لوله ASTM A671 CD80 کلاس 51 چیست؟
ASTM A671 مشخصات لوله های جوش داده شده با همجوشی الکتریکی است که از صفحه با کیفیت مخزن تحت فشار با فلز پرکننده اضافه شده است که برای خدمات اتمسفر و دمای پایین در نظر گرفته شده است. CD80 کلاس 51 یکی از شرایط کلاسی است که توسط آن سیستم شماره گذاری پوشش داده می شود: حروف و درجه نشان دهنده صفحه ای است که سیلندر از آن نورد می شود و کلاس دو رقمی شرایط تحویل لوله تمام شده را مشخص می کند.
نام A671 CD80 Class 51 در سه بلوک خوانده می شود. جفت حرف مشخصات صفحه مخزن تحت فشار را که سیلندر از آن رول می شود مشخص می کند و عددی که بعد از حروف قرار می گیرد، شماره درجه مشخصات صفحه را حفظ می کند. شماره کلاس دو رقمی وضعیت عملیات حرارتی لوله تمام شده را به همراه رژیم معاینه و آزمایش غیر مخربی که برای آن اعمال می شود بیان می کند. شماره کلاس باید همیشه همراه با حروف صفحه و درجه ذکر شود، زیرا لوله های شیمی یکسان را می توان در شرایط عملیات حرارتی مختلف و با سطوح کاملاً متفاوتی از بررسی رادیوگرافیک درز طولی عرضه کرد.
اعداد کلاس در این سری یک رقم متفاوت است و بنابراین به راحتی در نقشه ها و درخواست ها اشتباه گرفته می شود. از آنجایی که رقم، عملیات حرارتی و بررسی مورد نیاز را تغییر می‌دهد، درخواستی که به سادگی درجه صفحه را بیان می‌کند ناقص است. شماره کلاس بخشی از هویت لوله است و در علامت گذاری و در گزارش آزمایش آسیاب ظاهر می شود.
مسیر تولید و کنترل کیفیت
ورق بر اساس مشخصات صفحه مخزن تحت فشار ارجاع شده با گواهینامه های ردیابی شده برای هر گرما خریداری می شود.
لبه های صفحه ماشینکاری شده و پوسته شکل می گیرد، تراز و چسبیده می شود.
درز طولی با فلز پرکننده جوش داده می‌شود، معمولاً توسط فرآیند قوس غوطه‌ور با استفاده از الکترود فولاد کربنی و ترکیبات شار طبقه‌بندی شده تحت AWS A5.17 / SFA-5.17.
عملیات حرارتی تعریف شده برای این کلاس روی لوله تمام شده اعمال می شود و به دنبال آن صاف کردن و پایان کار انجام می شود.
معاینه رادیوگرافیک درز طولی تا پوشش مورد نیاز کلاس با بررسی ذرات مغناطیسی یا نفوذ مایع انتهای جوش و نواحی تعمیر شده انجام می شود.
هر طول به صورت هیدرواستاتیک آزمایش شده و با گزارش آزمایش آسیاب شامل شیمی، خواص کششی، عملیات حرارتی و نتایج آزمایش منتشر می‌شود.
مشخصات و داده های ابعادی
| مورد | مرجع یا محدوده |
|---|---|
| استاندارد محصول | ASTM A671، لوله جوش داده شده با همجوشی الکتریکی برای خدمات اتمسفر و دمای پایین تر |
| مواد پایه | صفحه فولادی با کیفیت مخزن تحت فشار، که با جفت حرف در نام مشخص می شود |
| قطر بیرونی | NPS 8 تا NPS 48 به عنوان استاندارد، قطرهای خارجی در هر ASME B36.10M |
| ضخامت دیوار | انتخاب شده بر خلاف سفارش، تا 76 میلی متر برای سرویس دیوار سنگین |
| طول ها | 6 متر تا 12 متر یا طول برش خاص |
| نوع درز | یک یا دو درز طولی، جوش داده شده با فلز پرکننده |
| پرکننده فلزی | ترکیبات الکترود فولاد کربن و شار به AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| عملیات حرارتی | همانطور که توسط شماره کلاس در تعیین مشخص شده است |
| معاینه | رادیوگرافی درز طولی و تست هیدرواستاتیک طبق نیاز کلاس |
| پایان پایان | ساده، اریب یا طبق دستور |
برنامه های کاربردی خدمات
لوله این سازه در کارخانه های LNG و گاز طبیعی، جداسازی هوا و تاسیسات گاز صنعتی، واحدهای تبرید و اتیلن، خطوط فرآیند پتروشیمی با دمای پایین و مدارهای تاسیسات سرد مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین به هدرهای دمای پایین با قطر زیاد، خطوط شعله ور و امدادی که خدمات سرد را در حین کاهش فشار می بینند، و ارتباط بین تجهیزات فرآیند ساخته شده در صفحه و لوله های میدانی را ارائه می دهد.
