لوله ASTM A671 CB60 کلاس 33 چیست؟
ASTM A671/A671M لوله فولادی جوش داده شده با همجوشی الکتریکی ساخته شده از صفحه با کیفیت مخزن تحت فشار، با فلز پرکننده اضافه شده در درز طولی، برای سرویس در اتمسفر و دماهای پایین را پوشش می دهد. دو بخش از نامگذاری دارای معنای مهندسی است. درجه، CB60 در اینجا، مواد صفحه را مشخص می کند: یک فولاد کربن منگنز کشته شده با سطح کششی 60 ksi، که برای چقرمگی در دمای پایین انتخاب شده است. شماره کلاس تعیین را تکمیل می کند و سطح استحکام کششی و شرایط عملیات حرارتی لوله تمام شده را ثابت می کند، بنابراین درجه و کلاس باید همیشه با هم ذکر شوند: نقل قولی که فقط درجه را نام می برد، محصول تحویل شده را تعریف نمی کند.
از آنجایی که بدنه لوله از صفحه تشکیل شده و با یک جوش طولی بسته می‌شود، این ماده برای خطوط با قطر بزرگ و دیواره‌های سنگین که نمی‌توانند به‌عنوان لوله بدون درز از نظر اقتصادی تولید شوند، کاربردی است. کلاس 33 معمولاً در جایی انتخاب می شود که دمای عملیاتی پایین باشد و چقرمگی، به جای استحکام به تنهایی، بر ضخامت دیواره و فرآیند جوشکاری حاکم باشد.
ویژگی های ساخت و ساز و داده های سفارش
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| فرم محصول | لوله جوشی الکتریکی با فیوژن با فلز پرکننده، درز طولی، ساخته شده از صفحه با کیفیت مخزن تحت فشار |
| درجه | CB60، فولاد کربن- منگنز از سطح کششی 60 ksi کشته شد |
| کلاس | کلاس 33، تعیین سطح مقاومت و عملیات حرارتی لوله تمام شده |
| خدمات | خدمات اتمسفر و دمای پایین تر، با تست ضربه ناحیه جوش و حرارت |
| محدوده ابعادی | لوله با قطر بزرگ و دیواره سنگین؛ این مشخصات معمولاً برای لوله از NPS 16 به بالا اعمال می شود |
| تست های موجود | کشش، ضربه، رادیوگرافی جوش، تست هیدرواستاتیک و بررسی صفحه در صورت ذکر شده در دستور |
این مشخصات به آزمایش ضربه نیاز دارد زیرا سرویس در دمای پایین هدف آن است. دمای آزمایش و حداقل انرژی جذب شده توسط ترکیب درجه و کلاس تعیین شده تعیین می شود و نتایج برای فلز جوش، ناحیه متاثر از حرارت و صفحه پایه بنا به سفارش گزارش می شود. معاینه رادیوگرافیک درز طولی، چه در طول کامل یا در مکان‌های مورد توافق با خریدار، و یک آزمایش فشار هیدرواستاتیک یا غیر مخرب، باید در سفارش خرید در زمانی که خط بحرانی است، نوشته شود، زیرا این آزمایش‌ها به تنهایی توسط درجه مشخص نمی‌شوند. صفحه لوله‌های با دمای پایین معمولاً برای ناپیوستگی‌های آرام بررسی می‌شود و با مواد شیمیایی کاملاً ریزدانه عرضه می‌شود. گواهی باید آلومینیوم یا سایر افزودنی های پالایش دانه را همراه با نتایج ضربه نشان دهد.
برنامه های کاربردی
خطوط فرآیند با دمای پایین در کارخانه های پتروشیمی، کود و گاز.
مدارهای تبرید، تاسیسات جداسازی هوا و تاسیسات سردخانه ای که دمای فلز لوله بسیار کمتر از محیط است.
خطوط انتقال و جابجایی دی اکسید کربن، جایی که دمای پایین و فشار بالا می توانند با هم اتفاق بیفتند.
لوله کشی تاسیساتی و کمکی در نیروگاه ها و نیروگاه های صنعتی که در هنگام خاموشی یا خرابی در معرض دمای محیط و دمای پایین تر قرار می گیرند.
هدرها، منیفولدها و خطوط جمع آوری با قطر بزرگ که لوله بدون درز با اندازه و دیوار مورد نیاز مقرون به صرفه نیست.
