لوله فولادی کربن بدون درز ASTM A106 چیست؟
ASTM A106/A106M مشخصات استاندارد برای لوله فولادی کربن بدون درز برای سرویس در دمای بالا است و ASME SA106 معادل کد تصویب شده آن است. لوله بدون جوش طولی تولید می شود، بنابراین دیواره از نظر متالورژی پیوسته است و جریان دانه در امتداد محور لوله جریان دارد. این ساختار مناسب مهار فشار، وظیفه حرارتی چرخه ای و عملیات خمشی و شکل دهی است که لوله کشی کارخانه به طور معمول به آن نیاز دارد.
لوله A106 برای سرویس هایی در نظر گرفته شده است که سیال داغ، تحت فشار یا هر دو باشد. وظایف معمول از اتصالات بخار، میعانات و بویلر از طریق خطوط فرآیند پالایشگاه، پوسته‌های مبدل حرارتی و صفحات لوله تا لوله‌کشی کمپرسور و پمپ در نیروگاه‌ها و پتروشیمی انجام می‌شود.
سه درجه و آنچه ارائه می دهند
| درجه | استحکام کششی، حداقل | قدرت تسلیم، حداقل | استفاده معمولی |
|---|---|---|---|
| A | 330 مگا پاسکال (48 ksi) | 205 مگاپاسکال (30 ksi) | وظیفه سبک، کم فشار و سرویس عمومی |
| B | 415 مگاپاسکال (60 ksi) | 240 مگا پاسکال (35 ksi) | لوله کشی استاندارد فشار و بخار |
| C | 485 مگا پاسکال (70 ksi) | 275 مگا پاسکال (40 ksi) | کار سنگین تر، فشار و دمای بالاتر |
هر سه گرید فولادهای کربن منگنزی با حداقل محتوای سیلیکون برای اکسیداسیون هستند و همگی از نظر فسفر و گوگرد به مقادیر ذکر شده در مشخصات محدود می شوند. انتخاب بین آنها توسط فشار و دمای طراحی، ضخامت دیواره حاصله و روش های جوشکاری و خمشی موجود در محوطه ساخت کنترل می شود.
لوله چگونه ساخته می شود
کار داغ:شمش سوراخ شده و در دمای بالا به اندازه غلتان می شود، سپس سرد و صاف می شود. این مسیر عادی برای NPS 2 و بزرگتر است.
کشیدن سرد:حفره روی سنبه در دمای اتاق کشیده می‌شود تا سطح صاف‌تر، تحمل‌های محکم‌تر و دیواره‌های نازک‌تر به دست آید، معمولاً برای NPS 1-1/2 و پایین‌تر.
اندازه ها:معمولاً NPS 1/2 تا NPS 28، با برنامه های 10 تا 160 و دیوارهای متوسط اضافی در صورت درخواست.
طول ها:تصادفی تکی در حدود 17 تا 24 فوت یا تصادفی دوگانه در حدود 36 تا 44 فوت، به علاوه طول های برش مشخص.
پایان می یابد:ساده، اریب دار، رزوه دار یا شیاردار، و با کلاهک برای حمل و نقل محافظت می شود.
برنامه های کاربردی
خانواده گرید در دیگ‌خانه‌های سوخت فسیلی و زیست توده، واحدهای پالایشگاهی و فرآیندهای شیمیایی، مبدل‌های حرارتی و کندانسورها، سربرگ‌های توزیع بخار، لوله‌های کمکی کمپرسور و توربین، ماژول‌های کشتی‌سازی و دریایی، و لوله‌های عمومی صنعتی با دمای بالا استفاده می‌شود. در جایی که وظیفه انتقال از راه دور به جای لوله کشی کارخانه است، لوله خط API 5L معمولاً انتخاب اقتصادی تر است، در حالی که A106 ماده مرجع برای اتصالات تجهیزات و خطوط فرآیند با دمای بالا باقی می ماند.
الزامات تست، علامت گذاری و سفارش
لوله معمولاً با آزمایش هیدرواستاتیک یا در صورت اجازه و توافق با یک آزمایش الکتریکی غیر مخرب به جای آزمایش هیدرواستاتیک عرضه می شود. آزمایش مکانیکی روی بدنه لوله خواص کششی را پوشش می دهد و برای محصول جوش داده شده، مشخصات نیز مستلزم آزمایش صاف کردن یا خمش است. لوله بدون درز از نظر ابعاد، ضخامت دیواره و صاف بودن بررسی می شود. علامت گذاری سازنده، مشخصات و درجه، اندازه و دیوار، شماره حرارت و تعیین آزمایش را مشخص می کند که امکان ردیابی کامل از گواهی آسیاب تا خط نصب شده را فراهم می کند.
هنگام سفارش، مشخصات و درجه، قطر بیرونی و ضخامت دیواره یا برنامه زمانبندی، مقدار و طول پایه، پایان و اینکه آیا انتهای اریب باید به یک زاویه مشخص بریده شود، روش تست مورد نیاز، و هر گونه الزامات تکمیلی مانند بررسی دیوار اولتراسونیک، تلرانس های سخت تر، حداکثر معادل کربن مشخص شده برای جوشکاری، یا بازرسی شخص ثالث را ذکر کنید.
سوالات متداول
س: آیا لوله ASTM A106 همیشه بدون درز است؟
بله. مشخصات فقط لوله فولادی کربن بدون درز را پوشش می دهد. لوله جوش داده شده برای کار با دمای بالا قابل مقایسه با سایر مشخصات مانند ASTM A671 یا ASTM A672 برای لوله های جوشی با همجوشی الکتریکی سفارش داده می شود.
س: کدام درجه A106 باید مشخص شود؟
درجه B برای اکثر لوله های فشار و بخار مناسب است. درجه C را انتخاب کنید که در آن استحکام بالاتر دیوار مورد نیاز را کاهش می دهد یا فشار طراحی بالاتر را پشتیبانی می کند و درجه A را فقط برای کارهای سبک که مقاومت کمتر قابل قبول است انتخاب کنید.
س: تفاوت بین لوله A106 و A53 چیست؟
A106 یک مشخصات فشار بدون درز و دمای بالا با محدودیت ها و الزامات آزمایشی سخت تر است، در حالی که A53 لوله های جوش داده شده و بدون درز را برای وظایف مکانیکی و فشار عمومی از جمله هوا، آب، بخار و گاز پوشش می دهد.
س: لوله A106 چگونه قبل از حمل و نقل آزمایش می شود؟
بسته به سفارش، لوله آزمایش هیدرواستاتیک می شود یا آزمایش الکتریکی غیر مخرب انجام می شود، بررسی ابعادی و بصری انجام می شود و آزمایش های مکانیکی روی بدنه لوله برای بررسی استحکام و شکل پذیری مشخص شده انجام می شود.
س: آیا لوله A106 می تواند در محل خم شود یا شکل بگیرد؟
بله. خمش سرد و گرم هر دو مورد استفاده قرار می‌گیرند، و خم‌های شکل‌دهی گرم معمولاً پس از آن برای بازیابی خواص مکانیکی نرمال می‌شوند، با روش خمش مطابق با کد لوله‌کشی قابل اجرا.
