Mar 10, 2026 پیام بگذارید

لوله قوس دار مارپیچی ASTM A252 GR.3

info-259-195info-225-225

ASTM A252 درجه 3 بالاترین استحکام و متداول ترین درجه مواد مشخص شده برای تولید لوله های فولادی جوش داده شده با قوس زیردریایی (SSAW) برای کاربردهای شمع بندی فونداسیون است.[نقل:1، نقل قول:3، نقل قول:4]. این ترکیب نشان‌دهنده انتخاب برتر برای پروژه‌های سازه‌ای سخت است که در آن حداکثر ظرفیت تحمل بار-و مقاومت در برابر شرایط سخت رانندگی مورد نیاز است.

نام "لوله قوس دار مارپیچی درجه 3 ASTM A252" یک استاندارد مواد شمع بندی خاص (ASTM A252) را با فرآیند جوشکاری مارپیچی مقرون به صرفه (SSAW) ترکیب می کند تا لوله های بزرگ-قطر مناسب برای کاربردهای سنگین{5}} فونداسیون در شرایط شدید تولید کند [نقل به: 6].

📋 مشخصات کلیدی ASTM A252 Grade 3 SSAW Pipe

جدول زیر مشخصات اولیه این محصول را بر اساس عملکرد صنعت و داده‌های سازنده خلاصه می‌کند [منظور: 1، نقل قول:4، نقل قول:6، نقل قول:7].

صفت توضیحات
استاندارد ASTM A252 / A252M: "مشخصات استاندارد برای شمع های لوله فولادی جوش داده شده و بدون درز" [citation:1, citation:4].
درجه فولاد درجه 3: بالاترین درجه مقاومت در مشخصات ASTM A252، طراحی شده برای بارهای شدید- الزامات تحمل بار و شرایط چالش برانگیز خاک [citation:3, citation:4, citation:6].
فرآیند تولید جوشکاری زیر آب مارپیچی (مارپیچ) (SSAW/HSAW/DSAW): از-کویل فولادی نورد گرم تشکیل شده است که درز جوش به صورت مارپیچی در طول لوله به طور مداوم اجرا می شود. با استفاده از جوشکاری زیردریایی خودکار دو طرفه با نفوذ کامل [citation:1, citation:6, citation:8] جوش داده شده است.
ترکیب شیمیایی (حداکثر درصد) [نقل به 1، نقل قول:6، نقل قول:8، نقل قول:10] کربن (C):0.25-0.32٪ (معمولی)
منگنز (Mn):1.20-1.60٪ (معمولی)
فسفر (P):کمتر یا مساوی 0.030٪ (محکم تر از درجه های پایین تر)
گوگرد (S):کمتر یا مساوی 0.030% (سفت تر برای جوش پذیری بهبود یافته)
سیلیکون (Si):0.15-0.50٪ (معمولی)
توجه: ASTM A252 شیمی خاصی را اجباری نمی کند، فقط خواص مکانیکی دارد. مقادیر نشان داده شده از داده های سازنده معمولی است.
خواص مکانیکی (دقیقه) [ نقل قول:1، نقل قول:3، نقل قول:4، نقل قول:6، نقل قول:7، نقل قول:10] قدرت تسلیم:310-345 مگاپاسکال (45000-50000 psi)
مقاومت کششی:455 مگاپاسکال (66000 psi)
ازدیاد طول:14-20٪ (بر اساس ضخامت دیوار و طول سنج متفاوت است) [نقل:6، نقل قول:7]
محدوده اندازه معمولی [citation:1، citation:6، citation:8، citation:9] قطر بیرونی:219 میلی‌متر تا 4064 میلی‌متر (تقریباً. 8" تا 160 اینچ)
ضخامت دیوار:استاندارد 6 تا 50 میلی متر (تا 75 میلی متر برای کاربردهای خاص)
طول:6 متر تا 12.5 متر تک استاندارد; تا 24 متر با مضاعف-; 50 متر با سفارش ویژه در دسترس است [citation:4, citation:6]
کاربردهای رایج [citation:1, citation:3, citation:6] High-Rise Buildings (>50 داستان): ظرفیت بار در هر شمع را به حداکثر می‌رساند، مقدار شمع و اندازه درپوش را کاهش می‌دهد [citation:3, citation:6]
پل های بزرگ:-پایه های عمیق آب، پایه های اصلی پل با بارهای سنگین [citation:3, citation:6]
سکوهای دریایی: نسبت استحکام بالا-به-وزن، مقاومت در برابر نیروهای موج پویا [citation:1, citation:6]
مناطق لرزه خیز: ظرفیت جذب انرژی بهتر برای مناطق زلزله خیز-
پایه های صنایع سنگین: تجهیزات با بارهای دینامیکی بالا، فونداسیون چکشی
شرایط خاکی شدید: خاک های بسیار نرم یا ناپایدار که به حداکثر ظرفیت باربری نیاز دارند
الزامات کلیدی تست [citation:1, citation:6] تست 100% اولتراسونیک (UT): برای بازرسی درز جوش الزامی است
تست خم شدن: خمش 180 درجه بدون ترک برای بررسی شکل پذیری جوش
تست کشش: در هر لات برای بررسی تسلیم و استحکام کششی
تست صاف کردن: شکل پذیری و سلامت جوش را بررسی کنید
بازرسی ابعادی: در ASTM A252 جدول 2 رواداری
تست هیدرواستاتیک: اختیاری در ASTM A252; در صورت نیاز باید مشخص شود
گواهینامه گواهی تست آسیاب معمولا بهEN 10204 / 3.1Bبا تجزیه و تحلیل شیمیایی، خواص مکانیکی، و نتایج NDT [نقل:6، نقل قول:7]. بازرسی شخص ثالث توسط SGS، BV، Lloyds موجود است.