ساخت، جوشکاری و خدمات در دمای پایین
جوشکاری میدانی لوله کربن منگنز در دمای پایین به جای استحکام کششی بر اساس نیاز ضربه ای کنترل می شود. رویه را با همان کلاس لوله و مواد مصرفی مشابهی که در تولید استفاده خواهد شد، واجد شرایط کنید و شامل آزمایش ضربه اتصال صلاحیت رویه نیز بشوید تا چقرمگی فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت نشان داده شود و فرض نشود. مواد مصرفی را خشک نگه دارید و محدودیت‌های پیش‌گرم، بینگذر و ورودی حرارت را در روش واجد شرایط اعمال کنید. گرمای ورودی بیش از حد ناحیه تحت تاثیر گرما را درشت می کند و انرژی جذب شده آن را کاهش می دهد. برای ضخامت هایی که مهار سنگین است، ممکن است عملیات حرارتی پس از جوشکاری مشخص شود و دما و زمان باید طوری انتخاب شود که لوله چقرمگی را که کلاس برای ارائه انتخاب شده از دست ندهد.
جزئیات پشتیبانی و تراز به اندازه جوش اهمیت دارند. از جوشکاری مستقیم روی دیواره لوله در سرویس‌دهی در دمای پایین خودداری کنید، مگر اینکه طراحی به آنها اجازه دهد، برش‌های میدانی را به صورت مربع و بدون سوراخ نگه دارید و از انتهای لوله در حین حمل و نقل و ذخیره‌سازی محافظت کنید تا اتصال پیش از جوش نیازی به تراز اجباری نداشته باشد. در طول آزمایش هیدرواستاتیک در شرایط محیطی، دمای آزمایش باید طوری انتخاب شود که بالاتر از محدوده انتقال دمای پایین فولاد و جوش باشد.
نقاط بازرسی و مشکلات رایج
بررسی کنید که گواهینامه هم درجه و هم کلاس را بیان می کند و نتایج ضربه برای جوش، ناحیه متاثر از حرارت و صفحه گزارش شده است. علامت‌گذاری لوله را در برابر گواهی بررسی کنید، تلورانس‌های ابعادی و خارج از گردی را برای تناسب مفصل صحرایی بررسی کنید و پوشش رادیوگرافی را که واقعاً در برابر پوشش سفارش داده شده است تأیید کنید. یک سوء تفاهم مکرر این است که فرض کنیم آزمایش ضربه محدود به صفحه است: در لوله های جوش داده شده با دمای پایین، معمولاً محل جوش و منطقه متاثر از حرارت آن مکان های بحرانی است، بنابراین مکان آزمایش باید به صراحت در ترتیب ذکر شود و در گزارش تأیید شود.
سوالات متداول
س: CB60 در تعیین لوله ASTM A671 به چه معناست؟
درجه مواد صفحه را مشخص می کند: یک فولاد کربن منگنز کشته شده با سطح کششی 60 ksi که برای سرویس در دمای پایین در نظر گرفته شده است. شماره کلاس نیز باید ذکر شود، زیرا سطح مقاومت و عملیات حرارتی لوله تمام شده را ثابت می کند.
س: لوله A671 چگونه تولید می شود؟
این لوله از صفحه با کیفیت مخزن تحت فشار تشکیل شده و با یک درز طولی جوش داده شده با فلز پرکننده بسته می شود، که باعث می شود قطرهای بزرگ و دیوارهای سنگین تولید شود.
س: آیا آزمایش ضربه برای این لوله لازم است؟
بله. سرویس در دمای پایین هدف این مشخصات است و آزمایش ضربه بخشی از نیاز ارائه شده است، با درجه حرارت و انرژی تست که توسط درجه و کلاس سفارش داده شده است.
س: آیا می توان لوله را با رادیوگرافی تمام قد از درز تهیه کرد؟
معاینه رادیوگرافی تمام طول جوش طولی را می توان در سفارش خرید مشخص کرد. میزان آزمون و معیارهای پذیرش باید قبل از تولید به صورت کتبی توافق شود.
س: سفارش خرید چگونه باید نوشته شود؟
مشخصات، درجه و کلاس، اندازه و ضخامت دیواره، دما و انرژی تست ضربه، وسعت رادیوگرافی، نیاز تست فشار و هرگونه نیاز بازرسی شخص ثالث را بیان کنید.
س: کدام مشخصات معادل در خارج از ایالات متحده وجود دارد؟
لوله های جوشی در دمای پایین نیز توسط مشخصات منطقه ای مانند EN 10217-6 برای لوله های تحت فشار غیر آلیاژی جوشی با خواص دمای پایین مشخص شده و JIS G3460 برای لوله های فولادی برای سرویس در دمای پایین پوشش داده شده است. الزامات در تمام مشخصات یکسان نیستند، بنابراین معادل سازی باید برای هر پروژه بررسی شود تا اینکه فرض شود.
