ASTM A53 نوع E چیست؟
ASTM A53 مشخصات استاندارد برای لوله، فولاد، مشکی و روکش روی گرم، جوش داده شده و بدون درز است. این استاندارد سه نوع تولید را پوشش می‌دهد: نوع F (جوش داده شده در کوره)، نوع E (جوشکاری شده با مقاومت الکتریکی، ERW) و نوع S (بدون درز). نوع E پرمصرف ترین فرم تولید شده است و در گرید A و درجه B عرضه می شود و به دلیل استحکام بالاتر درجه B غالب است.
در فرآیند نوع E، نوار فولادی به صورت سرد به شکل استوانه ای در می آید و لبه های طولی با گرمایش مقاومت الکتریکی بدون افزودن فلز پرکننده جوش داده می شود. سپس منطقه جوش طبق مشخصات مورد نیاز عملیات حرارتی می شود تا خواص درز به فلز پایه نزدیک شود.
ترکیب شیمیایی
| عنصر | درجه A (حداکثر %) | درجه B (حداکثر %) |
|---|---|---|
| کربن | 0.25 | 0.30 |
| منگنز | 0.95 | 1.20 |
| فسفر | 0.05 | 0.05 |
| گوگرد | 0.045 | 0.045 |
| مس (در صورت مشخص شدن) | 0.40 | 0.40 |
محدودیت کربن فولاد را به راحتی قابل جوش می کند، دقیقاً به همین دلیل است که A53 انتخاب پیش فرض برای سیستم های جوشی میدانی است.
خواص مکانیکی
| اموال | درجه A | درجه B |
|---|---|---|
| استحکام کششی (دقیقه) | 48000 psi (330 مگاپاسکال) | 60000 psi (415 مگاپاسکال) |
| قدرت تسلیم (دقیقه) | 30000 psi (205 مگاپاسکال) | 35000 psi (240 مگاپاسکال) |
| کشیدگی در 2 اینچ (دقیقه) | 30% | 30% |
محدوده اندازه
A53 اندازه لوله های اسمی از NPS 1/8 تا NPS 26 را با ضخامت دیواره در برنامه های استاندارد شامل Sch 40، Sch 80 و سنگین تر پوشش می دهد. قطرهای خارجی از ASME B36.10 پیروی می کنند. لوله در طول های تصادفی تک تصادفی، دوتایی یا برش خورده، با انتهای ساده، اریب یا رزوه ای عرضه می شود و لوله های رزوه ای معمولاً با کوپلینگ ها مبله می شوند.
جزئیات ساخت
لوله نوع E از نوار نورد گرم ساخته شده است که در یک آسیاب پیوسته به صورت لوله در می آید، با مقاومت الکتریکی فرکانس بالا جوش داده می شود و سپس اندازه و صاف می شود. درز جوش با آزمایش های غیر مخرب مانند جریان گردابی یا اولتراسونیک بررسی می شود و لوله آزمایش هیدرواستاتیک می شود. ترکیب سرعت تولید بالا و کنترل ابعادی دقیق، نوع E را به اقتصادی ترین محصول لوله جوش داده شده تبدیل می کند.
گزینه گالوانیزه
A53 نوع E می تواند با پوشش روی گرم عرضه شود. روکش گالوانیزه عمر طولانی در فضای باز و محیط‌های مرطوب دارد، به همین دلیل است که A53 گالوانیزه برای پایه‌های نرده، نرده‌ها، داربست و خطوط آب استاندارد است. پوشش روی پس از جوشکاری اعمال می شود و باید الزامات وزن پوشش مشخصات را برآورده کند.
