نمای کلی
ASTM A53یک مشخصات استاندارد برای لوله است که لوله های فولادی گالوانیزه گالوانیزه بدون درز و جوش داده شده را پوشش می دهد.درجه Bبه دلیل استحکام بالاتر در مقایسه با گرید A، متداول ترین درجه مشخص شده در این استاندارد است.
ویژگی ها و ویژگی های کلیدی
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| مواد | فولاد کربن |
| درجه مشترک | درجه B(در درجه A نیز موجود است، اما درجه B شایع تر است) |
| انواع | نوع F(ته کوره-جوش داده شده)،نوع E(الکتریک-مقاومت جوش داده شده)،نوع S(بدون درز) |
| قدرت تسلیم | 35000 psi (240 مگاپاسکال)حداقل |
| استحکام کششی | 60000 psi (415 مگاپاسکال)حداقل |
| شیمی | محتوای کربن و منگنز بالاتر از درجه A، که به استحکام آن کمک می کند. |
| اندازه های رایج | 1/8 اینچ NPS تا 26 اینچ NPS (اندازه اسمی لوله). توجه: همه انواع کل محدوده اندازه را پوشش نمی دهند. |
انواع لوله A53 (نام "نوع")
این یک تمایز مهم در تعیین لوله A53 است:
نوع S (بدون درز)
ساخت:تولید شده با سوراخ کردن یک شمش فولادی جامد برای تشکیل یک پوسته توخالی بدون هیچ درزی.
مزایا:بدون درز جوش، آن را قوی تر و یکنواخت تر می کند. برای کاربردهای فشار بالا، کاربردهای ساختاری حیاتی و جاهایی که مقاومت در برابر خوردگی نگران کننده است (درز می تواند نقطه ضعف باشد) ترجیح داده می شود.
استفاده متداول:لوله کشی تحت فشار، کاربردهای مکانیکی، ستون های سازه ای.
نوع ERW (Electric-Resistance Welded)
ساخت:از ورق نورد (اسکلپ) تشکیل شده و درز با استفاده از جریان الکتریکی جوش داده می شود.
مزایا:مقرون به صرفه تر از یکپارچگی-. فرآیند مدرن ERW یک جوش-با کیفیت بالا تولید می کند.
استفاده متداول:انتقال سیال با فشار پایین-حصارکشی، کاربردهای ساختاری، داربست.
نوع F (سر کوره-جوش داده شده)
ساخت:به طور مداوم توسط فشار مکانیکی در یک کوره تشکیل و جوش داده می شود.این نوع فقط در درجه A موجود است.
مزایا:اقتصادی ترین نوع.
استفاده متداول:خطوط کم فشار-بخار، آب، گاز و هوا.نه برای فلنج زدن یا خم شدن.
برنامه های کاربردی
لوله ASTM A53 درجه B همه کاره است و در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود:
لوله کشی و تهویه مطبوع:انتقال آب، بخار و هوا.
نفت و گاز:خطوط جمع آوری و انتقال (اغلب در خشکی، فشار کمتر).
کاربردهای سازه ای:به عنوان ستون ها، نرده ها و داربست ها (توجه: برای اعضای سازه اولیه،ASTM A500اغلب ترجیح داده می شود زیرا یک مشخصات ساختاری اختصاصی است).
نرده و حفاظ:با توجه به قدرت و در دسترس بودن آن.
لوله کشی صنعتی:برای سیالات فرآیندی مختلف.
A53 درجه B در مقابل A106 درجه B
این یک نقطه سردرگمی بسیار رایج است.
| ویژگی | ASTM A53 درجه B | ASTM A106 درجه B |
|---|---|---|
| استفاده اولیه | هدف کلی، ساختاری، فشار کم/متوسط | سرویس دمای بالا- |
| دامنه | بدون درز و جوش داده شده | بدون درز فقط |
| شیمی | کمی محدودتر است | محدودتر در عناصری مانند سیلیکون (Si) و معادل های کربن دقیق تر برای جوش پذیری بهتر در دماهای بالا. |
| تست کردن | آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیرمخرب{0} استاندارد | تست هیدرواستاتیک اجباری در هر قطعه (برای اندازه های زیر یک حد معین). |
| زمان استفاده | لوله کشی عمومی، نرده،-بخار کم فشار، ستون های سازه ای. | لوله‌های دیگ بخار، سوپرهیترها،{0}خطوط فرآیند دما/فشار بالا. |
قاعده ساده سرانگشتی:اگر سرویس شامل دماهای بالا (معمولاً بالای 750 درجه فارنهایت / 400 درجه) است، از آن استفاده کنیدA106. برای کاربردهای محیطی یا دمای پایین‌تر،-A53اغلب کافی و مقرون به صرفه تر است.
مزایا و معایب
مزایا:
هزینه-موثر:به طور گسترده در دسترس و قیمت رقابتی.
استحکام بالا:درجه B تعادل خوبی از قدرت و شکل پذیری ارائه می دهد.
همه کاره:در اشکال بدون درز و جوش داده شده متناسب با نیازها و بودجه های مختلف موجود است.
قابل جوش و ماشین کاری:آسان برای کار با استفاده از روش های استاندارد.
معایب:
خوردگی:به عنوان فولاد کربنی، اگر محافظت نشود (مثلاً با رنگ، گالوانیزه یا سایر پوشش ها) به راحتی زنگ می زند.
نه برای دمای بالا-:برای سرویس{0}در دمای بالا مانند A106 مناسب نیست.
انواع جوش داده شده دارای درز هستند:درز جوش می تواند یک نقطه بالقوه شکست تحت تنش چرخه ای یا خوردگی باشد.
خلاصه
ASTM A53 درجه Bاسب کار دنیای لوله فولادی کربن است. ترکیب عالی از استحکام، در دسترس بودن و هزینه، آن را به انتخاب پیش‌فرض برای کاربردهای بی‌شماری مکانیکی، ساختاری و لوله‌کشی با فشار کم تا-در همه صنایع تبدیل می‌کند.
همیشه نوع (S، E یا F) و اینکه آیا به رنگ مشکی یا گالوانیزه در هنگام سفارش نیاز دارید را مشخص کنید.