📊 مقایسه درجه ASTM A252

جدول زیر سه درجه را در ASTM A252 مقایسه می‌کند [نقل:1، نقل قول:3، نقل قول:6، نقل قول:7، نقل قول:10]:

درجه قدرت تسلیم (دقیقه) مقاومت کششی (دقیقه) ازدیاد طول (دقیقه) ظرفیت باربری نسبی برنامه معمولی
درجه 1 205-206 مگاپاسکال (30000 psi) 310-345 مگاپاسکال (45000-50000 psi) 14-30% 100٪ (پایه) کاربردهای سبک-، شرایط خاک خوب، ساختمان‌های مسکونی، پل‌های کوچک [citation:3, citation:6]
درجه 2 240-290 مگاپاسکال (35000-42000 psi) 414-415 مگاپاسکال (60000-60200 psi) 14-25% 141٪ (در مقابل G.1) رایج‌ترین درجه – ساختمان‌های متوسط-، پایه‌های پل عمومی، کارخانه‌های صنعتی [citation:3, citation:6]
درجه 3 310-345 مگاپاسکال (45000-50000 psi) 455 مگاپاسکال (66000 psi) 14-20% 167٪ (در مقابل G.1) درجه ممتاز – high-rise buildings (>50 طبقه)، پل های بزرگ، سکوهای فراساحلی، مناطق لرزه خیز، شرایط خاکی شدید [نقل به:3، نقل قول:6]

درصد افزایش:درجه 3 تقریباً ارائه می دهد17-20٪ قدرت تسلیم بالاتر از درجه 2و50-67٪ قدرت تسلیم بالاتر از درجه 1[نقل:1، نقل قول:3، نقل قول:6].

