1. س: موارد اصلی موجود در بازرسی پذیرش لوله فولادی ASTM A333 GR.1 چیست؟
پاسخ: بازرسی پذیرش یک فرآیند تأیید کیفیت جامع است ، که در درجه اول شامل: تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی برای تأیید اینکه تمام محتویات عناصر در محدوده استاندارد هستند. آزمایش کششی برای تعیین استحکام کششی ، قدرت عملکرد و کشیدگی. آزمایش سختی ؛ و از همه مهمتر ،- 45 درجه charpy v-}} تست تأثیر. علاوه بر این ، این یک آزمایش هیدرواستاتیک برای اطمینان از مهر و موم فشار هر لوله فولادی است. و بازرسی های ابعادی و بصری ، مانند قطر بیرونی ، ضخامت دیواره ، طول ، صافی و کیفیت سطح. لوله های فولادی فقط پس از عبور از همه این بازرسی ها آزاد می شوند.
2. س: تولید کننده چه اسناد صدور گواهینامه ای را با هر دسته از لوله های فولادی ASTM A333 Gr.1 ارائه می دهد؟
پاسخ: سازنده باید با حمل و نقل ، گواهی انطباق (CCC) یا گزارش تست دقیق تر مواد (گواهی آزمون MTR / Mill) را ارائه دهد. MTR مهمترین سند است. باید به وضوح لیست شود: اطلاعات تولید کننده ، شماره استاندارد (A333 Gr.1) ، تعداد دسته حرارت ، ابعاد ، نتایج ترکیب شیمیایی ، تمام نتایج آزمایش خاصیت مکانیکی (از جمله مقادیر آزمایش ضربه فردی و متوسط) ، وضعیت عملیات حرارتی و فشار تست هیدرواستاتیک. این سند برای قابلیت ردیابی مواد و تضمین کیفیت بسیار مهم است.
3. س: به طور معمول در لوله فولادی ASTM A333 GR.1 چه علامتی یافت می شود؟ اهمیت این نشانگرها چیست؟
پاسخ: سطح لوله فولادی به طور معمول با استفاده از رنگ یا مهر و موم فلزی به طور واضح و به طور دوام مشخص می شود. این مارک ها عبارتند از: نام یا علامت تجاری سازنده ، شماره استاندارد "A333 ،" درجه "Gr.1" ، مشخصات (مانند قطر بیرونی و ضخامت دیواره) ، تعداد دسته حرارتی ، تعیین عملیات حرارتی (مانند "N" برای عادی سازی) و شماره سریال. این مارک ها قابلیت ردیابی از لوله فولادی به گزارش MTR را تضمین می کنند. شماره دسته گرما بسیار مهم است ، زیرا به MTR اجازه می دهد تا تمام داده های بازرسی اصلی را برای آن لوله بازیابی کند ، که برای قابلیت ردیابی با کیفیت و سوابق نصب بسیار مهم است.
4. س: خریدار پس از دریافت لوله فولادی ASTM A333 Gr.1 چه بازرسی های ورودی را باید انجام دهد؟
پاسخ: پس از دریافت ، خریدار ابتدا باید تأیید کند که علائم فیزیکی روی لوله با MTR ارائه شده از جمله استاندارد ، درجه و تعداد دسته ای یکسان است. ثانیا ، برای بررسی هرگونه آسیب قابل توجه ، خراش ، زنگ زدگی یا تخمدان بیش از حد ناشی از حمل و نقل ، باید یک بازرسی بصری انجام شود. ابعاد ، به ویژه ضخامت دیواره و قطر بیرونی ، برای اطمینان از انطباق با تحمل ، باید {{2} بررسی شود. سرانجام ، کلیه اسناد با کیفیت باید به درستی نگهداری شود و یک مدیر مدیریت مواد برای اطمینان از قابلیت ردیابی مواد روشن قبل از نصب تأسیس شود.
5. س: اگر در مورد گزارش آزمون سازنده سؤالاتی وجود دارد ، آیا خریدار حق دارد- را بازرسی کند؟
پاسخ: بله ، این حق به طور معمول در قرارداد خرید یا سفارش بیان شده است. اگر سؤالاتی در مورد داده ها در MTR وجود داشته باشد ، یا در صورت نیاز به برنامه کیفیت پروژه ، خریدار می تواند یک آژانس بازرسی حزب سوم- را راه اندازی کند تا دوباره - را بازرسی کند. re - بازرسی به طور معمول شامل طیف سنجی ترکیب شیمیایی ، آزمایش خاصیت مکانیکی و حتی آزمایش تأثیر نمونه است. نتایج مجدد باید با داده های MTR و در تحمل مجاز توسط استاندارد سازگار باشد. این بررسی نهایی برای اطمینان از کیفیت مواد با الزامات است.
