1. لوله ASTM A671 CC65 کلاس 41 چیست؟
تعریف: A جوشی-الکتریکی با فشار بالا-جوشکاری-(EFW)لوله فولاد کربنی طراحی شده برایخدمات برودتی و بحرانی، مطابق با استانداردهای ASTM A671.
درجه: CC65(شیمی کنترل شده: کمتر یا مساوی 0.30٪ C، کمتر یا مساوی 1.00٪ منگنز، با محدودیت های دقیق در P، S، و Si).
کلاس: 41(نماینده یککلاس فشار پیشرفتهبین کلاس 40 و کلاس 42، بهینه شده برای برنامه های کاربردی با دمای پایین-).
2. خواص و مشخصات مواد کلیدی
عملکرد مکانیکی:
مقاومت کششی:بزرگتر یا مساوی 65 ksi (448 مگاپاسکال)
قدرت تسلیم:بزرگتر یا مساوی 35 ksi (241 مگاپاسکال)
چقرمگی دمای پایین-:
اجباریتست ضربه بریدگی Charpy V{0}در-50 درجه فارنهایت (-45 درجه)(قابل گسترش تا -75 درجه F/-59 درجه برای نیازهای سفارشی).
استانداردهای ساخت:
درزهای طولی نیاز دارندرادیوگرافی 100% (RT)یاتست اولتراسونیک (UT).
عملیات حرارتی پس از{0}جوش (PWHT)اغلب برای کاهش استرس استفاده می شود.
3. کاربردهای صنعتی اولیه
نفت و گاز:
پایانه های صادرات LNG و خطوط لوله برودتی.
انتقال گاز با فشار بالا-در محیط های قطب شمال.
بخش انرژی:
خطوط بخار نیروگاهی که در شرایط زیر صفر کار می کنند.
سیستمهای کمکی هستهای که نیاز به یکپارچگی اثبات نشت- دارند.
صنعت سنگین:
پشتیبانی ساختاری برای زیرساخت های معدنی قطبی.
مخازن ذخیره برودتی (قابلیت -100 درجه فارنهایت/-73 درجه).
4. مقایسه با کلاس های مجاور (40 و 42)
| پارامتر | کلاس 41 | کلاس 40 | کلاس 42 |
|---|---|---|---|
| فشار طراحی | ~425 psi | ~400 psi | ~450 psi |
| دمای تست ضربه | -50 درجه فارنهایت (پیشفرض) | -50 درجه فارنهایت | -50 درجه فارنهایت یا کمتر |
| سختی NDT | 100% RT/UT + PMI اختیاری | 100% RT/UT | RT/UT + PMI اجباری |
5. صدور گواهینامه و تضمین کیفیت
تست اجباری:
تست فشار هیدرواستاتیک درفشار طراحی 1.5 برابر(حداقل 10 ثانیه نگه دارید).
کاملگزارش های آزمایش آسیاب (MTR)از جمله:
ترکیب شیمیایی (تجزیه و تحلیل OES).
داده های آزمون مکانیکی (طولانی شدن عرضی/تسلیم).
سوابق NDT (بایگانی رادیوگرافی دیجیتال).
بهبودهای اختیاری:
زیر{0}}تست Charpy صفر(-75 درجه فارنهایت تا -100 درجه فارنهایت).
نقشه برداری سختیدر سراسر مناطق جوش
شناسایی مواد مثبت (PMI)از طریق XRF دستی
