Mar 25, 2026 پیام بگذارید

لوله API 5L X56 ERW

info-225-225info-259-195

لوله API 5L X56 ERW

نمای کلی

لوله API 5L X56 ERW (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی).یک لوله خط فولادی کربنی با استحکام متوسط-تا{{1} است که بین X52 و X60 در نردبان درجه API 5L قرار دارد [نقل:1، نقل قول:3]. نام "X56" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم است56000 psi (386-390 مگاپاسکال)، تقریباً 8٪ استحکام بالاتری نسبت به X52 ارائه می دهد [نقل: 3، نقل قول: 6]. این درجه معمولاً برای برنامه‌های انتقال فشار بالاتر مشخص می‌شود که در آنها قدرت X52 کافی نیست اما X60 ممکن است بیش از- مشخص شده باشد.

توضیح نام

قسمت معنی
API موسسه نفت آمریکا
5L مشخصات خط لوله مورد استفاده در سیستم های حمل و نقل خط لوله
X56 تعیین درجه - "X" نشان دهنده درجه خط لوله است، "56" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم در ksi (56000 psi / 386-390 مگاپاسکال) است [citation:3, citation:4]
ERW مقاومت الکتریکی جوش داده شده - لوله از سیم پیچ فولادی تشکیل شده و به صورت طولی بدون فلز پرکننده جوش داده شده است.

ویژگی های کلیدی

ویژگی توضیحات
قدرت تسلیم (دقیقه) 386-390 مگاپاسکال (56000-56600 psi)[citation:3, citation:6]
مقاومت کششی (دقیقه) 490-500 مگاپاسکال (71100-72500 psi)[citation:3, citation:6]
تولید مقاومت الکتریکی جوش داده شده (ERW) - فرآیند جوشکاری با فرکانس بالا- [citation:1, citation:3]
محدوده اندازه (ERW) 21.3 میلی متر تا 610 میلی متر (1/2 اینچ تا 24 اینچ) OD؛ تا 610 میلی متر (24 اینچ) معمولی برای ERW [citation:1, citation:2, citation:7]
ضخامت دیوار 1.8 میلی‌متر تا 19.1 میلی‌متر (حداکثر 18 میلی‌متر برای X56) [ نقل‌قول:1، نقل‌قول:2]
طول 3 متر تا 18 متر (قابل تنظیم) [citation:2, citation:7]
سطوح مشخصات محصول PSL1(استاندارد) وPSL2(بهبود) [citation:3, citation:4]

ترکیب شیمیایی

PSL1 (حداکثر درصد) [citation:3, citation:10]

عنصر مشخصات یادداشت ها
کربن (C) حداکثر 0.26-0.28٪ قدرت را فراهم می کند
منگنز (Mn) حداکثر 1.40٪ استحکام و سختی را افزایش می دهد
سیلیکون (Si) حداکثر 0.40٪ اکسید کننده
فسفر (P) حداکثر 0.030٪ برای جوش پذیری کنترل می شود
گوگرد (S) حداکثر 0.030٪ برای سختی کنترل می شود

PSL2 (حداکثر درصد) [citation:3، citation:6، citation:10]

عنصر مشخصات اهمیت
کربن (C) حداکثر 0.24٪ جوش پذیری بهتر از PSL1
منگنز (Mn) حداکثر 1.40٪  
سیلیکون (Si) حداکثر 0.40-0.45٪  
فسفر (P) حداکثر 0.025٪ سختگیرتر از PSL1
گوگرد (S) حداکثر 0.015٪ کاهش 50 درصدی از PSL1؛ برای سختی حیاتی است
وانادیوم (V) حداکثر 0.10٪ میکرو-آلیاژ برای پالایش دانه
نیوبیم (Nb) حداکثر 0.05٪ میکرو-آلیاژ برای استحکام
تیتانیوم (Ti) حداکثر 0.04٪ میکرو-آلیاژ برای پالایش دانه

*توجه: کل محتوای میکرو-عناصر آلیاژی (Nb+V+Ti) از 0.15% تجاوز نمی‌کند.*

خواص مکانیکی

اموال مورد نیاز PSL1 مورد نیاز PSL2
قدرت تسلیم (دقیقه) 390 مگاپاسکال (56600 psi) 390 مگاپاسکال (56600 psi)
قدرت تسلیم (حداکثر) مشخص نشده است 545 مگاپاسکال (79000 psi)
مقاومت کششی (دقیقه) 490 مگاپاسکال (71100 psi) 490 مگاپاسکال (71100 psi)
مقاومت کششی (حداکثر) مشخص نشده است 760 مگاپاسکال (110000 psi)
نسبت تسلیم-به-کششی مشخص نشده است حداکثر 0.93
ازدیاد طول هر جدول API 5L هر جدول API 5L

