کمتر از یا برابر با 0.020 ٪ ، گوگرد کمتر از یا مساوی 0.010 ٪. داده های مقاومت در برابر استقامت دما بالا {5 {}}}}} در درجه 590 درجه مورد نیاز است.
2. مزایای عملکرد اصلی
مقاومت در برابر دمای بسیار بالا: می تواند برای دوره های طولانی با 620 درجه کار کند (عمر طراحی 100000 ساعت)
مقاومت در برابر خزش: زمان شکستگی بیشتر از یا برابر با 30،000 ساعت در 590 درجه /100 مگاپاسکال
ریزساختار پایدار: وانادیوم اندازه دانه را اصلاح می کند و تجمع کاربید را مهار می کند
ویژگی های پردازش: جوشکاری نیاز به پیش گرم شدن 350 {2} 350 درجه دارد ، و به دنبال آن یک درمان با درجه حرارت پس از جوشکاری 700-750 اجباری
3. برنامه های معمولی
Ultra - دیگهای بخار فوق العاده: Reheater نهایی (دمای دیوار کمتر از یا مساوی با 620 درجه)
تجهیزات انرژی هسته ای: پشتیبانی لوله انتقال حرارت ژنراتور بخار
صنعت شیمیایی: درجه حرارت بالا- و بالا - راکتورهای هیدروژناسیون فشار
برنامه های ویژه: فشار بحرانی - اجزای تحمل در معرض فشارهای حرارتی متناوب
4. مقایسه با مواد مشابه
در مقایسه با 12cr1movg:
محتوای مولیبدن تقریباً دو برابر شده ، قدرت درجه حرارت بالا {0} بالا 25 ٪ افزایش یافته است
حداکثر دمای کار با 40-50 درجه افزایش یافته است
هزینه در مقایسه با T91 (9CR1MOV) تقریباً 30-35 ٪ افزایش یافته است:
محتوای کروم بالاتر ، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی بخار
ضریب انبساط حرارتی پایین (کاهش استرس حرارتی)
5. نقاط کلیدی تهیه و کنترل کیفیت
گواهینامه های کلیدی: گواهی مواد شامل محتوای دلتا فریت (کمتر از یا برابر با 5 ٪) لازم است
الزامات آزمایش:
آزمایش 100 ٪ اولتراسونیک (مطابق با NB/T 47013.3)
تست سختی 100 ٪ (HB کمتر از یا مساوی با 180)
