لوله فولادی S30489: لوله ضد زنگ آستنیتی دارای نیتروژن

تعریف مواد و استانداردها

S30489 فولاد ضد زنگ آستنیتی نیکل دار و دارای نیتروژن با نام 06Cr19Ni10N در عمل چینی را پوشش می دهد. این آستنیتی 18-8 کروم نیکل با افزودن نیتروژن عمدی و کربن در 0.08 درصد یا کمتر است. نیتروژن شبکه را با محلول جامد تقویت می کند، بنابراین درجه به سطح استحکام بالاتری نسبت به نوع ساده 304 می رسد در حالی که در دمای اتاق کاملاً آستنیت می ماند.

لوله بدون درز معمولاً به GB/T 14976 برای حمل سیال و لوله جوش داده شده به GB/T 12771 عرضه می‌شود. در مواردی که مشخصات آمریکایی ترجیح داده می‌شود، ترکیب آستنیتی حاوی نیتروژن معادل را می‌توان تحت ASTM A312 به عنوان یک ماده از نوع TP304N سفارش داد و مطابق با نیازهای مکانیکی مورد آزمایش قرار داد.

ترکیب شیمیایی

نیتروژن دارای قدرت درجه است، بنابراین این مقدار است که باید در تجزیه و تحلیل حرارت تأیید شود. دو گرما در داخل نوارهای کروم و نیکل یکسان می توانند در یک کلاس استحکام کامل متفاوت باشند اگر محتوای نیتروژن آنها متفاوت باشد.

عملکرد مکانیکی و خوردگی

درجه با حداقل استحکام کششی که معمولاً در 650 مگاپاسکال یا بالاتر مشخص می شود، با استحکام تسلیم و ازدیاد طول مطابق با شرایط تحویل، اعم از آنیل یا روکش سرد، مورد توافق قرار می گیرد. کشش سرد استحکام و سختی را بیشتر افزایش می دهد و شکل پذیری را کاهش می دهد، بنابراین مزاج نهایی و ازدیاد طول مورد نیاز در سفارش ذکر می شود. رفتار خوردگی از خانواده 304 پیروی می‌کند: عدد معادل مقاومت حفره‌ای حدود 19 است، و وقتی کربن همانطور که در بالا نشان داده شده است، تست خوردگی بین دانه‌ای GB/T 4334 را پشت سر می‌گذارد. گرید جایگزین گریدهای حاوی مولیبدن در محیط های غنی از کلرید نیست.

برنامه های کاربردی معمولی

قاب های نگهدارنده کرتین وال و اعضای سازه ای نمایان در ساختمان های بلند.

بست ها و اتصالات مقاوم در برابر نمک پاشش در سازه های ساحلی و بین دریا.

خطوط پردازش و حمل و نقل مواد غذایی که نیاز به سوراخ تمیز و مقاوم در برابر خوردگی دارند.

آب تصفیه شده و خطوط فرآیند در کارخانه های داروسازی و نوشیدنی.

لوله دقیق کشش سرد برای ابزار دقیق و مجموعه های هیدرولیک.

یادداشت های انتخاب، جوشکاری و پردازش

در مقابل یک نوع استاندارد 304، درجه استحکام بالاتر و پاسخ قوی تری به کار سرد می دهد، بنابراین دیوارهای نازک تر اغلب می توانند همان وظیفه را انجام دهند. در برابر نوع 316L حاوی مولیبدن، قوی‌تر و ارزان‌تر است، اما در برابر حفره‌های کلرید مقاومت کمتری دارد، که آن را برای غوطه‌وری دریایی یا جریان‌های فرآیند با کلرید بالا نامناسب می‌کند.

محدود کردن حرارت ورودی در حین جوشکاری؛ گرمای بیش از حد خطر تخلخل نیتروژن را افزایش می دهد و منطقه تحت تأثیر گرما را گسترش می دهد.

از یک پرکننده دارای نیتروژن منطبق یا یک پرکننده آستنیتی مورد توافق برای اتصال استفاده کنید و دمای بین گذر را کنترل کنید.

دلتا فریت را در فلز جوش در باند مورد توافق برای استفاده برای محدود کردن ترک خوردگی انجماد نگه دارید.

آلودگی آهن را از ابزارها و سطوح کار حذف کنید. برس‌های فولاد کربنی آهن آزاد می‌گذارند که در حین کار زنگ می‌زند.

پس از شکل دهی و جوشکاری آن را تمیز و غیرفعال کنید تا لایه اکسید کروم دوباره به طور یکنواخت تشکیل شود.

سوالات متداول

س: لوله فولادی S30489 چیست؟
لوله ساخته شده از فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی نیتروژن و نیکل که در عمل چینی با نام 06Cr19Ni10N شناخته می شود، با کروم در 18 تا 20 درصد، نیکل در 8 تا 10 درصد و نیتروژن در 0.10 تا 0.25 درصد.

س: S30489 چه تفاوتی با 304 معمولی دارد؟
تفاوت در نیتروژن است. بخشی از نیکل را جایگزین می‌کند و سطح استحکام را افزایش می‌دهد، بنابراین وظیفه فشار معین را می‌توان با دیوار نازک‌تر برآورده کرد در حالی که رفتار خوردگی نزدیک به خانواده 304 باقی می‌ماند.

س: کدام استانداردها اعمال می شود؟
لوله بدون درز معمولاً به GB/T 14976 و لوله جوش داده شده به GB/T 12771 عرضه می شود، با ترکیب آستنیتی معادل نیتروژن دار که تحت ASTM A312 موجود است که در آن مشخصات آمریکایی مورد نیاز است.

س: چرا محتوای نیتروژن با دقت آزمایش می شود؟
نیتروژن قدرت درجه را تولید می کند. یک گرما در انتهای باند و یکی در انتهای بالا هر دو از محدودیت های ترکیب عبور می کنند اما نتیجه کششی یکسانی را ارائه نمی دهند.

س: آیا S30489 برای سرویس آب دریا مناسب است؟
نه برای غوطه وری مداوم. بدون مولیبدن، گرید مستعد ایجاد حفره های کلرید است، بنابراین آستنیتی حاوی مولیبدن یا گرید دوبلکس انتخاب بهتری است.