تست و صدور گواهینامه
هر طول به‌عنوان یک روش جایگزین، به‌صورت هیدرواستاتیک یا غیر مخرب آزمایش می‌شود. آزمایش‌های خمش، صاف‌کردن و کشش شکل‌پذیری و استحکام را تأیید می‌کنند، و گواهی آسیاب، شیمی، نتایج مکانیکی، فشار آزمایش و اعداد حرارتی را مستند می‌کند. برای استفاده ساختاری، خریدار باید تأیید کند که لات شامل نتایج آزمایش مکانیکی مورد نیاز برای درجه سفارش شده است.
A53 در مقابل A106 در مقابل API 5L
| پارامتر | A53 نوع E | A106 درجه B | API 5L درجه B |
|---|---|---|---|
| تولید | ERW (و F, S) | بدون درز | بدون درز و جوش داده شده |
| سرویس اولیه | هدف کلی | دمای بالا | لوله خط |
| حداقل سیلیکون | لازم نیست | 0.10% | لازم نیست |
| استفاده معمولی | لوله کشی، سازه ها، خطوط آتش نشانی | بخار، فرآیند پالایشگاه | انتقال نفت و گاز |
A53 عمومی، A106 متخصص درجه حرارت بالا و API 5L درجه خط لوله است. بسیاری از کارخانه‌ها لوله‌ها را به بیش از یکی از این مشخصات تأیید می‌کنند.
برنامه های کاربردی معمولی
A53 نوع E در سیستم‌های لوله‌کشی کم فشار و هیدرونیک، اعضای سازه‌ای مانند نرده‌ها و نرده‌ها، خطوط هوای فشرده، سیستم‌های آبپاش ضد حریق، و لوله‌های صنعتی عمومی برای آب، روغن و سیالات فرآیندی که شرایط سرویس در آن‌ها متوسط است، استفاده می‌شود. برای فشار بالا، دمای بالا یا مایعات قابل اشتعال، طراحی باید A106، API 5L یا یک استاندارد تخصصی را مشخص کند.
سوالات متداول
نوع E در ASTM A53 به چه معناست؟
نوع E به این معنی است که لوله با جوشکاری با مقاومت الکتریکی تولید می شود، جایی که درز طولی با گرمایش مقاومت الکتریکی بدون فلز پرکننده جوش داده می شود. نوع F جوش لب به لب کوره و نوع S بدون درز است.
تفاوت بین A53 درجه A و درجه B چیست؟
درجه B دارای استحکام بالاتری است، با حداقل کشش 60000 psi و حداقل بازده 35000 psi، در مقایسه با 48000 و 30000 psi برای درجه A. درجه B انتخاب رایج‌تری برای سرویس‌های ساختاری و فشار است.
آیا می توان از لوله A53 نوع E برای سرویس در دمای بالا استفاده کرد؟
برای دمای بالا و پایدار طراحی نشده است. A53 فاقد حداقل سیلیکون است و به طور کلی در سرویس مداوم به حدود 400 درجه فارنهایت محدود می شود. برای دماهای بالاتر، گریدهای بدون درز یا آلیاژ A106 مشخص شده است.
آیا لوله گالوانیزه A53 قابل جوش است؟
بله، اما پوشش روی در دمای جوش می سوزد و بخار تولید می کند، بنابراین محل جوش باید تمیز شود و تهویه مناسب ارائه شود. جوشکاری لوله گالوانیزه برای سیستم های آب آشامیدنی ممکن است نیاز به پوشش مجدد ناحیه جوش داشته باشد.
ASTM A53 چه اندازه هایی را پوشش می دهد؟
A53 NPS 1/8 تا NPS 26 را با ضخامت دیواره در برنامه‌های استاندارد پوشش می‌دهد. قطرهای بزرگتر معمولاً به سایر مشخصات مانند A134 یا A139 ارائه می شود.
آیا A53 به تست ضربه نیاز دارد؟
به صورت پیش فرض نیست. A53 تست کشش، خمش، صاف کردن و هیدرواستاتیک را مشخص می کند، اما تست ضربه Charpy یک الزام استاندارد نیست. برای سرویس در دمای پایین، A333 مشخصات مناسبی است.
