

لوله API 5L X65 ERW
نمای کلی
لوله API 5L X65 ERW (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی).یک لوله{0}}خط فولاد کربنی با استحکام بالا است که در برنامه های کاربردی انتقال نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد. نام "X65" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم است65000 psi (448 مگاپاسکال)، آن را برای خطوط لوله{0} با فشار بالا، تاسیسات دریایی و محیط های خشن که درجات پایین تر به ضخامت دیواره بیش از حد نیاز دارند، مناسب می کند.
توضیح نام
| قسمت | معنی |
|---|---|
| API | موسسه نفت آمریکا |
| 5L | مشخصات خط لوله مورد استفاده در سیستم های حمل و نقل خط لوله |
| X65 | تعیین درجه - "X" نشان دهنده درجه خط لوله است، "65" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم در ksi (65000 psi / 448 MPa) است. |
| ERW | مقاومت الکتریکی جوش داده شده - لوله از سیم پیچ فولادی تشکیل شده و به صورت طولی بدون فلز پرکننده جوش داده شده است. |
ویژگی های کلیدی
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| قدرت تسلیم (دقیقه) | 448 مگاپاسکال (65000 psi) |
| مقاومت کششی (دقیقه) | 531-535 مگاپاسکال (77000-77600 psi) |
| تولید | جوشکاری با مقاومت الکتریکی (ERW) /-جوشکاری با فرکانس بالا (HFW) - فرآیند پیوسته از سیم پیچ فولادی |
| محدوده اندازه (ERW) | OD 5 تا 26 اینچ (127 میلی متر تا 660 میلی متر)؛ محدوده معمولی ERW تا 24 اینچ (610 میلی متر) |
| ضخامت دیوار | 3.2 میلی متر تا 22.2 میلی متر؛ حداکثر ضخامت دیوار X65 15.9 میلی متر در هر Baosteel |
| طول | 3 متر تا 18 متر (قابل تنظیم) |
| سطوح مشخصات محصول | PSL1(استاندارد) وPSL2(تقویت شده) |
ترکیب شیمیایی
PSL1 (حداکثر درصد)
| عنصر | مشخصات | یادداشت ها |
|---|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.26٪ | پایین تر از درجه بدون درز برای جوش پذیری بهتر |
| منگنز (Mn) | حداکثر 1.45٪ | برای نیازهای مقاومتی تقویت شده است |
| سیلیکون (Si) | حداکثر 0.40٪ | اکسید کننده |
| فسفر (P) | حداکثر 0.030٪ | برای جوش پذیری کنترل می شود |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.030٪ | برای سختی کنترل می شود |
PSL2 (حداکثر درصد)
| عنصر | مشخصات | اهمیت |
|---|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.22٪ | جوش پذیری بهتر از PSL1 |
| منگنز (Mn) | حداکثر 1.45٪ | |
| فسفر (P) | حداکثر 0.025٪ | سختگیرتر از PSL1 |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.015٪ | کاهش 50 درصدی از PSL1؛ برای چقرمگی و مقاومت HIC حیاتی است |
