1. خصوصیات مواد ASTM A 519 8617 لوله فولادی چیست؟
پاسخ: ASTM A 519 8617 یک نیکل کربن - - chromium -} led فولاد ساختاری آلیاژ مولیبدن ، طبقه بندی شده به عنوان یک لوله فولادی بدون استحکام-. ترکیب اصلی آن کربن (0.15 {14} 0.20} 0.20 ٪) ، نیکل (0.40 {17} 0.70 ٪) ، کروم (0.40-0.60 ٪) و مولیبدن (0.15-0.25 ٪) است. این سخت افزار ، مقاومت در برابر ضربه و قدرت خستگی را نشان می دهد. در مقایسه با 8615 ، 8617 چقرمگی درجه حرارت پایین (زیر -40 درجه سانتیگراد) و مقاومت در برابر خوردگی استرس به دلیل افزودن نیکل را نشان می دهد. این ماده اغلب در اجزای تحمل بار در محیط های شدید استفاده می شود.
2. خصوصیات مکانیکی کلیدی لوله فولادی {1} چیست؟ پاسخ:
استحکام کششی: 860-1000 MPa (حداکثر حد به دست آمده پس از خاموش شدن و خویشتن داری).
قدرت عملکرد: 700 MPa ؛
کشیدگی: 12 ≥ (طول سنج 50 میلی متر) ؛
چقرمگی ضربه: 35 j در -40 درجه سانتیگراد (برای بهینه سازی نیاز به فرونشانی و خویشتن داری دارد).
دامنه سختی: HB 270-340 ، قابل تنظیم با دمای درجه حرارت.
3. برنامه های معمولی برای لوله فولادی {1} چیست؟
پاسخ:
صنعت انرژی: لوله های مته روغن ، سیلندرهای هیدرولیک فشار بالا {0} بالا (مقاوم در برابر خوردگی سولفید هیدروژن).
ماشین آلات مهندسی: رونق های بیل مکانیکی ، سنگین- shaft شفت های درایو خودرو وظیفه (الزامات مقاومت در برابر پیچشی بالا) ؛
هوافضا: اجزای کمکی دنده فرود (نیاز به صدور گواهینامه اضافی به استاندارد AMS).
برنامه های کاربردی ویژه: تجهیزات قطبی اجزای ساختاری (با تکیه بر سختی دما- آن).
4. چگونه8617 با مواد داخلی/بین المللی مشابه مقایسه می شود؟ پاسخ:
استاندارد GB چین: مشابه 18Crnimo7-6 (استاندارد DIN) یا 17CR2NI2MOV (نوع خلوص بالاتر) ، اما مواد تولید شده داخلی نیاز به تأیید قوام سختگیری دارند.
ملاحظات جایگزین: اگر جایگزین با AISI 8620 (نسخه نیکل-}) باشد ، عمر خستگی و روشهای جوشکاری باید دوباره {{2} ارزیابی شود.
5. لوله های فولادی 8617 چیست؟
پاسخ:
الزامات صدور گواهینامه: ASTM A519 به علاوه گزارش بازرسی حزب سوم- (از جمله تجزیه و تحلیل طیفی و تست تأثیر Charpy) مورد نیاز است.
هماهنگی تصفیه حرارت: توصیه می شود پارامترهای فرآیند فرونشست و خونگرم (مانند محیط خاموش کردن روغن و کنترل دمای درجه حرارت) را با تأمین کننده روشن کنید.
توصیه های پردازش: از ابزار کاربید روکش شده برای حفاری/چرخش استفاده کنید و از پوشش خنک کننده کافی برای جلوگیری از سخت شدن کار اطمینان حاصل کنید.
اقدامات احتیاطی جوش: از قبل از گرم شدن تا 150-200 درجه سانتیگراد ، و پس از جوشکاری ، آنیل تسکین استرس (620-650 درجه سانتیگراد) را انجام دهید.
