توضیحات شمع لوله فولادی ASTM A252
بر اساس استانداردهای ASTM A252 و عملکرد مهندسی، شمع‌های لوله فولادی A252 لوله‌های جوش داده شده با درز مستقیم (SAWL) هستند که به طور خاص برای مهندسی فونداسیون شمع طراحی شده‌اند.
نوع لوله خاص: لوله جوش مستغرق با درز مستقیم (درز جوش موازی با محور لوله)، به استثنای لوله های جوش مارپیچی.
استاندارد اجرا: ASTM A252 (استاندارد معتبر جهانی برای لوله های فولادی مورد استفاده در فونداسیون شمع).
ماموریت اصلی: به عنوان یک شمع باربری دائمی-، بارهای ساختمان را به پایه عمیق منتقل می‌کند.
نمرات عملکرد:
GR2 (گرید اصلی): استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 290 مگاپاسکال، استحکام کششی بیشتر یا مساوی 415 مگاپاسکال، مناسب برای عمق شمع کمتر یا مساوی 40 متر.
GR3 (-درجه مقاومت بالا): استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 345 مگاپاسکال، استحکام کششی بیشتر یا مساوی 485 مگاپاسکال، مناسب برای عمق شمع‌های 40 تا 100 متر (نیاز به گذراندن آزمایش ضربه -20 درجه دارد).
خواص مکانیکی لوله شمع A252
| الزامات ویژگی مکانیکی ASTM A252 (حداقل) | |||
|---|---|---|---|
| درجه ASTM A252 | حداقل قدرت تسلیم (psi) | حداقل قدرت تسلیم (MPa) | حداقل مقاومت کششی (psi) |
| درجه 1 | 30,000 | 205 | 48,000 |
| درجه 2 | 35,000 | 240 | 50,000 |
| درجه 3 | 45,000 | 310 | 60,000 |
ترکیب شیمیایی و جوش پذیری a252شمع لوله های فولادی جوش داده شده و بدون درز
| کنترل‌های ترکیب شیمیایی معمولی (حداکثر درصد وزن، آنالیز حرارتی) | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| عنصر | کربن (C) | منگنز (Mn) | فسفر (P) | گوگرد (S) | سیلیکون (Si) |
| حداکثر حد معمولی | 0.30% | 1.20% | 0.040% | 0.050% | 0.40% |
مقایسه هسته: ASTM A252 در مقابل API 5L
| بعد | ASTM A252 | API 5L | تاثیر مهندسی |
|---|---|---|---|
| استفاده اولیه | پایه های شمع ساختمان/پل | خطوط لوله انتقال نفت/گاز | ▶ تبادل ممنوع: لوله های API برای شمع ها ظرفیت محوری را ↓40% کاهش می دهند. لوله های A252 فاقد مقاومت در برابر فشار ترکیدگی هستند |
| نوع لوله قابل اجرا | فقط{0}}درز مستقیم (SAWL) | درز مستقیم- (SAWL) / مارپیچ (SSAW) | A252 لوله های مارپیچی را در نظر نمی گیرد (جوش های محیطی استحکام محوری را تضعیف می کنند) |
| تمرکز مکانیکی | فشرده سازی محوری(بار عمودی) | فشرده سازی حلقه(فشار داخلی) | لوله‌های API در شمع‌ها خطر کمانش را دارند (مثلاً فروپاشی ساختمان شنژن در سال 2018) |
| نمرات قدرت | GR1/GR2/GR3 (بازده: 205-345 مگاپاسکال) | A/B/X42-X80 (بازده: 241-825 مگاپاسکال) | API 5L X60≈414 MPa، اما ظرفیت بار محوری |
| تست های کلیدی | • تست صاف کردن (مقاومت در برابر ترک جوش) • تست خم شدن |
• کاهش{0}}آزمون پارگی وزن (DWTT) • تست HIC |
تست های A252 تنش شمع را شبیه سازی می کنند. API DWTT از شکستگی شکننده خط لوله جلوگیری می کند |
| تحمل ابعادی | Wall thickness: ±10% (reject if >10 درصد کمتر) | ضخامت دیوار: ± 12.5٪ | A252 سخت‌تر (تلفات دیوار مستقیماً بار را کاهش می‌دهد) |
| کنترل خوردگی | فقط GR3 به اعتبارسنجی نیاز دارد (دریایی) | پوشش اجباری (FBE/3LPE) | لوله های API دارای پوشش هستند اما نمی تواند جایگزین شمع های خورنده شود(عدم تطابق مکانیکی) |
| حالت شکست معمولی | کمانش شمع (اضافه بار/عمق) | ترک خوردگی جوش دور (نوسان فشار) | علل{0}استفاده متقابل فروپاشی ساختاری(شمع) یاپارگی خط لوله(حمل و نقل) |
آزمایشات مخرب لوله شمع A252 (اجباری در هر دسته)
تست هیدرواستاتیک
● فشار: بزرگتر یا مساوی 5 مگاپاسکال نگه داشته شده برایبزرگتر یا مساوی 5 ثانیه است(همه مشخصات)
● معیارهای پذیرش: نشتی صفر + بدون تغییر شکل دائمی
تست صاف کردن
● فشرده سازی: فشار دهید تافاصله بین صفحات=1/3 لوله OD
(به عنوان مثال، لوله Φ500 میلی متر → فشرده به 167 میلی متر)
● رد فوری: هرگونه ترک در ناحیه جوش
تست خم شدن
● روش: خمش سرد 180 درجه(قطر سنبه=0.75 × لوله OD)
● پذیرش: بدون ترک بزرگتر یا مساوی 3 میلی متر در جوش
(ترک های 2 میلی متری باعث آزمایش مجدد می شوند)
بسته بندی و حمل و نقل