*توجه: محتوای کل عناصر میکرو-آلیاژی (Nb+V+Ti) از 0.15% تجاوز نمیکند. Baosteel X65 را با محتوای C/P/S پایین برای چقرمگی بالا و جوش پذیری خوب تولید می کند.*
خواص مکانیکی
| اموال | مورد نیاز PSL1 | مورد نیاز PSL2 |
|---|---|---|
| قدرت تسلیم (دقیقه) | 448 مگاپاسکال (65000 psi) | 448 مگاپاسکال (65000 psi) |
| قدرت تسلیم (حداکثر) | مشخص نشده است | 600 مگاپاسکال (87000 psi) |
| مقاومت کششی (دقیقه) | 531-535 مگاپاسکال (77000-77600 psi) | 531-535 مگاپاسکال (77000-77600 psi) |
| مقاومت کششی (حداکثر) | مشخص نشده است | 760 مگاپاسکال (110000 psi) |
| نسبت تسلیم-به-کششی | مشخص نشده است | حداکثر 0.93 |
| ازدیاد طول | بزرگتر یا مساوی 20% (بر اساس ضخامت دیوار متفاوت است) | بزرگتر یا مساوی 20% |
مقایسه نمرات
| درجه | قدرت تسلیم (دقیقه) | مقاومت کششی (دقیقه) | قدرت نسبی در مقابل X65 | برنامه معمولی |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359 مگاپاسکال (52 ksi) | 455 مگاپاسکال (66 ksi) | -20% | انتقال عمومی |
| X56 | 386 مگاپاسکال (56 ksi) | 490 مگاپاسکال (71 ksi) | -14% | انتقال فشار بالاتر- |
| X60 | 414 مگاپاسکال (60 ksi) | 517 مگا پاسکال (75 ksi) | -7% | انتقال فشار بالا- |
| X65 | 448 مگا پاسکال (65 ksi) | 531-535 مگاپاسکال (77 ksi) | خط مبنا | برنامههای کاربردی-فشار بالا، فراساحلی |
| X70 | 483 مگا پاسکال (70 ksi) | 565 مگاپاسکال (82 ksi) | +8% | فشار-در مسافت طولانی- |
X65 تقریباً 8٪ قدرت تسلیم بالاتری نسبت به X60 و 20٪ بیشتر از X ارائه می دهد52 .
تحمل های ابعادی
| پارامتر | محدوده اندازه | تحمل | منبع |
|---|---|---|---|
| قطر بیرونی (219.1-273.1mm) | - | +1.6 میلیمتر، -0.4 میلیمتر | |
| قطر بیرونی (274-320 میلی متر) | - | +2.4 میلیمتر، -0.8 میلیمتر | |
| قطر بیرونی (323.9-457mm) | - | +2.4 میلیمتر، -0.8 میلیمتر | |
| قطر بیرونی (508-610mm) | - | +2.4 میلیمتر، -0.8 میلیمتر | |
| ضخامت دیوار (508-610mm) | - | +19.5%, -8% | |
| صراط مستقیم | طول کامل | کمتر یا مساوی 0.15٪ L |
اندازه در دسترس:فرآیند ERW به طور معمول لوله های X65 را تولید می کند24-26 اینچ (610 میلی متر)OD . Baosteel X65 ERW را با حداکثر ضخامت دیواره 15.9 میلی متر ارائه می دهد.
الزامات تست
| نوع تست | هدف | قابلیت کاربرد |
|---|---|---|
| تجزیه و تحلیل شیمیایی | بررسی ترکیب در محدودیتهای API 5L | در هر گرما |
| تست کشش | تسلیم و استحکام کششی را تأیید کنید | در هر لات |
| تست صاف کردن | شکل پذیری را بررسی کنید | مورد نیاز |
| تست خم شدن | یکپارچگی جوش را بررسی کنید | مورد نیاز |
| تست هیدرواستاتیک | تایید یکپارچگی فشار | هر لوله |
| NDT (التراسونیک/جریان گردابی) | بازرسی درز جوش | تمرین استاندارد |
| تست ضربه (شارپی V{0}}بریدگی) | چقرمگی در دمای پایین- | فقط PSL2 |
| تست سختی | تأیید خدمات ترش | PSL2 (سرویس ترش) |
برنامه های کاربردی رایج
| برنامه | توضیحات |
|---|---|
| انتقال گاز با فشار بالا{{0} | خطوط لوله{0}طولانی گاز طبیعی که به فشار عملیاتی بالا نیاز دارند |
| خطوط تنه نفت خام | خطوط اصلی انتقال نفت خام |
| خطوط لوله دریایی | خطوط لوله زیر دریا که به نسبت استحکام-به-بالا نیاز دارند |
| خطوط لوله قطب شمال / آب و هوای سرد | تست شده برای عملکرد در دمای پایین -60 درجه فارنهایت (-51 درجه) |
| سرویس ترش | محیط های H2S با مقاومت HIC/SSC (درجه X65MS) |
| خطوط لوله دوغاب | حمل و نقل سنگ معدن و مواد معدنی |
| کاربردهای ساختاری | مبلمان، قاب پنجره، ساختمان، پل، مکانیکی |
PSL1 در مقابل PSL2: تفاوت های کلیدی برای X65
| ویژگی | PSL1 | PSL2 | اهمیت |
|---|---|---|---|
| حداکثر کربن (C) | 0.26% | 0.22% | جوش پذیری بهتر، سختی HAZ کمتر |
| حداکثر گوگرد (S) | 0.030% | 0.015% | کاهش 50 درصدی- برای چقرمگی و مقاومت HIC حیاتی است |
| قدرت تسلیم | فقط حداقل | حداقل و حداکثر (448-600 مگاپاسکال) | از مواد بیش از حد استحکام- جلوگیری می کند |
| استحکام کششی | فقط حداقل | حداقل و حداکثر (531-760 مگاپاسکال) | خواص مکانیکی ثابت را تضمین می کند |
| نسبت بازده (Y/T) | مشخص نشده است | کمتر یا مساوی 0.93 | شکل پذیری کافی را تضمین می کند |
| تست ضربه | لازم نیست | اجباری | چقرمگی در دمای پایین- را تضمین می کند |
| الزامات NDT | استاندارد | دقیق تر | تشخیص عیوب بهتر |
| استفاده معمولی | خدمات عمومی | سرویس بحرانی، سرویس ترش، دمای پایین |
مزایای کلیدی
| مزیت | توضیحات |
|---|---|
| استحکام بالا | 8٪ بالاتر از X60، 20٪ بالاتر از X52 - اجازه می دهد تا ضخامت دیوار کاهش یابد یا فشار عملیاتی بالاتر |
| چقرمگی عالی | مناسب برای سرویس در دمای پایین تا 60- درجه فارنهایت (-51 درجه) |
| جوش پذیری خوب | شیمی کنترل شده با معادل کربن کم، جوش پذیری میدانی خوب را تضمین می کند |
| قابلیت خدمات ترش | درجه X65MS با مقاومت HIC/SSC برای محیطهای H2S موجود است |
| در دسترس بودن گسترده | تولید شده توسط سازندگان بزرگ از جمله Baosteel و US Steel |
| عملکرد اثبات شده | در پروژه های بزرگ از جمله خطوط لوله زیر دریا در چین، کانادا، برزیل و استرالیا استفاده می شود |
ملاحظات مهم
1. محدودیت های اندازه
تولید ERW برای X65 معمولاً محدود بهOD 24-26 اینچ (610 میلی متر).
