1. س: تعیین "PSL 2" در مشخصات لوله API 5L به چه معناست؟
A:PSL مخفف عبارت Product Specification Level است. PSL 1 نیاز اساسی است. PSL 2 الزامات دقیق تری را اعمال می کند، از جمله آزمایش ضربه سخت تر (چارپی)، حداکثر تسلیم و استحکام کششی بالاتر، کنترل شیمیایی دقیق تر (مثلاً معادل کربن کمتر برای جوش پذیری بهتر)، و آزمایش غیر مخرب اضافی (NDT).
2. س: هدف از آزمایش هیدرواستاتیک چیست؟
A:این یک آزمایش غیرمخرب است که در آن لوله با آب پر می‌شود و تحت فشار تا سطح مشخصی (درصدی از حداقل استحکام تسلیم آن) قرار می‌گیرد تا یکپارچگی ساختاری و نشتی{1}}ش را تحت فشار تأیید کند.
3. س: با تست سختی (به عنوان مثال، برینل، راکول) روی لوله چه چیزی اندازه گیری می شود؟
A:تست سختی اندازه گیری سریع و غیرمستقیم استحکام لوله و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند. این با استحکام کششی مرتبط است و تضمین می‌کند که مواد به‌درستی-درمان حرارتی قرار گرفته‌اند. به عنوان مثال، گرید 4140 در شرایط کوئنچ و سکوریت دارای سختی Rockwell C بالایی خواهد بود.
4. س: تست اولتراسونیک NDE (UT) برای چه استفاده می شود؟
A:آزمایش اولتراسونیک از امواج صوتی با فرکانس بالا-برای تشخیص عیوب داخلی و زیرسطحی مانند لایه‌ها، آخال‌ها یا حفره‌های دیواره لوله استفاده می‌کند. این یک مرحله کنترل کیفیت حیاتی برای لوله های مورد استفاده در خدمات حیاتی است.
دسته 4: برنامه{1}}مشکلات خاص
5. س: چرا محتوای گوگرد یک عامل حیاتی در لوله های OCTG (کالاهای لوله ای کشور نفت) است؟
A:محتوای گوگرد (S) زیاد می‌تواند منجر به ترک‌خوردگی هیدروژنی-القایی (HIC) یا ترک‌خوردگی استرس سولفیدی (SSC) در محیط‌های ترش (H2S-) رایج در تولید نفت و گاز شود. استانداردهایی مانند API 5CT برای خدمات ترش حد حداکثر گوگرد بسیار پایینی دارند.
