API 5L PSL1 Grade B Double-لوله فولادی جوشکاری زیر پودری (DSAW)
نمای کلی
لوله فولادی API 5L PSL1 Grade B DSAW (دوطرفه-جوشکاری زیرپودری)یک لوله استاندارد خط فولاد کربنی است که مطابق با مشخصات موسسه نفت آمریکا برای سیستم های حمل و نقل خط لوله ساخته شده است. نام "درجه B" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم است35000 psi (241 مگاپاسکال)و متداول ترین درجه مورد استفاده برای خدمات عمومی خط لوله است که در آن نیازهای پیشرفته PSL2 ضروری نیست.
فرآیند تولید DSAW-همچنین به عنوان LSAW (جوشکاری زیردریایی طولی) شناخته میشود-یک روش جوشکاری با یکپارچگی-بالا است که در آن جوشهای داخلی و خارجی استفاده میشود و یکتک قطعه جوش با کیفیت بالا-. این فرآیند به طور خاص برایلولههای دیواره-قطر و ضخیم-در انتقال نفت و گاز، شبکه های آب و کاربردهای ساختاری استفاده می شود.
توضیح نام
| قسمت | معنی |
|---|---|
| API | موسسه نفت آمریکا |
| 5L | مشخصات خط لوله مورد استفاده در سیستم های حمل و نقل خط لوله |
| PSL1 | مشخصات محصول سطح 1 - سطح کیفیت استاندارد با الزامات اساسی (بدون آزمایش ضربه اجباری) |
| درجه B | درجه فولاد کربن با حداقل استحکام تسلیم 35000 psi (241 مگاپاسکال) |
| DSAW | جوشکاری زیردریایی دوطرفه-جوشکاری در داخل و خارج از آن اعمال میشود. قوس جوش در حین جوشکاری در شار دانه ای غوطه ور می شود |
| همچنین به عنوان شناخته شده است | LSAW (جوشکاری زیردریایی طولی) - زمانی که درز جوش به صورت طولی در امتداد لوله اجرا می شود. |
مشخصات کلیدی
| صفت | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد | API 5L (نسخه 46، همراستا با ISO 3183) |
| سطح مشخصات محصول | PSL1 - سطح کیفیت استاندارد |
| درجه | B (L245 در نماد ISO) |
| حداقل قدرت تسلیم | 241 مگاپاسکال (35000 psi) |
| حداقل مقاومت کششی | 414 مگاپاسکال (60000 psi) |
| فرآیند تولید | DSAW (-جوشکاری با قوس زیردریایی دو طرفه) / LSAW (جوشکاری زیردریایی طولی) |
| روش های شکل گیری | JCOE(پیشروی J-C-تشکیل O) یاUOE(U-ing، O-ing، Expanding) |
| محدوده اندازه | 406 میلی متر تا 1820 میلی متر(16 تا 72 اینچ) OD - معمولی برای DSAW |
| ضخامت دیوار | 6.0 میلی متر تا 50 میلی متر (تا 75 میلی متر برای کاربردهای خاص) |
| طول | استاندارد 6 متر تا 12 متر؛ تا 18 متر در دسترس است |
| پایان به پایان می رسد | انتهای ساده، انتهای اریب (زاویه اریب 30 درجه)، رزوه دار |
| گزینه های پوشش | رنگ سیاه، لاک، روغن ضد زنگ، FBE، 3LPE، اپوکسی قطران زغال سنگ |
ترکیب شیمیایی (لوله جوش داده شده API 5L PSL1 Grade B)
| عنصر | حداکثر % | یادداشت ها |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.26% | کربن کم برای جوش پذیری خوب |
| منگنز (Mn) | 1.20% | قدرت را فراهم می کند |
| فسفر (P) | 0.030% | برای جوش پذیری کنترل می شود |
| گوگرد (S) | 0.030% | برای سختی کنترل می شود |
توجه: PSL1 هیچ الزامی برای حداکثر استحکام تسلیم، معادل کربن یا آزمایش ضربه اجباری ندارد.
خواص مکانیکی (API 5L PSL1 Grade B)
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| قدرت تسلیم (دقیقه) | 241 مگاپاسکال (35000 psi) |
| قدرت تسلیم (حداکثر) | برای PSL1 مشخص نشده است |
| مقاومت کششی (دقیقه) | 414 مگاپاسکال (60000 psi) |
| مقاومت کششی (حداکثر) | برای PSL1 مشخص نشده است |
| ازدیاد طول | بر اساس فرمول API 5L (بر اساس ضخامت دیواره متفاوت است) |
| تاثیر چارپی | برای PSL1 لازم نیست- فقط PSL2 به آزمایش ضربه اجباری نیاز دارد |
مشخصات ابعادی
| پارامتر | محدوده / تحمل |
|---|---|
| قطر بیرونی | 406 میلی متر تا 1820 میلی متر(16 تا 72 اینچ) - محدوده معمولی DSAW |
| ضخامت دیوار | 6.0 میلی متر تا 50 میلی متر (تا 75 میلی متر برای کاربردهای خاص) |
| تحمل قطر | ± 0.75٪ از OD مشخص شده (معمولی) |
| تحمل ضخامت دیوار | +15% / -12.5% از اسمی (معمولی) |
| طول | استاندارد 6 متر تا 12 متر؛ تا 18 متر در دسترس است |
| خارج از--گردی | کمتر یا مساوی 1% از OD مشخص شده |
در دسترس بودن اندازه معمولی (API 5L Grade B DSAW):
| OD (اینچ) | OD (mm) | محدوده ضخامت دیوار (میلی متر) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1820 | 10.0 - 30.0 |
فرآیند تولید DSAW/LSAW
جوشکاری زیردریایی دو طرفه (DSAW) که به عنوان جوشکاری زیردریایی طولی (LSAW) نیز شناخته میشود، فرآیندی با راندمان بالا است که عمدتاً برای لولههای فولادی با قطر بزرگ-استفاده میشود.
شرح فرآیند
قوس جوش در شار دانه ای غوطه ور استدر حین جوشکاری، جوش را از آلودگی جوی محافظت می کند
هر دو جوش داخل و خارج مورد نیاز است، معمولاً در فرآیندهای جداگانه انجام می شود
جوش های جداگانه بخشی از دیگری را مصرف می کنند و در نتیجه یکتک قطعه جوش با کیفیت بالا-
روش های شکل گیری
| روش | توضیحات | قطرهای معمولی |
|---|---|---|
| JCOE | مراحل تشکیل J-C- O (J-شکل → C-شکل → O-شکل)، پس از جوشکاری منبسط میشود. | 406-1626 میلی متر (16-64 اینچ) |
| UOE | صفحه به شکل U-، سپس O-شکل فشرده شده، پس از جوشکاری منبسط شد | 508-1118 میلی متر (20 "-44") |
مراحل فرآیند
انتخاب بشقاب– صفحات فولادی با الزامات API 5L PSL1 Grade B
آماده سازی لبه- لبه ها برای ایجاد یک شیار V شکل{0}} اریب شده اند
شکل گیری– صفحات فولادی با استفاده از پرس های JCOE یا UOE به شکل های استوانه ای در می آیند
جوشکاری چسب– صفحات شکلگرفته برای حفظ شکل،{0}}چسبیده میشوند
جوشکاری زیر آب دوبل- درز لوله در هر دو سطح داخلی و خارجی جوش داده شده است
انبساط سرد- لوله ممکن است تا 1.5٪ گسترش یابد تا به بعد OD نهایی برسد
بازرسی اولتراسونیک- درز با تشخیص خودکار عیب مداوم اولتراسونیک بازرسی می شود
تست فشار هیدرواستاتیک- هر لوله تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک قرار می گیرد (در صورت مشخص شدن)
در حال اتمام- فرآوری پایان، بریدگی، پوشش و علامت گذاری بر اساس مشخصات
الزامات تست و بازرسی (PSL1)
| نوع تست | مورد نیاز | یادداشت ها |
|---|---|---|
| تجزیه و تحلیل شیمیایی | هر مقدار گرما | محدودیت های ترکیب را در API 5L PSL1 تأیید می کند |
| تست کشش | در هر لات | تسلیم و استحکام کششی را تأیید می کند |
| تست صاف کردن | مورد نیاز | شکل پذیری و یکپارچگی جوش را بررسی می کند |
| تست خم شدن | مورد نیاز | یکپارچگی جوش را تأیید می کند |
| تست ضربه چارپی | برای PSL1 لازم نیست | فقط PSL2 به آزمایش ضربه اجباری نیاز دارد |
| تست هیدرواستاتیک | هر لوله (در صورت مشخص شدن) | تایید یکپارچگی فشار |
| بازرسی اولتراسونیک | 100% درز جوش | تمرین استاندارد برای DSAW |
| بازرسی اشعه ایکس- | برای مفاصل "T". | جایی که جوش های لب به لب نواری درزهای مارپیچی را قطع می کنند |
| بازرسی ابعادی | 100% | بر اساس تلورانس های استاندارد |
| گواهی تست آسیاب | EN 10204 نوع 3.1B | با نتایج کامل تست ارائه شده است |
مقایسه PSL1 در مقابل PSL2 برای درجه B
| ویژگی | PSL1 درجه B | PSL2 درجه B | اهمیت |
|---|---|---|---|
| حداکثر کربن (C) | 0.26% | 0.22% | PSL2 دارای کنترل دقیق تری برای جوش پذیری بهتر است |
| حداکثر گوگرد (S) | 0.030% | 0.015% | PSL2 دارای 50٪ کاهش است - برای چقرمگی بسیار مهم است |
| حداکثر فسفر (P) | 0.030% | 0.025% | PSL2 محدودیت های سخت تری دارد |
| قدرت تسلیم | فقط 241 مگاپاسکال در دقیقه | محدوده 241-448 مگاپاسکال | PSL2 حداکثر برای جلوگیری از استحکام بیش از- مصالح را مشخص می کند |
| استحکام کششی | فقط 414 مگاپاسکال در دقیقه | محدوده 414-758 مگاپاسکال | PSL2 حداکثر برای سازگاری را مشخص می کند |
| نسبت تسلیم-به-کششی | مشخص نشده است | کمتر یا مساوی 0.93 | PSL2 شکل پذیری کافی را تضمین می کند |
| تست ضربه | لازم نیست | اجباری | PSL2 چقرمگی در دمای پایین- را تضمین میکند |
| معادل کربن | لازم نیست | محاسبه و کنترل شده است | PSL2 جوشکاری میدانی خوبی را تضمین می کند |
| الزامات NDT | استاندارد | دقیق تر | PSL2 تشخیص بهتر عیب را فراهم می کند |
| استفاده معمولی | خدمات عمومی، خطوط آب،-غیر بحرانی | سرویس بحرانی، سرویس ترش، دمای پایین |
برنامه های کاربردی رایج
| برنامه | توضیحات |
|---|---|
| انتقال نفت و گاز | خطوط لوله خشکی و دریایی برای نفت خام، گاز طبیعی و محصولات پالایش شده |
| شبکه انتقال آب | خطوط لوله آب شهری و صنعتی با قطر بزرگ- |
| توزیع گاز طبیعی | شبکههای گاز کم فشار-متوسط |
| خطوط جمع آوری و جریان | عملیات بالادستی نفت و گاز |
| کاربردهای ساختاری | شمع بندی، تکیه گاه پل، ساخت و ساز |
| لوله کشی فرآیندهای صنعتی | پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی، تولید برق |
مزایای کلیدی
| مزیت | توضیحات |
|---|---|
| مقرون به صرفه-موثر | PSL1 مقرون به صرفه تر از PSL2 است - مناسب برای برنامه های کاربردی خدمات عمومی |
| قدرت خوب | بازده 35000 psi - خط پایه استاندارد برای کاربردهای خط لوله |
| جوش پذیری عالی | محتوای کربن کم، جوش پذیری میدانی خوب را تضمین می کند |
| قابلیت قطر زیاد | DSAW لوله هایی از 16 اینچ تا 72 اینچ OD تولید می کند - ایده آل برای کاربردهای با قطر بزرگ |
| یکپارچگی جوش بالا | جوشکاری دو طرفه یک تکه-جوش با کیفیت بالا با بازرسی 100٪ UT ایجاد می کند |
| در دسترس بودن گسترده | معمولاً توسط تولید کنندگان در سطح جهانی ذخیره می شود |
| گواهینامه دوگانه | اغلب دارای گواهی دوگانه-با ASTM A53 Grade B برای کاربردهای عمومی لوله کشی |
| تشکیل JCOE/UOE | دقت ابعادی دقیق از طریق روشهای شکلدهی پیشرفته |
گزینه های پوشش
لوله DSAW درجه B API 5L PSL1 را می توان با پوشش های مختلفی برای محافظت در برابر خوردگی عرضه کرد:
| نوع پوشش | بهترین برای | ویژگی های کلیدی |
|---|---|---|
| 3LPE (پلی اتیلن 3 لایه) | خطوط لوله مدفون | رایج ترین؛ حفاظت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر ضربه بالا |
| FBE (فیوژن باند اپوکسی) | خطوط لوله نفت و گاز | چسبندگی قوی، مقاومت شیمیایی |
| اپوکسی قطران زغال سنگ | محیط های دریایی | حفاظت سنگین- |
| لاک / روغن ضد زنگ | حفاظت موقت | حفاظت از خوردگی کوتاه مدت در حین حمل و نقل |
| پوشش قیر | سرویس دفن شده | محافظت مقرون به صرفه- |
| پوشش روغنی مشکی | پایان آسیاب استاندارد | حفاظت موقت |
پایان به پایان می رسد
درمانهای نهایی موجود عبارتند از:
انتهای ساده (PE)- استاندارد برای اکثر برنامه ها
انتهای اریب (BE)- برای جوشکاری میدانی (زاویه اریب 30 درجه)
انتهای رشته ای- برای اتصالات مکانیکی
تقریب های بین المللی
| استاندارد | نمره معادل | یادداشت ها |
|---|---|---|
| ASTM A53 | درجه B | قدرت تسلیم مشابه |
| ASTM A106 | درجه B | شیمی مشابه (بدون درز) |
| EN 10217-1 | P235TR1 / P235TR2 | قدرت مشابه |
| GB/T 9711 | L245 | معادل چینی |
| ISO 3183 | L245 | معادل استاندارد بین المللی |
| JIS G3454 | STPG410 | معادل ژاپنی |
ملاحظات مهم
1. انتخاب PSL1 در مقابل PSL2
PSL1: مناسب برای خدمات عمومی، خطوط آب، برنامههای غیر مهم-که در آن به چقرمگی دمای پایین-نیاز نیست
PSL2: برای سرویس با دمای پایین- (زیر 0 درجه)، سرویس ترش (محیط H2S)، خطوط لوله تنظیم شده (FERC، DOT) و برنامه های کاربردی ضروری مورد نیاز است.