قطرهای بزرگتر نیاز به ساخت LSAW یا SSAW دارند
حداکثر ضخامت دیوار برای X65 ERW معمولاً است15.9 میلی متردر بائو استیل
2. انتخاب PSL1 در مقابل PSL2
PSL1: مناسب برای خدمات عمومی، خطوط آب، برنامههای غیر مهم-
PSL2: برای سرویسهای دمای پایین-، خدمات ترش (محیطهای H₂S)، خطوط لوله تنظیمشده (FERC، DOT) و برنامههای حیاتی مورد نیاز است
3. نمرات معادل
ISO 3183: L450
GB/T 9711: L450
سیستم عامل DNV{0}}F101: درجه 450 (سطح مقاومت مشابه)
4. حروف پسوند عملیات حرارتی (PSL2)
N: نرمال شده (X65N)
M: نورد حرارتی مکانیکی (X65M)
Q: Quenched and Tempered (X65Q) - فولاد ایالات متحده از کوئنچ و تمپر برای ریزساختار برتر استفاده می کند
S: سرویس ترش (X65MS)
5. گزینه های پوشش
سیاه (لخت): پایان آسیاب استاندارد
FBE (فیوژن باند اپوکسی): حفاظت در برابر خوردگی
3LPE (پلی اتیلن 3 لایه): خطوط لوله مدفون - ضخامت کمتر از 2.5 میلی متر یا مساوی
اپوکسی قطران زغال سنگ: حفاظت سنگین-
پوشش لاک / روغن ضد زنگ: حفاظت موقت
6. واقعی{1}}برنامه های جهانی
خطوط لوله زیر دریا: خط لوله زیردریایی CNOOC JZ25-1S
سرویس قطب شمال: تست شده تا -60 درجه فارنهایت برای برنامه های کاربردی شمال کانادا و آلاسکا
سرویس ترش: خط لوله Parim، کانادا
حمل و نقل دوغاب: خط لوله دوغاب سامارکو، برزیل
انتقال گاز: خط لوله گاز APA، استرالیا; خط لوله QCLNG
7. گواهی آزمون آسیاب
به طور معمول به عنوان ارائه می شودEN 10204 نوع 3.1Bبا نتایج کامل تست
بازرسی شخص ثالث توسط SGS، BV، Lloyds موجود است
8. قابلیت دمای پایین-
US Steel لوله خط X65 را تولید می کند که آزمایش شده است تا در دماهای پایین تر عمل کند-60 درجه فارنهایت (-51 درجه)
Baosteel X65/L450 را تولید می کند که در برابر ضربه دمای پایین مقاومت می کند-30 درجهبرای کاربردهای ساختاری
خلاصه
لوله API 5L X65 ERWیک لوله{0}}خط با استحکام بالا است که برای کاربردهای سختی طراحی شده است که به استحکام و چقرمگی برتر نیاز دارند. با حداقل قدرت تسلیم65000 psi (448 مگاپاسکال)- تقریبا8 درصد بالاتر از X60و20 درصد بالاتر از X52- برای انتقال گاز با فشار بالا، خطوط لوله دریایی و خدمات قطب شمال که درجات پایین تر به ضخامت دیواره بیش از حد نیاز دارند، انتخاب ارجح است.
موجود در قطر از5 اینچ تا 26 اینچ (127-660 میلی متر)با ضخامت دیوار از3.2 میلی متر تا 22.2 میلی متر(حداکثر 15.9 میلی متر برای X65)، لوله های X65 ERW با استفاده از فرآیندهای جوشکاری با فرکانس بالا تولید می شوند که کیفیت ثابت و دقت ابعادی را تضمین می کند.
مشخصات دو سطح کیفیت را ارائه می دهد:
PSL1: کیفیت استاندارد برای خدمات عمومی خط لوله با الزامات شیمیایی و مکانیکی اولیه
PSL2: کیفیت بهبود یافته با آزمایش ضربه اجباری، کنترلهای شیمی سختتر (S کمتر یا مساوی 0.015%)، و حداکثر محدودیتهای مقاومت برای کاربردهای حیاتی که به چقرمگی دمایی پایین یا مقاومت خدمات ترش نیاز دارند-
ویژگی های کلیدی عبارتند از:
عملکرد عالی در دمای پایین{0}}تا -60 درجه فارنهایت (-51 درجه)
قابلیت سرویس ترش با مقاومت HIC/SSC (درجه X65MS)
عملکرد ثابت شده در پروژه های خدمات زیردریایی، قطب شمال و ترش در سراسر جهان
کاربردهای رایج عبارتند از:
خطوط لوله انتقال گاز با فشار بالا-
خطوط لوله دریایی و زیر دریا
تاسیسات قطب شمال و آب و هوای سرد
خدمات ترش و محیط های H2S
خطوط لوله انتقال دوغاب و مواد معدنی
هنگام سفارش مشخص کنید:API 5L، درجه X65، [PSL1 یا PSL2]، ERW، اندازه (OD x WT)، طول، پایان پایان .





