API 5L X56 Electric Resistance Welded (ERW) لوله
نمای کلی
یک مشخصات استاندارد برایلوله خط فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکیزیرAPI 5Lمشخصاتدرجه X56یک استفولاد خط لوله{0}}با استحکام بالاترکه بین X52 و X60 در نردبان درجه API 5L قرار می گیرد، با حداقل قدرت تسلیم56000 psi (390 مگاپاسکال) .
توضیح نام
| قسمت | معنی |
|---|---|
| API | موسسه نفت آمریکا |
| 5L | مشخصات خط لوله |
| X56 | تعیین درجه -X= درجه خط لوله،56= حداقل قدرت تسلیم در ksi (56000 psi) |
| مقاومت الکتریکی جوش داده شده | فرآیند تولید - لوله از سیم پیچ تشکیل شده و به صورت طولی جوش داده شده است |
ویژگی های کلیدی لوله X56 ERW
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| نوع مواد | فولاد کربن(میکرو-آلیاژ شده) |
| تولید | مقاومت الکتریکی جوش داده شده (ERW)- وجود درز طولی جوش |
| سطوح مشخصات محصول | PSL1یاPSL2(PSL2 دارای شیمی سختتر، تست ضربه اجباری است) |
| ویژگی کلید | تعادل خوب ازاستحکام، جوش پذیری و اقتصاد |
| قطرهای معمولی | 21.3 میلی متر تا 660 میلی متر(1/2 اینچ تا 26 اینچ) |
| ضخامت دیوار معمولی | 1.8 میلی متر تا 22.2 میلی متر |
**ترکیب شیمیایی (حداکثر درصد) **
| عنصر | PSL1 | PSL2 (معمولی) |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.26 | 0.24(حداکثر) |
| منگنز (Mn) | 1.40 | 1.40 |
| فسفر (P) | 0.030 | 0.025 |
| گوگرد (S) | 0.030 | 0.015 |
| سیلیکون (Si) | 0.40 | مشخص نشده است |
توجه: PSL2 دارای کنترل های سخت گیرانه تری بر روی کربن، فسفر و گوگرد برای بهبود جوش پذیری و چقرمگی است.
خواص مکانیکی
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| قدرت تسلیم (حداقل) | 390 مگاپاسکال (56000 psi) |
| مقاومت کششی (حداقل) | 490 مگاپاسکال (71000 psi) |
| ازدیاد طول | با ضخامت دیوار متفاوت است |
جدول مقایسه: X56 در مقابل نمرات لوله خط مجاور
| درجه | حداقل قدرت تسلیم (MPa/ksi) | حداقل مقاومت کششی (MPa/ksi) | موقعیت |
|---|---|---|---|
| X52 | 360 / 52 | 460 / 67 | قدرت کمتر |
| X56 | 390 / 56 | 490 / 71 | متوسط |
| X60 | 415 / 60 | 520 / 75 | استحکام بالاتر |
برنامه های کاربردی رایج
خطوط لوله انتقال نفت و گاز
خطوط جمع آوری و توزیع گاز طبیعی
انتقال سیال با فشار بالا-
لوله کشی پتروشیمی
حمل و نقل آب و دوغاب
خطوط لوله دریایی
کاربردهای ساختاری(مبلمان، پنجره، در، ساختمان، پل، مکانیکی)
فرآیند تولید ERW
لوله های ERW توسط:
تشکیل:سیم پیچ فولادی در حالت سرد-به شکل استوانه ای در می آید.
جوشکاری:لبه ها توسط گرم می شوندمقاومت الکتریکی با فرکانس بالا-و تحت فشار با هم جعل کردند .
عملیات حرارتی:درز جوش ممکن است برای اصلاح ساختار دانه نرمال شود.
NDT:درز جوش است100% بدون-تست مخرب(التراسونیک یا جریان گردابی).
