آنچه ASTM A179 پوشش می دهد
ASTM A179، با دوقلو ASME SA-179، مشخصات استاندارد برای لولههای فولادی کم کربن بدون درز سرد برای مبدلهای حرارتی لولهای، کندانسورها و دستگاههای مشابه انتقال حرارت است. لوله ها با حداقل ضخامت دیواره عرضه می شوند، به این معنی که دیواره واقعی حداقل سفارش داده شده به اضافه تحمل است. این استاندارد قطرهای خارجی از 1/8 اینچ تا 3 اینچ یا 3.2 تا 76.2 میلی متر را پوشش می دهد. لولههای A179 بهطور گسترده در دیگها، بخاریها، خنککنندهها و کندانسورها در نیروگاهها، پالایشگاهها و کارخانههای فرآیندی مورد استفاده قرار میگیرند، جایی که یک لوله نازک، تمیز و انعطافپذیر با سوراخ صاف برای انتقال حرارت کارآمد مورد نیاز است.
ترکیب شیمیایی
فولاد یک گرید کم کربن و کاملاً کشته با محدودیت های ترکیب زیر است:
| عنصر | نیاز، % |
|---|---|
| کربن | 0.06 – 0.18 |
| منگنز | 0.27 – 0.63 |
| فسفر، حداکثر | 0.035 |
| گوگرد، حداکثر | 0.035 |
| سیلیکون، حداکثر | 0.25 |
کربن کم و محدودیت ناخالصی محکم به لوله انعطاف پذیری، جوش پذیری و مقاومت در برابر ترک خوردگی در حین کار و سرویس سرد می دهد. این مواد معمولاً مطابق با الزامات شیمیایی و مکانیکی استاندارد، با تجزیه و تحلیل حرارتی گزارش شده در گواهی ارائه می شود.
خواص مکانیکی
حداقل خواص مکانیکی مورد نیاز A179 عبارتند از:
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| استحکام کششی | 47 ksi / 325 مگاپاسکال، حداقل |
| قدرت تسلیم | 26 ksi / 180 مگاپاسکال، حداقل |
| کشیدگی در 50 میلی متر | 35٪، حداقل |
| سختی | 72 HRB، حداکثر |
اینها حداقل مقادیر برای لوله تمام شده پس از عملیات حرارتی نهایی هستند. ترکیبی از استحکام متوسط و ازدیاد طول، لوله را برای نورد و جوشکاری به ورق های لوله، خمش، و برای خدماتی که انبساط حرارتی باید بدون ترک خوردگی انجام شود، مناسب می کند.
تولید و عملیات حرارتی
لوله های A179 بدون درز با سوراخ کردن گرم تولید می شوند و سپس به صورت سرد تا ابعاد نهایی کشیده می شوند. کشش سرد تلورانس های محکم، سطح صاف و دیواره های نازک مورد نیاز برای سرویس انتقال حرارت را می دهد. پس از عبور نهایی، لوله در دمای 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتیگراد) یا بالاتر عملیات حرارتی می شود تا شکل پذیری بازیابی شود و اثرات کار سرد حذف شود. لوله تمام شده بدون رسوب است و فقط مقدار کمی اکسیداسیون مجاز است و سطح در حین حمل و نقل با لاک یا پوشش روغن سبک طبق توافق محافظت می شود.
تست های مورد نیاز
هر لوله تحت آزمایشهای مکانیکی استاندارد قرار میگیرد: آزمایشهای مسطح، شعلهور شدن، فلنج، سختی، و آزمایشهای هیدرواستاتیک، با آزمایشهای غیرمخرب به عنوان جایگزینی برای آزمایش هیدرواستاتیک در صورت توافق در دسترس است. آزمایش های مسطح و شعله ور شدن لوله را تایید می کند که می توان بدون ترک خوردگی کار کرد، که برای نورد شدن در صفحات لوله ضروری است. گواهی آزمون آسیاب به صورت استاندارد به EN 10204 3.1 صادر میشود، با گواهینامه 3.2 که از طریق یک سازمان بازرسی مستقل در دسترس است.
A179 در مقابل سایر مشخصات لوله
A179 یک لوله کم کربن با کشش سرد برای دستگاه های انتقال حرارت در فشارها و دماهای کم و متوسط است. A106 گرید B یک لوله بدون درز گرم برای خدمات با فشار بالاتر با دیواره های ضخیم تر و استحکام بالاتر است. A179 جایگزینی برای A106 نیست که فشار و دما بالا عوامل حاکم هستند. برای وظیفه مبدل حرارتی متوسط، A179 اغلب می تواند جایگزین A106B در محدوده طراحی مبدل شود، اما جایگزینی باید توسط مهندس طراح در برابر شرایط عملیاتی تایید شود.
سوالات متداول
س: تفاوت بین A179 و A106 درجه B چیست؟
A179 یک لوله کم کربن با کشش سرد برای مبدل های حرارتی و کندانسور در فشار و دمای کم و متوسط است. A106 Grade B یک لوله بدون درز گرم برای خدمات عمومی فشار بالا با استحکام بالاتر و دیواره های ضخیم تر است.
س: A179 چه اندازه هایی را پوشش می دهد؟
قطرهای خارجی از 1/8 اینچ تا 3 اینچ یا 3.2 تا 76.2 میلی متر، با ضخامت دیواره به حداقل دیوار ارائه می شود.
س: استحکام کششی لوله A179 چقدر است؟
حداقل استحکام کششی 47 ksi (325 مگاپاسکال)، حداقل استحکام تسلیم 26 ksi (180 مگاپاسکال) و حداقل کشیدگی در 50 میلیمتر 35 درصد است.
س: لوله A179 چگونه تولید می شود؟
سوراخ کردن گرم بدون درز و به دنبال آن کشش سرد، با عملیات حرارتی نهایی در 1200 فارنهایت یا بالاتر پس از آخرین گذر کشیدن سرد.
س: چه آزمایشاتی لازم است؟
تست های صاف کردن، شعله ور شدن، فلنج، سختی و هیدرواستاتیک، با آزمایش غیر مخرب به عنوان جایگزین مورد توافق برای تست فشار.
س: آیا می توان لوله های A179 را جوش داد؟
بله. ترکیب کم کربن باعث میشود که لولهها بهراحتی به ورقها و سربرگهای لوله، با روشهای استاندارد TIG یا مداری که در ساخت مبدلها استفاده میشوند، جوش داده شوند.





