I. سناریوهای برنامه اصلی
Q1: لوله های فولادی درجه 3 برای چه محیط هایی مناسب هستند؟
پاسخ: طراحی شده برای شرایط دمای فوق العاده کم درجه -100 درجه ، عمدتاً در امکانات کلیدی مانند تجهیزات گاز طبیعی مایع (LNG) ، خطوط لوله مخزن ذخیره سازی کرایوژنیک و مبدل های حرارتی کرایوژنیک برای اطمینان از مقاومت در برابر شکستگی شکننده در شرایط بسیار سرد استفاده می شود.
ii. خصوصیات ترکیب شیمیایی
Q2: الزامات ویژه ترکیب آن چیست؟
پاسخ: محتوای نیکل بالا ویژگی اصلی است:
کربن کمتر از یا برابر با 0.19 ٪ ، سیلیکون 0.18 ٪ -0.37 ٪ ، منگنز 0.31 ٪ -0.64 ٪
nickel 3.18 ٪ -3.82 ٪ (عنصر تقویت هسته)
فسفر و گوگرد هر دو کمتر از یا مساوی با 0.025 ٪ (ناخالصی های کنترل دقیق) هستند
iii استانداردهای عملکرد مکانیکی
Q3: شاخص های مکانیکی کلیدی چیست؟
پاسخ: باید ملاقات کنید:
strength قدرت بیشتر از یا مساوی با 450mpa ، strengther بیشتر از یا مساوی با 240mpa
کشیدگی: طولی بیشتر از یا مساوی 30 ٪ ، عرضی بیشتر از یا برابر با 20 ٪
-100 تست ضربه درجه-استاندارد اجباری (Charpy V-Notch)
IV کنترل فرآیند تولید
Q4: الزامات ویژه برای فرآیند تولید چیست؟
پاسخ: روند اصلی شامل:
metallurgy: دفع اکسیداسیون عمیق و برداشتن سرباره در کوره/مبدل برقی برای اطمینان از خلوص فولاد مذاب
forming: فرآیند نورد داغ یا جوشکاری بدون درز (صدور گواهینامه مورد نیاز)
درمان گرمای: عادی سازی بالاتر از 815 درجه (یا عادی سازی + خلق و خو) برای بهینه سازی چقرمگی دمای پایین
V. موارد تأیید کیفیت
Q5: کدام موارد کلیدی در بازرسی کارخانه گنجانده شده است؟
پاسخ: سه آزمایش اصلی اجباری است:
-100 درجه تست ضربه (تأیید چقرمگی دمای پایین)
test تست فشار هیدرواستاتیک (زمان نگهدارنده فشار بیشتر از یا برابر با 5 ثانیه)
testing آزمایش مخرب (آزمایش جریان اولتراسونیک/ادی ، تشخیص بیشتر از یا مساوی با ضخامت 5 ٪ ضخامت دیواره)