مزایا:
هزینه کمتراز لوله بدون درز
دقت ابعادی عالی(OD دقیق و ضخامت دیواره)
طول های بلندموجود (تا 18 متر)
در دسترس بودن اندازه
| روش ساخت | محدوده اندازه |
|---|---|
| ERW | 21.3 میلی متر تا 660 میلی متر (1/2 اینچ تا 26 اینچ) |
| بدون درز | 1 تا 14 اینچ (برای مقایسه) |
| LSAW | 14 تا 60 اینچ (برای مقایسه) |
*توجه: ERW معمولاً برای X56 در اندازههای حداکثر 24-26 استفاده میشود. فراتر از این، ممکن است LSAW یا بدون درز مشخص شود.*
PSL1 در مقابل PSL2 برای X56
| جنبه | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| شیمی | محدودیت های استاندارد | کنترل های سخت تر(C، P، S پایین تر) |
| قدرت | فقط حداقل مشخص شده است | حداقل و حداکثرمشخص شده است |
| تست ضربه | لازم نیست | اجباری(دمای مشخص شده) |
| الزامات NDT | استاندارد | دقیق تر |
| استفاده معمولی | خدمات عمومی | سرویس بحرانی، سرویس ترش، دمای پایین |
الزامات تست
لوله X56 ERW معمولاً تحت شرایط زیر قرار می گیرد:
تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی
خواص مکانیکی(کشش، تسلیم، ازدیاد طول)
تست صاف کردن
تست خم شدن
تست ضربه(برای PSL2)
تست هیدرواستاتیک
آزمایش اشعه ایکس یا اولتراسونیک
تست سختی(در صورت مشخص شدن)
گزینه های پوشش و حفاظت
لوله X56 ERW معمولاً با موارد زیر عرضه می شود:
مشکی(پایان آسیاب برهنه)
3LPE (پلی اتیلن 3 لایه)- برای خطوط لوله مدفون
FBE (فیوژن باند اپوکسی)
اپوکسی قطران زغال سنگ
پوشش لاک الکلیاروغن ضد زنگ-
پوشش قیر
معادل های استاندارد بین المللی
| استاندارد | معادل درجه |
|---|---|
| API 5L | X56 |
| ISO 3183 | L390 |
| GB/T 9711 | L390 |
| سیستم عامل DNV{0}}F101 | درجه 450 |
| CSA Z245 | درجه 390 |
نقش صنعت و منطق انتخاب
X56 موقعیت "متوسط-استحکام بالا" را در خانواده لوله های خط اشغال می کند:
| سطح قدرت | نمرات | استفاده معمولی |
|---|---|---|
| کم | A, B | فشار کم-غیر بحرانی |
| متوسط | X42, X46, X52 | انتقال عمومی |
| متوسط-بالا | X56 | برنامه های کاربردی{0}فشار بالاتر |
| بالا | X60, X65 | فشار بالا، مسافت طولانی- |
| فوق العاده-بالا | X70, X80 | آبهای عمیق، قطب شمال، راندمان بالا- |
چه زمانی X56 را انتخاب کنیم:
زمانی که فشار طراحی از قابلیت های X52 فراتر می رود اما به X60 نیاز ندارد
برای خطوط انتقال فشار بالاتر-که نیاز به افزایش راندمان ضخامت دیوار دارند
در پروژه هایی با مشخصات X56 موجود
برای کاربردهای خدمات ترش (در صورت مشخص شدن PSL2 با آزمایش اضافی)
ساخت و قابلیت جوشکاری
جوش پذیری خوببه دلیل شیمی کنترل شده و معادل کربن
جوشکاری میدانی:رویه های واجد شرایط توصیه می شود، به ویژه برای PSL2
پیش گرم کردن:ممکن است برای دیوارهای ضخیم تر بسته به معادل کربن مورد نیاز باشد
خم شدن:میتواند در محدودههای مشخص شده- سرد شود
غذای آماده نهایی: لوله API 5L X56 ERWیک استلوله خط جوش داده شده با استحکام متوسط-که شکاف بین X52 و X60 را در نردبان درجه API 5L پر می کند. با حداقل قدرت تسلیم56000 psi (390 مگاپاسکال)، قدرت افزایش یافته را برایبرنامه های کاربردی انتقال نفت و گاز با فشار بالاتر-جایی که X52 کافی نیست اما X60 بیش از-مشخص شده است. در هر دو سطح کیفی PSL1 و PSL2 موجود است و معمولاً در آن استفاده می شودخطوط لوله، سیستم های جمع آوری و کاربردهای ساختارینیاز به افزایش استحکام با جوش پذیری خوب.
