لوله فولادی بدون درز ASTM A213 T11
نمای کلی
یک مشخصات استاندارد برایآلیاژ فریتی و آستنیتی بدون درز-دیگ فولاد، سوپرهیتر و لولههای مبدل حرارتی{1}. درجه T11یک استفولاد آلیاژی کروم-مولیبدنلوله ای که به طور خاص برای سرویس{0}در دمای بالا در بویلرها و مبدل های حرارتی طراحی شده است.
توضیح نام
| قسمت | معنی |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A213 | استاندارد برای لوله های فولادی دیگ بخار بدون درز و آلیاژ آستنیتی- |
| T11 | تعیین درجه (1¼٪ کروم، ½٪ آلیاژ مولیبدن) |
| بدون درز | بدون درز طولی جوش |
| محصول کلیدی | لوله(قطر کوچکتر، دیوار نازکتر از لوله) |
ویژگی های کلیدی Grade T11
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| نوع مواد | فولاد آلیاژی کروم{0}مولیبدن (کرم-Mo). |
| نام مشترک | فولاد 1¼Cr-½Mo |
| ویژگی کلید | قدرت خزش خوب در دماهای بالا |
| سرویس معمولی | دیگ بخارلوله های سوپرهیتر/ گرم کن، مبدل های حرارتی |
| عملیات حرارتی | کاملا آنیل شده |
| تمرکز طراحی | راندمان انتقال حرارتو مهار فشار |
ترکیب شیمیایی
| عنصر | محتوا (%) |
|---|---|
| کروم (کروم) | 1.00 - 1.50 |
| مولیبدن (Mo) | 0.44 - 0.65 |
| کربن (C) | 0.05 - 0.15 |
| منگنز (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| سیلیکون (Si) | 0.50 - 1.00 |
| فسفر (P) | حداکثر 0.025 |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.025 |
خواص مکانیکی
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| استحکام کششی | 415 مگاپاسکال (60000 psi) دقیقه |
| قدرت تسلیم | 205 مگاپاسکال (30000 psi) دقیقه |
| ازدیاد طول | 30٪ دقیقه (در طول سنج 2 اینچی) |
مقایسه: A213 T11 در مقابل A335 P11
| جنبه | A213 T11 (TUBE) | A335 P11 (PIPE) |
|---|---|---|
| هدف استاندارد | لوله های بویلر / مبدل حرارتی | لوله کشی عمومی با دمای{0}بالا |
| محدوده اندازه معمولی | OD کوچکتر، دیوارهای نازک تر | OD بزرگتر، دیوارهای ضخیم تر |
| استاندارد ابعادی | ASTM A450(الزامات عمومی) | ASME B36.10M(ابعاد لوله) |
| برنامه مشترک | داخل دیگ/کوره (جذب حرارت) | اتصال لوله بین تجهیزات |
| عملیات حرارتی | آنیل شده(معمولی) | نرمال و معتدلیا آنیل شده |
برنامه های کاربردی رایج
سوپرهیتر و لوله های بخاریدر دیگهای نیروگاه
لوله های مبدل حرارتیدر خدمات پالایشگاهی/پتروشیمی
لوله های تولید بویلربرای سرویس دمای متوسط-
لوله های بخاری آتش زدهدر صنایع فرآیندی
لوله های کاتالیستدر راکتورهای شیمیایی
نکات فنی مهم
1. عملیات حرارتی
عرضه شده درکاملا آنیل شدهوضعیت.
این انعطاف پذیری خوبی را برای انبساط لوله به صفحات لوله و خمش فراهم می کند.
دمای بازپخت: معمولاً بالاتر از دمای تبدیل Ac3 است.
2. تست مورد نیاز
تست هیدرواستاتیکیاآزمایش الکتریکی غیرمخرب(اجباری).
تست صاف کردن, تست شعله ور شدن، یاتست صاف کردن معکوسبرای بررسی شکل پذیری
اندازه دانه ممکن است برای کاربردهای خاصی مشخص شود.
3. ساخت و جوش
عالی برایلوله در حال گسترشبه دلیل شرایط آنیل شده به صفحات لوله تبدیل می شود.
قابل جوش با رویه های مناسب:پیش گرم کردن 200-300 درجه (400-572 درجه فارنهایت)وارسال-تصفیه حرارتی جوش (PWHT) در 675-760 درجه (1247-1400 درجه فارنهایت).
روش های رایج جوشکاری: GTAW (TIG)، GMAW (MIG).
4. مطابق با مشخصات
معادل لوله بدون درز: ASTM A335 P11
اتصالات: ASTM A234 WP11
بشقاب ها: ASTM A387 Gr.11
برای مقایسه: DIN 17175 St.12.03مواد مشابه در استانداردهای اروپایی است.
زمینه صنعت
T11 بخشی از aخانواده مواد لوله دیگ بخاربر اساس دمای فلز عملیاتی انتخاب شده است:
< 425°C (800°F):فولاد کربن (A210 Gr.A1/C)
425-540 درجه (800-1000 درجه فارنهایت): T11/P11, T12/P12, T22/P22
>540 درجه (1000 درجه فارنهایت):آلیاژهای بالاتر (T91/P91، فولادهای ضد زنگ TP304H، TP321H)
نشان دهنده الف استانتخاب مقرون به صرفه-برای بخشهای دیگ بخار با دمای متوسط{0}}که در آن مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت خزشی مورد نیاز است، اما شرایط شدید آلیاژهای گرانتر را توجیه نمیکند.
تمایز کلیدی:به یاد داشته باشید کهA213 تیوب ها را پوشش می دهد(در درجه اول برای کاربردهای انتقال حرارت)، در حالی کهA335 PIPE را پوشش می دهد(در درجه اول برای انتقال مایعات). آنها اغلب با هم در یک سیستم{1}در دمای بالا استفاده می شوند.