🔍 نکات کلیدی برای درک

"درجه 3" به چه معناست: ASTM A252 درجه 3 استحق بیمه، بالاترین درجه استحکامبرای شمع های لوله فولادی، با حداقل استحکام تسلیم 45000-50000 psi (310-345 مگاپاسکال) و استحکام کششی 66000 psi (455 مگاپاسکال) [ نقل قول:1، نقل قول:3، نقل قول:6]. این به طور خاص برای پروژه هایی طراحی شده است که به حداکثر ظرفیت باربری در هر شمع، شرایط رانندگی شدید یا الزامات محیطی چالش برانگیز نیاز دارند [نقل:3، نقل قول:6].

مزیت قدرت-تا-وزن: استحکام بالاتر درجه 3 اجازه می دهدتا 40٪ شمع کمتردر مقایسه با درجه 1 برای بار کل یکسان، که منجر به درپوش های شمع کوچکتر، حفاری کمتر و به طور بالقوه کمتر هزینه های کلی فونداسیون با وجود هزینه های واحد مصالح بالاتر می شود.

انعطاف پذیری تولید: استاندارد ASTM A252 روش های مختلف تولید را مجاز می سازد، از جملهجوشکاری زیردریایی مارپیچی (SSAW)، جوشکاری زیردریایی طولی (LSAW)، جوشکاری با مقاومت الکتریکی (ERW) و بدون درز[استناد:1، نقل قول:4، نقل قول:5، نقل قول:10]. با این حال، SSAW اغلب برای شمع‌های درجه 3 با قطر بزرگ ترجیح داده می‌شود زیرا-اثربخشی و استرس{8}} مزایای توزیع آن.

مزایای SSAW برای درجه 3: فرآیند جوشکاری مارپیچی مزایای خاصی را برای کاربردهای شمع‌بندی با استحکام بالا- ارائه می‌کند [citation:1, citation:6]:

توزیع استرس: درز جوش مارپیچی تنش های محرک را به طور یکنواخت در اطراف پخش می کند و فراهم می کند15-20٪ مقاومت فشاری محوری بالاترنسبت به لوله های جوش داده شده درز مستقیم در حین شمع زنی

قابلیت قطر زیاد: می تواند لوله هایی تا قطر 160 اینچ تولید کند که برای کاربردهای سنگین- ضروری است [citation:1, citation:9]

طول های بلند: طول تا 50 متر الزامات اتصال میدان را کاهش می دهد

کارایی هزینه: مقرون به صرفه تر از بدون درز یا LSAW برای قطرهای بسیار بزرگ

سختگیری کنترل کیفیت: درجه 3 معمولاً نیاز داردکنترل کیفیت دقیق ترنسبت به درجه های پایین تر به دلیل استحکام بالاتر و کاربردهای حیاتی آن:

تست 100% اولتراسونیکدرز جوش یک عمل استاندارد است

کنترل های دقیق تر روی فسفر و گوگرد برای بهبود چقرمگی

ممکن است از فولاد ترمو{0}}فرآوری شده با کنترل مکانیکی (TMCP) برای استحکام بهتر-توازن چقرمگی استفاده شود

🔧 فرآیند ساخت لوله SSAW درجه 3 ASTM A252

فرآیند تولید از روش‌های تولید پیشرفته‌ای پیروی می‌کند که برای-نیازمندی‌های درجه 3 استحکام بالا مناسب است [citation:1, citation:6, citation:8]:

مرحله توضیحات
1. آماده سازی مواد خام کویل‌های فولادی نورد گرم-که نیازهای شیمی پیشرفته را برآورده می‌کنند (اغلب فولاد TMCP) تراز می‌شوند، بریده می‌شوند و بازرسی می‌شوند.
2. فرز لبه فرز لبه دقیق هندسه اریب بهینه را برای نفوذ کامل جوش ایجاد می کند.
3. شکل دهی مارپیچی شکل دهی مداوم در زاویه مارپیچ خاص با کنترل دقیق برای حفظ دقت ابعادی [نقل به: 1، نقل قول: 8].
4. جوش قوس زیر آب SAW خودکار دو طرفه (داخل و خارج) بادمای پیش گرم / بین پاس 100-150 درجهبرای جلوگیری از ترک‌خوردگی هیدروژنی در فولاد با استحکام بالا-. نفوذ کامل حیاتی است.
5. بازرسی جوش تست 100% اولتراسونیک (UT)اجباری؛ حساسیت تشخیص مطابق با معیارهای پذیرش دقیق است.
6. تست مکانیکی آزمایش‌های کششی، آزمایش‌های خمش 180 درجه، و آزمایش‌های مسطح کردن، خواص و شکل‌پذیری جوش را تأیید می‌کنند [نقل: 1، نقل قول: 6].
7. تست هیدرواستاتیک اختیاری در ASTM A252؛ در صورت مشخص شدن، معمولاً در 70 درصد حداکثر فشار تسلیم [نقل: 1، نقل قول: 6].
8. پایان پایان انتهای اریب (اریب استاندارد 30 درجه با سطح ریشه) برای جوشکاری میدانی. مفاد ضمیمه کفش درایو [منبع:1، نقل قول:4].

📏 تحمل های بعدی

ASTM A252 تلورانس های زیر را برای لوله های SSAW مشخص می کند [نقل به:1، نقل قول:6، نقل قول:9]:

پارامتر تحمل
قطر بیرونی (کمتر یا مساوی 508 میلی متر) ± 1٪ یا ± 1.0 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد)
Outside Diameter (>508 میلی متر) ± 1٪ یا ± 4.0 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد)
ضخامت دیوار +12.5% / -10% از اسمی
صراط مستقیم کمتر یا مساوی 0.1٪ طول کل
تنوع وزن +15% / -5% وزن نظری

🏭 جزئیات برنامه ها

سازه‌های دائمی{0} سنگین[citation:3, citation:6]:

برنامه مزایای درجه 3 مشخصات معمولی
High-Rise Buildings (>50 داستان) مقدار شمع را به حداقل می رساند، اندازه درپوش شمع را کاهش می دهد، اجازه ساخت و ساز در مکان های شهری محدود را می دهد OD: 500-1200 میلی متر؛ WT: 12-30 میلی متر؛ ظرفیت تک شمع بزرگتر یا مساوی 10000 کیلونیوتن [نقل به:3، نقل قول:6]
پل های اصلی (تقاطع-رودخانه/دریا) در برابر گشتاورهای خمشی زیاد از آب های عمیق مقاومت می کند. ترافیک پویا و بارهای موج را تحمل می کند OD: 800-2000 میلی متر؛ WT: 16-40 میلی متر؛ پایه های عمیق [citation:3, citation:6]
سکوهای دریایی نسبت قدرت-به-بالا؛ عالی برای محیط های دریایی با پوشش مناسب OD: 1000-3000 میلی متر؛ WT: 20-50 میلی متر؛ اغلب به مشخصات تکمیلی نیاز دارد [citation:1, citation:6]
مناطق لرزه خیز ظرفیت جذب انرژی بهتر؛ نسبت سفتی بالاتر-به-به وزن، پاسخ پویا را بهبود می‌بخشد تست Charpy توصیه می شود. شکل پذیری-طراحی حیاتی

شرایط محیطی شدید[citation:3, citation:6]:

وضعیت امتیاز درجه 3 برنامه
خاک های بسیار نرم یا ناپایدار حداکثر ظرفیت باربری در هر شمع به لایه های پایدار با شمع های کمتر می رسد احیای سواحل، مناطق باتلاقی
شرایط رانندگی سخت در برابر استرس های رانندگی بالا بدون آسیب مقاومت می کند. در برابر امتناع از نفوذ مقاومت می کند خاک‌های پر از تخته-، یخبندان، شن/شن متراکم
مناطق جدول آب بالا مقاومت قوی در برابر تغییر شکل؛ در حین نصب یکپارچگی را حفظ می کند رودخانه، کنار دریاچه، ساخت و ساز ساحلی
پایه های چکشی صنعتی تحمل بارهای دینامیکی بالا از تجهیزات سنگین پرس آهنگری، کمپرسورهای بزرگ، چکش چکش

