1. ویژگی های کلیدی و کاربرد اولیه
کاربرد اصلی: سرویس دمای پایین-. این ویژگی تعیین کننده A333 Gr. 6. است که برای حفظ شکل پذیری و مقاومت در برابر شکستگی در دماهای زیر{3}}صفر طراحی شده است.
مشخصه کلیدی: چقرمگی ضربه عالی. لوله باید تست های استاندارد ضربه چارپی را در دمای پایین مشخص شده پشت سر بگذارد تا اطمینان حاصل شود که می تواند تنش های عملیاتی را بدون شکست به شکلی شکننده تحمل کند.
نوع مواد:فولاد کربنی (فولاد کشته شده، معمولاً-دانه ریز).
2. ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی (با تجزیه و تحلیل حرارتی) برای اطمینان از جوش‌پذیری و عملکرد دمای پایین به شدت کنترل می‌شود.
| عنصر | ترکیب (%) |
|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.30 |
| منگنز (Mn) | 0.29 - 1.06 |
| فسفر (P) | حداکثر 0.025 |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.025 |
| سیلیکون (Si) | 0.10 دقیقه (توجه:حداقلسیلیکون مورد نیاز است) |
نکته در مورد سیلیکون:حداقل 0.10% Si مشخص شده است تا اطمینان حاصل شود که فولاد "کشته شده است"، به این معنی که برای جلوگیری از تخلخل گاز در طول انجماد، اکسید زدایی شده است و در نتیجه مواد همگن و سالم تر ایجاد می شود.
3. خواص مکانیکی
اینها خصوصیات مهمی هستند که استحکام و چقرمگی لوله را مشخص می کنند.
| اموال | ارزش |
|---|---|
| استحکام کششی | 60 ksi (415 مگاپاسکال) دقیقه |
| قدرت تسلیم | 35 ksi (240 مگاپاسکال) دقیقه |
| ازدیاد طول | بر اساس فرمول استاندارد با ضخامت دیوار متفاوت است. |
| دمای تست ضربه | -45 درجه فارنهایت (-50 درجه) |
| حداقل میانگین انرژی ضربه ای | 13 فوت-lbf (18 J)برای نمونه های استاندارد |
نکته مهم در تست ضربه:هر لوله باید تحت آزمایش ضربه Charpy V{0}}Notch قرار گرفته و آن را گذرانده باشد. آزمایش با نمونه های خنک شده انجام می شود-50 درجه (-45 درجه فارنهایت). متوسط انرژی جذب شده توسط سه نمونه باید نیاز را برآورده کند یا بیشتر از آن باشد.
4. محدوده خدمات دمای پایین{1}
در حالی که آزمایش ضربه در اجباری است-50 درجه (-45 درجه فارنهایت)لوله A333 Gr{1}} معمولاً در کاربردهایی با دمای طراحی کمتر از-50 درجه فارنهایت تا -75 درجه فارنهایت (45- درجه تا 60- درجه). دمای کارکرد ایمن دقیق به عواملی مانند استرس طراحی، ضخامت دیوار و شرایط خاص سرویس بستگی دارد، اما یک انتخاب استاندارد برای این محدوده‌های دما است.
5. برنامه های کاربردی رایج
لوله‌های A333 Gr{1}} در هر جایی که سیالات یا محیط‌های فرآیند به دمای بسیار پایین می‌رسند استفاده می‌شوند. صنایع و کاربردهای معمولی عبارتند از:
تاسیسات گاز طبیعی مایع (LNG):برای خطوط فرآیند و لوله های انتقال.
گیاهان برودتی و برودتی:کار با آمونیاک، پروپان یا سایر مبردها.
کارخانه های شیمیایی و پتروشیمی:برای واحدهای پردازشی که در دماهای پایین کار می کنند.
سکوهای نفت و گاز دریایی:برای فرآیند خدمات سرد و خطوط تاسیسات.
یونیت های نصب شده روی اسکیت:مانند اسکیدهای پردازش گاز و تراکم.
6. انواع تولید
لوله ASTM A333 Gr{1}} به دو شکل اصلی موجود است:
بدون درز (SMLS):تولید شده با سوراخ کردن یک شمش جامد و در نتیجه لوله بدون درز جوش. برای برنامه های کاربردی فشار{{1} بالا ترجیح داده می شود.
جوش داده شده:از صفحه یا سیم پیچ تشکیل شده و سپس جوش داده می شود (معمولاً با جوشکاری مقاومتی الکتریکی - ERW یا جوشکاری قوس زیردریایی - SAW). درز جوش باید تحت عملیات حرارتی یکسان قرار گیرد و تست های ضربه ای مشابه بدنه لوله را پشت سر بگذارد.
7. عملیات حرارتی
برای دستیابی به چقرمگی دمای پایین مورد نیاز، لوله های A333 Gr. 6عادی شده استیانرمال و معتدل. این عملیات حرارتی ساختار دانه را اصلاح می کند، که برای خواص ضربه خوب ضروری است.
8. مشخصات اتصال مشترک
اتصالات لوله:ASTM A420 WPL6 (اتصالات جوشی لب به لب برای سرویس در دمای پایین-).
فلنج و شیر:ASTM A350 LF2 (جعل برای سرویس در دمای پایین).
ابعاد:ابعاد لوله به خودی خود توسطASTM A530، که به اندازه های استاندارد لوله از مشخصاتی مانندASTM A53(به عنوان مثال، NPS، برنامه 40، 80، و غیره).
خلاصه
ASTM A333 درجه 6است-روی مشخصات برایلوله فولادی کربنی که باید به طور قابل اعتماد در محیط‌های-در دمای پایین کار کند. چقرمگی ضربه تضمین شده آن در-50 درجهآن را به یک انتخاب ایمن و قابل اعتماد برای فرآیندهای برودتی و{0}}در دمای پایین در صنایع نفت، گاز و شیمیایی تبدیل می‌کند. وقتی این مشخصات را می بینید، ارتباط فوری باید باشد"لوله فولاد کربنی با دمای پایین-."
سلب مسئولیت:این اطلاعات فقط برای مقاصد مرجع عمومی است. برای طراحی و تهیه، همیشه با آخرین نسخه رسمی استاندارد ASTM A333/A333M مشورت کنید.
