1. تعریف مواد و خصوصیات اصلی
س: لوله فولادی ASTM A519 E4337 ساخته شده است؟
A:
لوله فولادی E4337 یک لوله بدون یکپارچه از فولاد آلیاژ با مقاومت فوق العاده با مقاومت بالا (UNS G43370) است که در استاندارد ASTM A519 مشخص شده است. ترکیب اصلی آن: 0.35 ٪ -0.40 ٪ کربن ، 1.65 ٪ -2.00 ٪ نیکل ، 0.70 ٪ -0.90 ٪ کروم ، 0.20 ٪ -0.30 ٪ مولیبدن و 0.05 ٪ -0.10 Vanadium است. این ماده در قدرت (قدرت کششی بیشتر از یا مساوی با 1100 مگاپاسکال) به موفقیت می رسد ، چقرمگی (انرژی ضربه بیشتر از یا برابر با 40 J در درجه -60 درجه) و سخت بودن (قطر بحرانی خاموش کردن روغن 150 میلی متر) از طریق اثرات هم افزایی نانوکاربونیترید وانادیوم تقویت کننده رسوب و تقویت نیکل-کولتم-میکرومیوم-میکرومیوم-میکرومیوم-میکرومیوم-میکرومیوم-میکرومیوم-میکرومیوم-میکرومیوم و نیکل-مولمومیوم-میکرومیوم و نیکل-میکرومیوم-میکرولیموم-میکرولیموم و نیکل-میکرومیوم. ویژگی آن این است که پس از عملیات حرارتی خاص ، اندازه دانه آستنیت اصلی می تواند به درجه 8-10 ASTM برسد ، و حساسیت هیدروژن در آغوش آن به طور قابل توجهی بهتر از مواد مشابه است (NACE TM0284 آزمایش هیدروژن ناشی از میزان ترک خوردگی کمتر از یا مساوی 5 ٪).
5. خصوصیات مکانیکی و پارامترهای فنی
س: شاخص های عملکرد لوله فولادی E4337 چیست؟
A:
تحت فرآیند خاموش و معتدل بهینه سازی شده (860 درجه خاموش کردن روغن + 580 درجه درجه حرارت):
قدرت: مقاومت کششی 1100-1300 MPa ، قدرت عملکرد 950-1150 MPa
چقرمگی: کشیدگی بیشتر از یا برابر با 14 ٪ ، کاهش مساحت بیشتر از یا برابر با 50 ٪ ، -60 درجه انرژی تأثیر بیشتر از یا برابر با 40J
خصوصیات ویژه: چقرمگی شکستگی (KIC) بیشتر از یا مساوی با 120 مگاپاسکال · M¹/² ، محدودیت خستگی خمش (10 چرخه) به 52 ٪ -55 ٪ از مقاومت کششی می رسد
پس از درمان ترمومکانیکی ، عملکرد درجه حرارت بالا آن (400 درجه) حفظ مقاومت بیشتر از 80 ٪ یا مساوی است و آستانه خوردگی استرس (KISCC) بیشتر از یا مساوی با 55 مگاپاسکال است.
3. سناریوهای برنامه معمولی
س: کاربردهای اصلی لوله فولادی E4337 چیست؟
A:
محیط های انرژی شدید: نیروگاه هسته ای نسل چهارم خطوط لوله اصلی ، دستگاه فیوژن اولین حلقه های پشتیبانی دیواری
تجهیزات فوق العاده سنگین: ستونهای مطبوعاتی فرفورژه 10،000 تنی ، تجهیزات اصلی استخراج دریا در اعماق دریا
تجهیزات استراتژیک نظامی: بسترهای ریلی راهنمای الکترومغناطیسی ، قاب های باربری هواپیمای هیپرسونیک (نیاز به پوشش SIC)
مین تخصص: فرفره ایزوترمال آلیاژ تیتانیوم ، اتوکلاو فیبر کربن (از قبل سخت شده به HRC 40-44)
4. نقاط کلیدی برای عملیات حرارتی و پردازش
س: چگونه می توان عملیات حرارتی و پردازش لوله فولادی E4337 را بهینه کرد؟ الف:
فرایند پیشرفته "پیش درمانی دانه اولترافین + تغییر شکل زیر دما" باید استفاده شود:
Austenitization Cyclic (930 درجه × 1H → 700 درجه × 2H ، تکرار شده دو بار) دانه را به درجه ASTM 10-12 می دهد.
نورد گرم در منطقه دو فاز (780 درجه) تا تغییر شکل 30 ٪ -40 ٪ و به دنبال آن خاموش شدن مستقیم روغن.
درجه حرارت چند مرحله ای (350 درجه × 2H → 550 درجه × 4H → 620 درجه × 2H) تحول معکوس به آستنیت را تثبیت می کند.
محدودیت های پردازش:
جوشکاری نیاز به سیم جوشکاری Ernicrmo-3 و از قبل گرم کردن تا 350 درجه دارد. درمان پس از جوشکاری پس از جوش در 620 درجه × 4h مورد نیاز است.
چرخش به ابزارهای سرامیکی سیالون (سرعت برش 50-70 متر در دقیقه) محدود می شود.
The hot forging temperature window is strictly controlled within 1150-900°C, and the final forging deformation must be >20%.
5. مقایسه با مواد مشابه
س: تفاوت بین لوله های فولادی E4337 و 4340 و 300M چیست؟ الف:
VS . 4340: E4337 0.1 ٪ وانادیوم را اضافه می کند و محتوای نیکل را افزایش می دهد ، و در نتیجه 40 ٪ بهبود سخت بودن و افزایش 25 ٪ در استحکام با درجه بالا.
VS . 300 M: E4337 دارای محتوای سیلیکون کمتری (کمتر از یا مساوی با 0.30 ٪ در مقابل. 1.45 ٪-1.80 ٪) است ، در نتیجه جوشکاری بهتر اما 10 ٪ مقاومت کششی پایین تر است.
اصل عدم تعویض:
▶ به شدت از جایگزینی برای Inconel 718 در محیط های خورنده بالاتر از 650 درجه ممنوع است.
▶ به شدت از جایگزینی برای Aermet 100 در اجزای باربری اولیه باربری وسایل نقلیه فرود هواپیمای مبتنی بر حامل ممنوع است.