⚙️ ویژگی های عملکردی

مشخصه عملکرد درجه 3 اهمیت مهندسی
ظرفیت بار محوری بالاترین در بین گریدهای A252 (167٪ از Gr.1) اجازه می دهد تا شمع های کمتر/کوچکتر برای بار یکسان. ردپای فونداسیون را کاهش می دهد
مقاومت در برابر استرس رانندگی عالی با رویه های مناسب در برابر رانندگی سخت در لایه های دشوار بدون آسیب مقاومت می کند
مقاومت در برابر خستگی خوب با جزئیات مناسب برای کاربردهای بارگذاری لرزه ای / چرخه ای مهم است
قابلیت جوشکاری به مراحل کنترل شده نیاز دارد (پیش گرمایش 100-150 درجه) معادل کربن بالاتر (0.40-0.48٪) به WPS واجد شرایط نیاز دارد
شکل پذیری مناسب برای شمع بندی (14% طول در دقیقه) انرژی رانندگی را بدون شکستگی شکننده جذب می کند
شکنندگی بالقوه استحکام بالاتر می تواند چقرمگی شکست را کاهش دهد تست Charpy را برای کاربردهای حیاتی مشخص کنید (27J @ -20 درجه)

📝 ملاحظات مهم

الزامات جوشکاری: معادل کربن بالاتر درجه 3 (معمولاً 0.40-0.48٪) ضروری استرعایت دقیق رویه های جوشکاری واجد شرایط :

دمای پیش گرم: 100-150 درجه معمولاً مورد نیاز است

کنترل دمای بین پاس

WPS واجد شرایط برای اتصال میدان

پست{0}}بازرسی جوش توصیه می شود

الزامات تکمیلی: برای کاربردهای حیاتی، آزمایش اضافی را مشخص کنید:

S{0}} Charpy V-Notch: برای مناطق لرزه خیز یا آب و هوای سرد (27J @ -20 درجه معمولی)

S{0}} لمینیت اولتراسونیک: اسکن تمام بدن برای عیوب صفحه در کاربردهای حیاتی

S{0}} تست خمش پیشرفته: تست خمیدگی جانبی برای شرایط رانندگی شدید

S{0}} از طریق-تست ضخامت: Z-تأیید ویژگی جهت برای دیوارهای ضخیم

مهندسی نصب :

تجهیزات رانندگی: به دلیل استحکام بیشتر معمولاً به چکش های با انرژی بالاتر نیاز است

طراحی کفش درایو: تقویت شده، اغلب از فولاد درجه بالاتر برای جلوگیری از رشد قارچ جوش داده می شود

نظارت بر استرس: آنالایزر محرک شمع (PDA) توصیه می شود تا اطمینان حاصل شود که تنش ها زیر حد مجاز باقی می مانند

اتصال: جوش لب به لب با نفوذ کامل با پشتی برای حفظ تداوم استحکام

عوامل اقتصادی :

حق بیمه هزینه مواد: 25-40٪ بیش از درجه 2، 60-100٪ بیش از درجه 1

پیچیدگی ساخت: به دلیل کنترل های جوشکاری بیشتر است

زمان سرب: 6-10 هفته معمولی (بیشتر از نمرات پایین تر)

کاهش: طراحی شمع را برای استفاده از شمع های کمتر/با ظرفیت بیشتر بهینه کنید

مشخصات کامل: هنگام سفارش، مشخص کنید: ASTM A252 Grade 3، SSAW (جوشکاری مارپیچی)، اندازه (OD x WT)، طول، پایان پایان (پیچ‌دار)، و هرگونه الزامات تکمیلی مانند تست Charpy یا NDT [نقل:1، نقل قول:6].

