Q1: چگونه می توان لوله های فولادی ضخیم در صنعت پتروشیمی را انتخاب کرد؟
صنعت پتروشیمی مواد را مطابق با شرایط کار انتخاب می کند: 20# فولاد (SCH80) برای دستگاه های جوی و خلاء ، 15CrMO (SCH160) برای لوله های خروجی راکتور هیدروژناسیون و لوله های کامپوزیت 316L برای محیط های اسیدی. طرح باید در نظر گرفته شود: کمک هزینه خوردگی (5 {5} mm) ، استحکام درجه حرارت بالا (کاهش استرس مجاز) ، مقاومت در برابر آسیب هیدروژن (منحنی نلسون) و غیره. به عنوان مثال ، واحد هیدروژناسیون روغن باقیمانده از φ426 × 45mm 1.25cr {10} 10}}}. 5mo-si Pressure Pressure Of Operation Of Operation of Steel در سالهای اخیر ، استفاده از لوله های دیواره ضخیم استیل دوبلکس (مانند S31803) در محیط های سخت به میزان قابل توجهی افزایش یافته است.
Q2: الزامات فنی لوله های فولادی ضخیم برای دیگهای بخار نیروگاه چیست؟
Supercritical boilers require SA-335 P91/P92 thick-walled tubes (Φ300×60mm), and their endurance strength (600 degree /10^5h Greater than or equal to 100MPa) is a key indicator. اندازه دانه (ASTM {10}}) ، محتوای دلتا فریت (کمتر از یا برابر 5 ٪) ، و سختی ({12} HB) باید کنترل شود. دمای پیش گرم شدن در حین نصب درجه {13}} درجه است و عملیات حرارتی پس از جوش 10 درجه 760 درجه است. استاندارد GB 5310 چین نیاز به اجزاء غیر فلزی در لوله های دیگ بخار کمتر یا مساوی با 1.5 دارد که سخت تر از ASME است. در سالهای اخیر ، واحدهای فوق بحرانی 700 درجه شروع به امتحان کردن لوله های دیواره ضخیم HR6W (آلیاژ مبتنی بر NI) کرده اند.
Q3: الزامات ویژه برای لوله های فولادی ضخیم برای سکوهای دریایی؟
لوله های دیواری ضخیم برای کاپشن های دریایی (مانند φ2 {5}} {1 0}}} 0 × 60mm) باید شرایط زیر را برآورده کند: {3}} درجه انرژی تأثیر بیش از 100J ، مقدار CTOD بیش از یا مساوی یا مساوی با 0.25mm ، و درجه Z35). طراحی ریزگرد (NB+V+TI کمتر از یا مساوی با 0.15 ٪) ، CEV معادل کربن کمتر از یا برابر با 0.43 ٪. 300μm پوشش اپوکسی + محافظت از آند قربانی برای محافظت در برابر خوردگی مورد نیاز است. مواد جوشکاری ویژه (مانند E {16} G) برای جوشکاری زیر آب در حین نصب مورد نیاز است و خطر ترک خوردگی ناشی از هیدروژن کنترل می شود. استاندارد Norsok M -120 استاندارد دارای مقررات مفصلی برای این نوع لوله است.
Q4: الزامات عملکردی برای لوله های استوانه هیدرولیک ضخیم برای ماشین آلات ساختمانی؟
لوله های دیواره ضخیم دقیق برای سیلندرهای هیدرولیک (مانند 45# فولاد φ2 {5}} 0 × 30 میلی متر) نیاز دارند: دقت ابعادی H9 ، گرد بودن کمتر از یا مساوی با 0.3mm/m ، سطح ناهمواری سطح RA0.8μm. درمان معتدل (خاموش شدن + درجه حرارت بالا) برای سختی لازم است {10}} Hb. سوراخ داخلی (استرس فشاری باقیمانده بیشتر از یا مساوی با MPA {11}}) برای بهبود عمر خستگی نورد می شود. طبق روند ماشین آلات ساختمانی سبک ، استفاده از لوله های دیواره ضخیم با استحکام فوق العاده بالا (مانند Q690) افزایش یافته است ، اما مشکل ترک خم شدن سرد باید حل شود.
Q5: فن آوری های کلیدی برای لوله های استیل ضد زنگ دیواره ضخیم برای انرژی هسته ای چیست؟
The Z2CND18-12 (nitrogen-controlled 316L) thick-walled centrifugally cast pipes for nuclear power main pipelines require: qualified intergranular corrosion test (ASTM A262 E method), ferrite content 8-12FN, [Co] Less than or equal to 0.05%. برای بهبود خلوص در حین تولید ، و حساسیت تشخیص نقص اولتراسونیک φ1mm است. نصب و راه اندازی ، جوشکاری اتوماتیک شکاف باریک (NG-GTAW) را اتخاذ می کند ، و درمان ترشی و انفعال پس از جوشکاری انجام می شود. خطوط لوله اصلی φ900 × 80mm برای واحدهای CAP1400 چین به صورت داخلی تولید شده است.