مقایسه نمرات

درجه قدرت تسلیم (دقیقه) مقاومت کششی (دقیقه) قدرت نسبی در مقابل X52 برنامه معمولی
X42 290 مگاپاسکال (42 ksi) 415 مگا پاسکال (60 ksi) -19% خطوط جمع آوری، توزیع
X46 320 مگا پاسکال (46 ksi) 435 مگاپاسکال (63 ksi) -11% جمع آوری فشار متوسط-
X52 359-360 MPa (52 ksi) 455-460 MPa (66 ksi) پایه انتقال عمومی
X56 386-390 مگاپاسکال (56 ksi) 490-500 مگاپاسکال (71 ksi) +8% بازده انتقال فشار بالاتر-
X60 414-415 مگاپاسکال (60 ksi) 517-520 مگاپاسکال (75 ksi) +15% بازده انتقال فشار بالا-

*X56 تقریباً 8٪ استحکام تسلیم بالاتری نسبت به X52 ارائه می دهد و به عنوان یک گزینه میانی مقرون به صرفه عمل می کند زمانی که X52 کمتر از-استحکام است اما X60 بیش از-مشخص شده است.*

تحمل های بعدی

پارامتر محدوده اندازه تحمل منبع
قطر بیرونی (OD 219.1-273.1mm) - +1.6 میلی‌متر، -0.4 میلی‌متر  
قطر بیرونی (OD 274-320mm) - +2.4 میلی‌متر، -0.8 میلی‌متر  
قطر بیرونی (OD 323.9-457mm) - +2.4 میلی‌متر، -0.8 میلی‌متر  
قطر بیرونی (OD 508-610mm) - +2.4 میلی‌متر، -0.8 میلی‌متر  
ضخامت دیوار (OD 508-610mm) - +19.5%, -8%  

اندازه در دسترس:فرآیند ERW به طور معمول لوله های X56 را تولید می کند24-26 اینچ (610 میلی متر)OD [نقل:1، نقل قول:2، نقل قول:7]. قطرهای بزرگتر نیاز به ساخت LSAW یا SSAW دارند.

الزامات تست

نوع تست هدف قابلیت کاربرد
تجزیه و تحلیل شیمیایی بررسی ترکیب در محدودیت‌های API 5L در هر گرما
تست کشش تسلیم و استحکام کششی را تأیید کنید در هر لات
تست صاف کردن شکل پذیری را بررسی کنید مورد نیاز
تست خم شدن یکپارچگی جوش را بررسی کنید مورد نیاز
تست هیدرواستاتیک تایید یکپارچگی فشار هر لوله
NDT (التراسونیک/جریان گردابی) بازرسی درز جوش تمرین استاندارد
تست ضربه (شارپی V-بریدگی) چقرمگی در دمای پایین- فقط PSL2[citation:3, citation:4]
تست سختی تأیید خدمات ترش PSL2 (سرویس ترش)

برنامه های کاربردی رایج

برنامه توضیحات
انتقال نفت و گاز خطوط لوله فشار متوسط-تا-برای نفت خام و گاز طبیعی
خطوط جمع آوری گاز طبیعی اتصال چاه ها به تاسیسات فرآوری
شبکه انتقال آب خطوط لوله آب شهری و صنعتی با قطر بزرگ-
لوله کشی فرآیندهای صنعتی پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی، تولید برق
خطوط جمع آوری و جریان عملیات بالادستی نفت و گاز
کاربردهای ساختاری مبلمان، قاب پنجره، قاب درب، ساختمان، پل، مکانیکی

PSL1 در مقابل PSL2: تفاوت های کلیدی برای X56

ویژگی PSL1 PSL2 اهمیت
کربن (C) حداکثر 0.26-0.28% 0.24% جوش پذیری بهتر، سختی HAZ کمتر
حداکثر گوگرد (S) 0.030% 0.015% کاهش 50 درصدی- برای چقرمگی و مقاومت HIC حیاتی است
قدرت تسلیم فقط حداقل حداقل و حداکثر (390-545 مگاپاسکال) از مواد بیش از حد استحکام- جلوگیری می کند
استحکام کششی فقط حداقل حداقل و حداکثر (490-760 مگاپاسکال) خواص مکانیکی ثابت را تضمین می کند
نسبت بازده (Y/T) مشخص نشده است کمتر یا مساوی 0.93 شکل پذیری کافی را تضمین می کند
تست ضربه لازم نیست اجباری چقرمگی دمای پایین- را تضمین می کند
الزامات NDT استاندارد دقیق تر تشخیص عیوب بهتر
استفاده معمولی خدمات عمومی سرویس بحرانی، سرویس ترش، دمای پایین  