گزینه های حفاظت از خوردگی[citation:4, citation:8, citation:9]:

فیوژن باند اپوکسی (FBE)

پلی اتیلن 3 لایه (3PE)

اپوکسی قطران زغال سنگ

گالوانیزه گرم-

پوشش شیشه ای

پوشش قیر

💡 چه زمانی باید لوله SSAW درجه 3 ASTM A252 را انتخاب کرد

انتخاب کنیدلوله جوش داده شده با قوس مارپیچی ASTM A252 درجه 3وقتی [citation:3, citation:6]:

حداکثر ظرفیت بار در هر شمعبه دلیل محدودیت فضا یا بهینه سازی طراحی پی بسیار مهم است

شرایط خاکی شدید(بسیار نرم، ناپایدار، یا نیاز به نفوذ عمیق در لایه های دشوار)

سازه های سنگین requiring the highest foundation strength (high-rises >50 طبقه، پل های بزرگ، سکوهای دریایی)

شرایط رانندگی شدیدپیش بینی شده (صخره ها، یخبندان، ماسه متراکم)

مناطق لرزه خیزکه در آن بارگذاری دینامیکی و جذب انرژی حیاتی است

محیط های دریاییکه در آن نسبت حداکثر قدرت-به-وزن مفید است

بهینه سازی هزینهدر جایی که استفاده از شمع‌های{0}}با ظرفیت بالا کمتر از شمع‌های درجه پایین- اقتصادی‌تر است

پروژه هایی که تا 40 درصد به شمع کمتر نیاز دارنددر مقایسه با طراحی درجه 1

برای کاربردهای کم تقاضا که در آن بارهای متوسط ​​و شرایط خاک معمولی وجود دارد،درجه 2معمولاً کافی و مقرون به صرفه تر است [citation:3, citation:6].

📝 خلاصه

لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچی ASTM A252 درجه 3نمایندهحق بیمه، بالاترین استحکام گزینهبرای برنامه های کاربردی شمع بندی پایه، ارائه50-67٪ قدرت تسلیم بالاتر از درجه 1و17-20 درصد بالاتر از درجه 2[نقل:1، نقل قول:3، نقل قول:6]. این لوله‌ها فرآیند تولید مقرون به صرفه SSAW را با بالاترین درجه مقاومت استاندارد شمع‌بندی ASTM A252 ترکیب می‌کنند، و آنها را به انتخابی ارجح برای سخت‌ترین کاربردهای سازه‌ای در سراسر جهان تبدیل می‌کند [نقل:1، نقل قول:6].

با حداقل قدرت تسلیم45000-50000 psi (310-345 مگاپاسکال)و مقاومت کششی66000 psi (455 مگاپاسکال)، درجه 3 فراهم می کندحداکثر بار-ظرفیت باربری در هر شمع، اجازه می دهدتا 40٪ شمع کمتردر مقایسه با طرح های درجه 1 فرآیند جوشکاری مارپیچی تولید لوله ها را باقطرهای بزرگ (تا 160 اینچ +)، دیوارهای ضخیم (تا 75 میلی متر) و طول های بلند (تا 50 متر)، در حالی که درز مارپیچی تنش را به طور یکنواخت در حین رانندگی شمع توزیع می کند [نقل به:1، نقل قول:6].

این لوله ها برایhigh-rise buildings (>50 طبقه)، پل های اصلی، سکوهای فراساحلی، مناطق لرزه خیز و شرایط شدید خاکجایی که حداکثر عملکرد پایه مورد نیاز است [citation:3, citation:6]. هنگام مشخص کردن، اطمینان حاصل کنید که استاندارد کامل را با درجه 3، ابعاد مورد نیاز، و هرگونه الزامات آزمایشی تکمیلی (Charpy، NDT پیشرفته) بر اساس کاربرد خاص و شرایط محیطی خود ارجاع می‌دهید [نقل:1، نقل قول:6].

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو