قبل از استفاده از رنگ ضد RUST در لوله های معمولی فولاد کربن ، چه روشهای سطحی لازم است؟
برای از بین بردن زنگ زدگی به SA2 . 5 سطح 5 (ISO 8501) ، و زبری سطح آن40-70 μm برای افزایش چسبندگی است.}}}}}}}}}}}}}}}} لکه های روغن باید با حلال ها تمیز شود (مانند استون) {{{5} درمان فسفات (فسفات) محیط . پرایمر (مانند روی اپوکسی غنی از روی) باید در مدت 4 ساعت پس از حذف زنگ زدگی اسپری شود ، و محتوای پودر روی بیشتر از یا برابر با 80 ٪. است ، در هنگام استفاده از چندین لایه ، هر کت رنگ باید کاملاً درمان شود.
تفاوت بین لوله های فولادی کربن گالوانیزه کننده و الکترو گالوانیزه چیست؟
گالوانیزه کننده گرم (مانند GB/T 3091) دارای یک لایه روی ضخیم ({2}} μm) ، عمر طولانی اما خشن است. Electro-Galvanizing (مانند GB/T 13793) دارای یک لایه روی نازک ({5}} μm) ، ظاهر صاف اما مقاومت در برابر خوردگی ضعیف. گالوانیزه کننده گرم کننده 430 درجه است که ممکن است تغییر شکل یابد. Galvanizing Electro-Galvanizing مناسب است.} Galvanizing Hot-Dip Galvanizing 30 ٪ بیشتر هزینه دارد ، اما عمر سرویس در فضای باز آن می تواند به 13 {}}}} into از galvanizing.} برسد.
چرا لایه 3PE ضد خوردگی معمولاً برای لوله های فولادی کربن دفن شده استفاده می شود؟
ساختار 3PE است: پودر اپوکسی (چسبندگی) + چسب (لایه انتقال) + پلی اتیلن (محافظت از مکانیکی) ، با ضخامت کل {{3} mm.} لایه اپوکسی در برابر سلب کاتودیک مقاومت می کند ، و PE در برابر اسید ، alkali و میکروارگانیسم ها مقاوم است.20-30} ٪ بالاتر از یک لایه FBE.} ساخت و ساز نیاز به کنترل دقیق دمای پیش گرم شدن (5 درجه 200 درجه) دارد و میزان خنک کننده.} مناسب برای روغن های مسافت طولانی و خطوط لوله گاز طبیعی.}}}
روش های ضد خوردگی دیواره داخلی لوله های فولادی کربن چیست؟
این روش ها عبارتند از: پوشش ملات سیمان (مناسب برای لوله های آب با قطر بزرگ) ، پوشش رزین اپوکسی (الزامات درجه مواد غذایی) و روکش پلاستیک (مانند اتصال HDPE). پوشش سیمانی دارای هزینه کم است (حدود 50 یوان در متر مربع) ، اما قطر را کاهش می دهد. پوشش اپوکسی نیاز به پاشش بدون فشار هوا دارد ، با ضخامت بیشتر از یا مساوی با 250μm.} لوله های آب آشامیدنی باید مطابق با استاندارد بهداشتی GB/T 17219 {7.
چگونه لوله های فولاد کربن کامپوزیت استیل ضد زنگ هزینه و مقاومت در برابر خوردگی را تعادل می کنند؟
The outer carbon steel provides strength, and the inner stainless steel (such as 304, 0.5-1.5mm thick) resists corrosion. Explosive composite or hot-rolled composite processes make the bonding strength>=210MPa. The cost is 40-60% lower than that of all stainless steel pipes, suitable for تجهیزات شیمیایی. برای جلوگیری از آلودگی کربن.} تشخیص نقص اولتراسونیک و آزمایش برشی برای تشخیص . لازم است.
