لوله های دیگ کربن فولادی بدون درز ASTM A192
ASTM A192پوشش می دهدلوله های فولادی کم{0}}کربن بدون درزبه طور خاص برایدیگهای بخار{0}لولهای با فشار بالا-. اینها هستندلوله های با حداقل ضخامت-دیوار-بهینه سازی شده برای مهار فشار در سرویس دیگ بخار.
ویژگی های کلیدی
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| مواد | فولاد کم کربن-(فولاد کشته شده) |
| تولید | بدون درز(طرح گرم-یا سرد-کشیده شده) |
| طراحی دیوار | حداقل ضخامت دیواره(برای بهینه سازی فشار) |
| استفاده اولیه | لوله-دیگ بخار با فشار بالا |
چرا A192 برای بویلر؟
بهینه شده برای فشار:حداقل{0}}طراحی دیوار باعث کاهش وزن می شود
جوش پذیری عالی:محتوای کربن کم (CE ~ 0.35-0.40)
شکل پذیری خوب:ازدیاد طول برای خمش سرد
قابلیت اطمینان اثبات شده:دهه ها کارکرد ایمن دیگ بخار
هزینه-موثر:مقرون به صرفه ترین فولاد برای سرویس آب با فشار بالا-
ترکیب شیمیایی
| عنصر | ترکیب (%) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.06 - 0.18 |
| منگنز (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| فسفر (P)، حداکثر | 0.035 |
| گوگرد (S)، حداکثر | 0.035 |
| سیلیکون (Si) | بزرگتر یا مساوی 0.25 (فولاد کشته شده) |
خواص مکانیکی
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| مقاومت کششی، حداقل | 325 مگاپاسکال (47000 psi) |
| قدرت تسلیم، حداقل | 180 مگاپاسکال (26000 psi) |
| ازدیاد طول، حداقل | بزرگتر یا مساوی 35٪ (با دیوار متفاوت است) |
برنامه های کاربردی
اجزای بویلر:
لوله های دیواره آب(محفظه کوره)
لوله های بانک دیگ بخار(بخش همرفتی)
لوله های اکونومایزر
نزول و خیزان
شرایط خدمات:
فشار:تا 180 بار (2600 psi)
دما:تا 400 درجه (750 درجه فارنهایت)
رسانه:آب، بخار-مخلوط آب
تولید و عملیات حرارتی
روش های تولید:
داغ-تمام شد(متداول ترین)
سرد-کشیده شده است(باید استرس-از بین برود)
عملیات حرارتی:
داغ-تمام شد:معمولاً به صورت-رول شده است
سرد-کشیده شده:باید استرس-از بین برود یا از بین برود
عادی سازیدر صورت مشخص شدن مجاز است
الزامات تست
| تست کنید | مورد نیاز |
|---|---|
| تست هیدرواستاتیک | اجباری(هر لوله) |
| تست صاف کردن | مورد نیاز |
| تست شعله ور شدن | مورد نیاز |
| تست سختی | اختیاری |
فشار تست هیدرواستاتیک:
متن
P=2St/D (حداقل 1000 psi برای 5+ ثانیه) S=60% حداقل قدرت تسلیم مشخص شده
مقایسه با استانداردهای مشابه
| استاندارد | تفاوت کلیدی با A192 |
|---|---|
| ASTM A179 | برایمبدل های حرارتی / کندانسور، نه دیگ بخار |
| ASTM A210 | کربن متوسط-برایسوپرهیترلوله ها |
| ASTM A106 | برایلوله کشی خارجی دیگ بخار، لوله های دیگ بخار نیست |
| ASTM A53 | لوله {0}منظور عمومی، نه برای دیگهای{1} فشار بالا |
محدودیت های دما
حداکثر توصیه شده:~400 درجه (750 درجه فارنهایت)
بالای 400 درجه:قدرت به طور قابل توجهی کاهش می یابد
بالای 455 درجه:خطر گرافیتی شدن با قرار گرفتن در معرض- طولانی مدت
برای دماهای بالاتر:از فولادهای آلیاژی A210 یا A213 استفاده کنید
ملاحظات طراحی
برای کاربردهای دیگ بخار:
ASME بخش Iبر طراحی حاکم است
فاکتور ایمنی:به طور معمول 3.5-4.0
کمک هزینه خوردگی:به دیوار محاسبه شده اضافه شد
حداقل دیوار:طبق الزامات ASME
دستورالعمل های ساخت:
خمش سرد:حداقل شعاع=2 × OD
جوشکاری:اگر ضخامت 19 میلی متر بیشتر باشد، از قبل گرم کنید
در حال گسترش:تمرین استاندارد در صفحات لوله
⚠️ تمایز مهم
A192 در مقابل A106 برای سرویس بویلر:
| برنامه | مواد صحیح |
|---|---|
| قطعات فشار دیگ(لوله ها) | A192 |
| لوله کشی خارجی دیگ بخار | A106 |
| لوله های سوپرهیتر(دمای بالاتر) | A210 |
استفاده از A53 یا A106 برای لوله های دیگ بخار ناایمن است و مطابق با کد نیست.
نمونه سفارش
متن
لولههای ASTM A192 50.8 میلیمتر OD × 4.0 میلیمتر حداقل دیوار × 12000 میلیمتر طول داغ-پایههای ساده برای کاربرد دیواره آب دیگ بخار
معادل های بین المللی
| منطقه | استاندارد معادل |
|---|---|
| اروپا | EN 10216-2 P195GH |
| ژاپن | JIS G3461 STB410 |
| چین | گیگابایت 5310 20G |
اندازه های رایج
| پارامتر | محدوده معمولی |
|---|---|
| قطر بیرونی | ½ تا 7 اینچ (12.7-177.8 میلی متر) |
| ضخامت دیوار | حداقل دیوار در هر بخش ASME I |
| طول | استاندارد تا 12 متر |
به طور خلاصه: ASTM A192 لوله استاندارد کربن فولادی برای کاربردهای دیگ بخار فشار بالا است.که در آن فشار داخلی توجه اولیه طراحی است. ترکیبی از جوشپذیری، شکلپذیری و قابلیت مهار فشار آن را تبدیل به این امر کرده استمواد اسب کاربرای دیگهای{0}}آب در سراسر جهان برای بیش از 80 سال.