نقاط سفارش، ساخت و بازرسی
از آنجایی که کلاس 50، 51، 52 و 53 فقط در رقم انتهایی متفاوت است، درخواست ها باید نام کامل را مشخص کنند و عملیات حرارتی مورد نظر و پوشش رادیوگرافی را با کلمات تکرار کنند. در جایی که لوله قرار است در پروژه ای با مشخصات مواد خاص خود استفاده شود، سند پروژه معمولاً موارد محدودتر از استاندارد محصول را کنترل می کند و تفاوت باید در سفارش ثبت شود.
ساخت از یک روش واجد شرایط ASME BPVC بخش IX پیروی می کند، با مواد مصرفی کم هیدروژن و پیش گرمایش و دمای بین پاسی کنترل شده. مدارک باید با لوله از طریق برش، مخروط کردن و جوشکاری حرکت کنند تا عدد حرارت، کلاس و سوابق معاینه تا طول فردی قابل ردیابی باشد.
سوالات متداول
س: A671 CD80 Class 51 چگونه روی لوله شناسایی می شود؟
طول تمام شده با نام کامل، از جمله حروف صفحه، درجه و شماره کلاس، همراه با اندازه، ضخامت دیوار، شماره حرارت و شناسه سازنده مشخص شده است. علامت گذاری چیزی است که لوله فیزیکی را به گزارش آزمایش آسیاب متصل می کند.
س: چرا شماره کلاس اینقدر مهم است؟
شماره کلاس وضعیت عملیات حرارتی لوله تمام شده و رژیم بررسی اعمال شده بر روی آن را مشخص می کند. دو لوله ساخته شده از صفحه یکسان می توانند تحت کلاس های مختلف تحویل داده شوند و بنابراین بدون بررسی الزامات طراحی قابل تعویض نیستند.
س: آیا معاینه رادیوگرافی همیشه مورد نیاز است؟
وسعت معاینه طبق کلاس ذکر شده در دستور و هرگونه نیاز پروژه اضافی است. پوشش واقعی اعمال شده در اسناد بازرسی ثبت می شود، بنابراین خریدار می تواند سطح آزمون ارائه شده را با درخواست مقایسه کند.
س: چه اندازه و محدوده طول عملی است؟
لوله صفحه ای EFW معمولاً از NPS 8 تا NPS 48 تولید می شود که ضخامت دیواره آن با طراحی فشار انتخاب شده و در طول های حدود 6 متر تا 12 متر است. با توجه به محدودیت‌های جابجایی و حمل و نقل، می‌توان طول‌های بلندتر یا کوتاه‌تر را بنا به سفارش تولید کرد.
س: چگونه باید الزامات ضربه در دمای پایین مشخص شود؟
حداقل دمای طراحی، دمای تست ضربه و حداقل انرژی جذب شده برای فلز جوش و منطقه متاثر از حرارت را به جای تکیه بر بیانیه کلی در استاندارد محصول بیان کنید. تست ضربه خاصیتی است که بر پذیرش سرویس در دمای پایین حاکم است.
س: چه مدارکی همراه با تحویل است؟
یک گزارش آزمایش آسیاب که آنالیز شیمیایی، خواص کششی، عملیات حرارتی و آزمایش انجام شده را پوشش می دهد، همراه با یک رکورد آزمایش هیدرواستاتیک و یک گزارش ابعادی در صورت درخواست، به طوری که هر طول می تواند با الزامات سفارش مطابقت داشته باشد.