2. PSL1 درجه B درجه "اسب کار" است
درجه B PSL1 متداولترین درجه مشخصشده برای خدمات عمومی خط لوله است که بهترین توازن قدرت، جوشپذیری و هزینه را ارائه میکند.
3. محدودیت های اندازه DSAW
تولید DSAW برای درجه B معمولاً در دسترس استOD 16 تا 72 اینچ
قطرهای کوچکتر (زیر 16 اینچ) معمولاً با روش های ERW یا بدون درز تولید می شوند
4. تست ضربه
PSL1 انجام می دهدنهنیاز به تست ضربه Charpy توسط استاندارد. اگر سرویس دمای پایین{1}} پیش بینی می شود، تعیین تست ضربه به عنوان یک نیاز تکمیلی یا ارتقا به PSL2 را در نظر بگیرید.
5.-بازرسی شخص ثالث
خدمات بازرسی موجود عبارتند از SGS، BV، Lloyds
6. گواهی آزمون آسیاب
به طور معمول به عنوان ارائه می شودEN 10204 نوع 3.1Bبا نتایج کامل تست
در صورت درخواست-بازرسی شخص ثالث در دسترس است
7. قابلیت جوشکاری
محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.26٪) جوش پذیری عالی را تضمین می کند
مناسب برای تمام روش های جوشکاری استاندارد (SMAW، GTAW، GMAW، SAW)
برای اکثر ضخامت ها نیازی به عملیات حرارتی پست-جوش نیست
خلاصه
لوله فولادی دو طرفه (DSAW/LSAW)اسب کاری استاندارد برای برنامههای کاربردی لولههای{0}}خط بزرگ است. با حداقل قدرت تسلیم35000 psi (241 مگاپاسکال)و مقاومت کششی60000 psi (414 مگاپاسکال)، این ماده تعادل قابل اعتمادی از استحکام، جوشپذیری و کارایی{0}}هزینه را برای خدمات عمومی خط لوله ارائه میکند.
ویژگی های کلیدی:
استاندارد مواد: API 5L PSL1 Grade B – رایج ترین درجه برای خدمات عمومی خط لوله
قدرت تسلیمحداقل 241 مگاپاسکال (35000 psi) - خط پایه برای گریدهای API 5L
سطح کیفیت PSL1: بدون تست ضربه اجباری. الزامات استاندارد برای خدمات عمومی
تولید DSAWتولید لوله ازOD 16 تا 72 اینچبا ضخامت دیواره تا50 میلی متر
جوش دو طرفه-یک تکه-جوش با کیفیت بالا ایجاد می کند
تشکیل JCOE یا UOEروش ها دقت ابعادی دقیق را تضمین می کنند
بازرسی 100% اولتراسونیکدرز جوش کیفیت را تضمین می کند
جوش پذیری عالیبا محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.26٪)
مقرون به صرفه-- مقرون به صرفه ترین انتخاب برای لوله های خط بزرگ-
گواهینامه دوگانهموجود با ASTM A53 درجه B
کاربردهای رایج عبارتند از:
خطوط لوله انتقال نفت و گاز
شبکه انتقال آب
شبکه های توزیع گاز طبیعی
خطوط جمع آوری و جریان
کاربردهای سازه ای (شمع بندی، تکیه گاه پل)
لوله کشی فرآیندهای صنعتی
هنگام سفارش مشخص کنید:API 5L PSL1 Grade B، DSAW/LSAW (دو طرفه/طولی/دوطرفه جوش داده شده با قوس زیردریایی)، اندازه (OD x WT)، طول، پایان (ساده/اریبدار)، الزامات پوشش، و گواهی آزمایش آسیاب به EN 10204B Type 3.
برای برنامههایی که به چقرمگی دمای پایین{0}}تضمینی، کنترلهای شیمیایی دقیقتر، یا قابلیت خدمات ترش نیاز دارند، مشخص کنیدAPI 5L PSL2 Grade Bدر عوض .
