آلیاژ بدون درز ASTM A199-لوله های مبدل حرارتی فولادی-
ASTM A199پوشش می دهدلوله های فولادی-آلیاژی- بدون درز سردبرایمبدل های حرارتی، کندانسورها و تجهیزات مشابه انتقال حرارت. این مشخصات شامل چندین درجه ازفولادهای آلیاژی کروم-مولیبدنبرای سرویس دمای بالا
ویژگی های کلیدی
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| مواد | فولاد آلیاژی(انواع کروم-مولیبدن) |
| فرآیند | سرد-بدون درز کشیده شده است |
| استفاده اولیه | مبدل های حرارتی برای دماهای بالا |
| ویژگی کلید | استحکام{0}}درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی |
نمرات موجود
| درجه | ترکیب آلیاژی | مشابه به | حداکثر دمای سرویس |
|---|---|---|---|
| T5 | 5% Cr - 0.5% Mo | A213 T5 | ~600 درجه (1110 درجه فارنهایت) |
| T5b | 5% Cr - 0.5% Mo (ویژه) | - | ~600 درجه |
| T7 | 7% Cr - 0.5% Mo | - | ~650 درجه (1200 درجه فارنهایت) |
| T9 | 9% Cr - 1% Mo | A213 T9 | ~650 درجه |
| T11 | 1¼% Cr - 0.5% Mo | A213 T11 | ~525 درجه (975 درجه فارنهایت) |
| T22 | 2¼% Cr - 1% Mo | A213 T22 | ~575 درجه (1065 درجه فارنهایت) |
ترکیب شیمیایی (مثال: T11)
| عنصر | ترکیب (%) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.05 - 0.15 |
| منگنز (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| فسفر (P)، حداکثر | 0.025 |
| گوگرد (S)، حداکثر | 0.025 |
| سیلیکون (Si) | 0.50 - 1.00 |
| کروم (کروم) | 1.00 - 1.50 |
| مولیبدن (Mo) | 0.44 - 0.65 |
خواص مکانیکی (مثال: T11)
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| مقاومت کششی، حداقل | 415 مگاپاسکال (60000 psi) |
| قدرت تسلیم، حداقل | 205 مگاپاسکال (30000 psi) |
| ازدیاد طول، حداقل | 30% |
| سختی، حداکثر | معمولاً کمتر یا برابر با 163 HB |
فرآیند تولید
دنباله تولید:
ساخت لوله بدون درز(نورد گرم-)
نقاشی سرد(برای دقت ابعاد)
عملیات حرارتی(نرمال شده و تمپر یا بازپخت)
پردازش نهایی(صاف کردن، بریدن)
مزایای طراحی سرد:
تحمل های سخت تربرای تناسب لوله-به-لوله
سطح صاف تربرای انتقال حرارت بهتر
بهبود خواص مکانیکی
برنامه های کاربردی
مبدل‌های حرارتی-درجه حرارت بالا:
مبدل های حرارتی پالایشگاه(خام، خلاء، کاتالیزوری)
بخاری های فرآیند شیمیایی
واحدهای بازیابی حرارت زباله
بخاری‌های آب تغذیه‌ای با دمای بالا-
شرایط معمول خدمات:
دما:400-650 درجه (750-1200 درجه فارنهایت)
فشار:خدمات{0}فشار بالا
رسانه:هیدروکربن ها، بخار، سیالات فرآیندی
چرا A199 را به فولاد کربنی انتخاب کنید؟
مزایای نسبت به A179/A192:
قابلیت دمای بالاتر(تا 650 درجه در مقابل 400 درجه)
مقاومت در برابر اکسیداسیون بهتر(محتوای کروم)
قدرت خزش برتردر دماهای بالا
مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته استدر محیط های خاص
راهنمای انتخاب رشته:
| دمای سرویس | درجه توصیه شده |
|---|---|
| < 400°C (750°F) | A179/A192 (فولاد کربن) |
| 400-525 درجه (750-975 درجه فارنهایت) | T11 |
| 525-575 درجه (975-1065 درجه فارنهایت) | T22 |
| 575-650 درجه (1065-1200 درجه فارنهایت) | T5/T7/T9 |
الزامات عملیات حرارتی
عملیات حرارتی اجباری:
نرمال و معتدل(متداول ترین)
آنیل شده(برای کاربردهای خاص)
محلول آنیل شد(در صورت وجود برای درجات آستنیتی)
هدف:
بهینه سازی ریزساختاربرای شرایط خدمات
استرس ها را از بین ببریداز نقاشی سرد
دستیابی مشخص شده استخواص مکانیکی
الزامات تست
| تست کنید | مورد نیاز |
|---|---|
| تست هیدرواستاتیک | اجباری (هر لوله) |
| تست کشش | در هر بخش عملیات حرارتی |
| تست صاف کردن | مورد نیاز |
| تست شعله ور شدن | مورد نیاز |
| تست سختی | اختیاری (اغلب مشخص شده) |
| اندازه دانه | برای درجات خاص |
مقایسه با استانداردهای مرتبط
| استاندارد | تفاوت کلیدی با A199 |
|---|---|
| ASTM A213 | داغ-تمام شدلوله های فولادی آلیاژی- |
| ASTM A179 | فولاد کربنی برای دماهای متوسط |
| ASTM A269 | فولاد ضد زنگ برای خدمات خورنده |
| ASTM A334 | فولاد آلیاژی برای سرویس در دمای پایین- |
اطلاعات سفارش
مشخصات معمولی:
متن
لوله های ASTM A199 T11 25.4 میلی متر OD × 2.11 میلی متر دیوار × 6000 میلی متر طول نرمال و معتدل برای سرویس مبدل حرارتی پالایشگاه
اطلاعات مورد نیاز:
ASTM A199
درجه (T5، T11، T22، و غیره)
ابعاد (OD × دیوار × طول)
شرایط عملیات حرارتی
الزامات تست
پایان آماده سازی
نکات مهم
⚠️ نه برای لوله کشی عمومی:
A199 برای لوله های مبدل حرارتی است، لوله انتقال سیال نیست
از A335 استفاده کنیدبرای لوله‌کشی فولاد آلیاژی با دمای بالا-
لوله در مقابل لوله:استانداردها و کاربردهای ابعادی مختلف
ملاحظات ساخت:
جوشکاری نیاز به مراقبت دارد(پیشگرم، الکترودهای هیدروژن کم{{0})
عملیات حرارتی جوش- را ارسال کنیداغلب مورد نیاز است
لوله در حال گسترشبه روش استاندارد لوله‌کشی
قابلیت های U-خم شدنموجود است
معادل های بین المللی
| منطقه | استاندارد معادل | یادداشت ها |
|---|---|---|
| اروپا | EN 10216-2 | انواع فولاد آلیاژی |
| ژاپن | JIS G3463 | لوله های مبدل حرارتی فولادی آلیاژی |
| چین | GB 5310 | لوله های فولادی آلیاژی دیگ بخار |
به طور خلاصه: ASTM A199 لوله‌های فولادی سرد-آلیاژ بدون درز کشیده-را مشخص می‌کند.برای کاربردهای مبدل حرارتی{0}بالا که فولادهای کربنی (A179/A192) کافی نیستند. نمرات آلیاژ کروم{4}}مولیبدن آن فراهم می کندافزایش استحکام، مقاومت در برابر اکسیداسیون و قابلیت دمابرای نیاز به تجهیزات انتقال حرارت فرآیند در پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی و تاسیسات تولید برق.
