** 1. تفاوت بین ASTM A106 B و ASTM A 333 6 چیست؟ **
تفاوت اصلی در دمای خدمات مورد نظر و ترکیب شیمیایی آنها نهفته است.
*** ASTM A106 Grade B ** یک مشخصات استاندارد برای لوله فولادی کربن بدون درز برای سرویس دما بالا {1} است. این برنامه برای استفاده در نیروگاه ها ، پالایشگاه ها و خطوط لوله که در آن دمای عملیاتی بالا می رود ، طراحی شده است.
*** ASTM A333 درجه 6 ** مشخصاتی برای لوله کربن بدون درز و جوش داده شده برای لوله فولادی و آلیاژ برای ** کم {2} سرویس دما ** است. این طراحی برای مقاومت در برابر تأثیر (چقرمگی) در زیر- صفر دمای پایین به -} 45 درجه ({11 {} 50 درجه f) بدون شکننده شدن طراحی شده است. این امر از طریق کنترل های شیمیایی سختگیرانه تر (به عنوان مثال ، کربن پایین تر ، نسبت منگنز به کربن بالاتر) و آزمایش ضربه اجباری حاصل می شود ، که برای A106 B لازم نیست.
** 2. معادل لوله A333 درجه 6 چیست؟ **
متداول ترین معادل بین المللی ASTM A333 درجه 6 عبارتند از:
*** ISO 9329 - 1 p265nl: ** یک استاندارد بین المللی برای خدمات با دمای پایین.
*** en 10216-4 p265nl: ** یک استاندارد اروپایی که تا حد زیادی با استاندارد ISO یکسان است.
*** DIN 17175 17 MN4: ** یک استاندارد آلمانی قدیمی تر که در برنامه مشابه است.
توجه به این نکته ضروری است که در حالی که این مواد به دلیل شیمیایی مشابه و خاصیت مکانیکی آنها برای استفاده از دمای کم {0 {} ، معادل آن در نظر گرفته می شوند ، اما یکسان نیستند. انتخاب خاص به مشخصات پروژه و کدهای حاکم بستگی دارد.
** 3. تفاوت بین ASTM A106 درجه B و C چیست؟ **
تفاوت اصلی بین ASTM A106 درجه B و درجه C استحکام مکانیکی و ترکیب شیمیایی است.
*** استحکام: ** درجه C دارای حداقل نیازهای کششی و عملکرد نسبت به درجه B است.
** ترکیب شیمیایی: ** برای دستیابی به این استحکام بالاتر ، درجه C به طور معمول از میزان کربن بالاتری برخوردار است و ممکن است مقادیر کمی منگنز و سیلیکون در مقایسه با درجه B داشته باشد. این اغلب باعث می شود درجه C کمی انعطاف پذیر اما قوی تر شود.
** 4. لوله A333 برای چه چیزی استفاده می شود؟ **
لوله ASTM A333 به طور خاص برای برنامه های دمای ** - استفاده می شود **. ویژگی اصلی آن توانایی آن در مقاومت در برابر شکستگی و شکنندگی در محیط های سرد است. برنامه های متداول شامل:
* سیستم های کرایوژنیک و یخچال.
* خطوط لوله نفت و گاز دریایی در معرض آب و هوای سرد.
* Skid- گیاهان نصب شده در مناطق سرد.
* لوله کشی در گیاهان شیمیایی که در آن گازها مایع هستند.
* هر سیستم لوله کشی که باید بسته به درجه خاص ، درجه حرارت پایین -150 درجه F (-100 درجه) کار کند.
** 5. سه نوع لوله فولادی چیست؟ **
لوله های فولادی را می توان از بسیاری جهات طبقه بندی کرد ، اما یکی از اساسی ترین طبقه بندی ها توسط ** روش تولید ** است:
1. ** لوله یکپارچه (SMLS): ** ساخته شده با سوراخ کردن یک بیل محکم از فولاد برای تشکیل یک لوله بدون درز یا جوش. این به طور کلی قوی تر است و برای برنامه های فشار بالا {2} استفاده می شود.
2. ** لوله جوش داده شده: ** با چرخاندن یک صفحه یا ورق فولادی به یک استوانه و سپس جوشکاری درز به صورت طولی. انواع متداول شامل مقاومت الکتریکی جوش داده شده (ERW) و قوس غوطه ور جوش داده شده (SAW) است. اقتصادی تر و به طور گسترده ای برای انتقال فشار- پایین تر از مایعات و گازها استفاده می شود.
3. ** لوله ریخته گری: ** با ریختن فولاد مذاب در قالب شکل لوله مورد نظر تولید می شود. این امر برای لوله کشی عمومی کمتر متداول است و به طور معمول برای برنامه های خاص مانند زهکشی قطر {2- یا لوله های فشار با ساختارهای متالورژی خاص استفاده می شود.