مزایای کلیدی

مزیت توضیحات
استحکام بالاتر از X52 8% استحکام تسلیم بالاتر فشار عملیاتی بالاتر یا کاهش ضخامت دیوار را امکان پذیر می کند
هزینه-درجه متوسط ​​موثر جایگزین اقتصادی زمانی که X52 کمتر از-استحکام باشد اما X60 بیش از-مشخص شود
جوش پذیری عالی شیمی کنترل شده جوش پذیری میدانی خوب را تضمین می کند
در دسترس بودن گسترده تولید شده توسط تولید کنندگان بزرگ از جمله Baosteel
گزینه PSL2 در دسترس برای سرویس های حیاتی که به چقرمگی دمای پایین تضمین شده-و مقاومت خدمات ترش نیاز دارند

ملاحظات مهم

1. محدودیت های اندازه

تولید ERW برای X56 معمولاً محدود بهOD 24-26 اینچ (610 میلی متر).[citation:1, citation:2]

قطرهای بزرگتر نیاز به ساخت LSAW یا SSAW دارند

2. انتخاب PSL1 در مقابل PSL2

PSL1: مناسب برای خدمات عمومی، خطوط آب، برنامه‌های غیر مهم-

PSL2: برای سرویس‌های دمای پایین-، خدمات ترش (محیط‌های H₂S)، خطوط لوله تنظیم‌شده (FERC، DOT) و برنامه‌های حیاتی مورد نیاز است

3. نمرات معادل

ISO 3183: L390

GB/T 9711: L390

4. گزینه های پوشش

سیاه (لخت): پایان آسیاب استاندارد

FBE (فیوژن باند اپوکسی): حفاظت در برابر خوردگی

3LPE (پلی اتیلن 3 لایه): خطوط لوله مدفون

اپوکسی قطران زغال سنگ: حفاظت سنگین-

پوشش لاک / روغن ضد زنگ: حفاظت موقت

5. گواهی آزمون آسیاب

به طور معمول به عنوان ارائه می شودEN 10204 نوع 3.1Bبا نتایج کامل تست

بازرسی شخص ثالث- توسط SGS، BV، Lloyds موجود است

خلاصه

لوله API 5L X56 ERWیک لوله خطی با استحکام متوسط-تا-بالا است که شکاف بین X52 و X60 را در نردبان درجه API 5L پر می‌کند. با حداقل قدرت تسلیم56000 psi (390 مگاپاسکال)- تقریبا8 درصد بالاتر از X52- یک گزینه متوسط ​​عالی برای برنامه‌های انتقال فشار بالاتر-که در آن X52 کمتر از-قدرت است اما X60 بیش از-مشخص شده است، ارائه می‌کند.

موجود در قطر از21.3 میلی متر تا 610 میلی متر (1/2 اینچ تا 24 اینچ)با ضخامت دیوار از1.8 میلی متر تا 19.1 میلی متر[citation:1, citation:2]، لوله‌های X56 ERW با استفاده از فرآیندهای جوشکاری با فرکانس بالا تولید می‌شوند که کیفیت ثابت و دقت ابعادی را تضمین می‌کند.

مشخصات دو سطح کیفیت را ارائه می دهد:

PSL1: کیفیت استاندارد برای خدمات عمومی خط لوله با الزامات اولیه شیمیایی و مکانیکی

PSL2: کیفیت بهبود یافته با آزمایش ضربه اجباری، کنترل‌های شیمی سخت‌تر (S کمتر یا مساوی 0.015٪، P کمتر یا مساوی 0.025%)، و حداکثر محدودیت‌های مقاومت برای کاربردهای حیاتی که به چقرمگی دمایی پایین یا مقاومت خدمات ترش نیاز دارند [نقل:3، نقل قول:10]

کاربردهای متداول عبارتند از{0}}متوسط ​​تا-انتقال نفت و گاز فشار متوسط، جمع‌آوری گاز طبیعی، شبکه اصلی انتقال آب و لوله‌کشی فرآیند صنعتی.

هنگام سفارش مشخص کنید:API 5L، درجه X56، [PSL1 یا PSL2]، ERW، اندازه (OD x WT)، طول، پایان پایان.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو