ASME SA{2}}335 / ASTM A335: آلیاژ فریتی بدون درز-لوله فولادی برای سرویس در دمای بالا
1. بررسی اجمالی و اهمیت کد ASME
ASME SA-335(قبلاً به عنوانASME SA335) استASME دیگ بخار و کد مخزن تحت فشار (BPVC) بخش II، قسمت Aنسخه ازASTM A335. وقتی "S" قبل از A-عدد (SA-335، نشان می دهد که این ماده برای استفاده در آن تایید شده استساخت کد ASME( مخازن تحت فشار، دیگهای بخار، اجزای هسته ای).
تمایز کلیدی:SA-335 استیکسانبه ASTM A335 در الزامات فنی، اما حمل می کندمرجع قانونی و نظارتیبرای ساخت کد
2. انطباق کد و مهر
| جنبه | ASME SA-335 مورد نیاز | ASTM A335 |
|---|---|---|
| گواهی سازنده | باید داشته باشدگواهی مجوز ASME | بدون نیاز به گواهینامه ASME |
| سازنده مواد | باید باشدASME-واجد شرایطتامین کننده مواد | هر سازنده ای که مشخصات ASTM را رعایت کند |
| مهر کد | مورد نیاز (S, U, U2, N, NPTتمبر) | بدون مهر کد |
| سیستم کیفیت | باید رعایت شودASME بخش II، بخش A | سیستم کیفیت سازنده |
| مستندات | گزارش تست مواد (MTR)با الزامات کد | گواهی تست آسیاب استاندارد |
| قابلیت ردیابی | اجباریقابلیت ردیابی گرما/تعداد زیاد به جزء | توصیه می‌شود اما کد{0}}اجباری نیست |
3. ASME SA-335 Grades & Applications
نمرات فولاد آلیاژی فریتیک برای خدمات دمای بالا-
| درجه | شماره UNS | ASME P-شماره* | ترکیب معمولی | حداکثر دمای مجاز ** |
|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | P-خیر. 3 | C-0.5Mo | 425 درجه (800 درجه فارنهایت) |
| P2 | K11547 | P-خیر. 3 | 0.5Cr-0.5Mo | 470 درجه (875 درجه فارنهایت) |
| P5 | K41545 | P-خیر. 4 | 5Cr-0.5Mo | 595 درجه (1100 درجه فارنهایت) |
| P5b | K51545 | P-خیر. 4 | 5Cr-0.5Mo-Si | 595 درجه (1100 درجه فارنهایت) |
| P9 | S50400 | P-خیر. 5B | 9Cr-1Mo | 650 درجه (1200 درجه فارنهایت) |
| P11 | K11597 | P-خیر. 4 | 1.25Cr-0.5Mo | 540 درجه (1000 درجه فارنهایت) |
| P12 | K11562 | P-خیر. 4 | 1Cr-0.5Mo | 540 درجه (1000 درجه فارنهایت) |
| P22 | K21590 | P{0}}خیر. 5A | 2.25Cr-1Mo | 595 درجه (1100 درجه فارنهایت) |
| P91 | K90901 | P-خیر. 5B | 9Cr-1Mo-V-Nb | 650 درجه (1200 درجه فارنهایت) |
| P92 | K92460 | P-خیر. 15E | 9Cr-2W-0.5Mo-V-Nb | 650 درجه (1200 درجه فارنهایت) |
| P122 | K91603 | P-خیر. 15E | 12Cr-1W-1Cu-Mo-V-Nb | 650 درجه (1200 درجه فارنهایت) |
*P{0}}شماره:گروه بندی ASME برای صلاحیت روش جوشکاری
**** حداکثر دمای طراحی معمولی در هر ASME B31.1/B31.3
4. الزامات کد ASME فراتر از ASTM
| مورد نیاز | مشخصات ASME SA-335 | مرجع |
|---|---|---|
| گواهی مواد | گواهی انطباق باید ارجاع دهدASME SA-335 | بخش دوم ASME، بخش A |
| گزارش تست آسیاب | باید شامل شودفرم ASME MTRبا تمام داده های مورد نیاز | ASME Sect II، بخش A، App I |
| عملیات حرارتی | باید دنبال شودرویه های واجد شرایطبا مستندات کامل | بخش ASME III (در صورت وجود) |
| الزامات NDE | اغلب دقیق تر بر اساسکد ساخت و ساز | ASME Sect I, III, VIII |
| ارسال-عملیات حرارتی جوش | اجباری برای اکثر نمرات؛ دما/زمان در هربخش هشتم ASME | ASME Sect VIII, Div 1 |
| تست ضربه | مورد نیاز برایبخش III(هسته ای) و{0}}سرویس دمای پایین | ASME Sect VIII, UG-84 |
5. ترکیب شیمیایی (نمرات انتخابی - الزامات ASME)
| درجه | C (%) | منگنز (%) | حداکثر P (%) | S Max (%) | Si (%) | کر (%) | ماه (%) | سایر عناصر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - |
| P91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V، Nb، N، Al، Ti |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V، Nb، N، W، B |
توجه: ASME ممکن است کنترل های ناخالصی سخت تری نسبت به ASTM برای کاربردهای هسته ای داشته باشد.
6. خواص مکانیکی (ارزشهای طراحی ASME)
| درجه | دما (درجه / درجه فارنهایت) | استرس مجاز (MPa/ksi)* | حداقل قدرت تسلیم (MPa) | حداقل مقاومت کششی (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| P22 | 20/70 | 138/20.0 | 205 | 415 |
| 500/932 | 64/9.3 | - | - | |
| P91 | 20/70 | 173/25.1 | 415 | 585 |
| 600/1112 | 64/9.3 | - | - | |
| P92 | 20/70 | 186/27.0 | 440 | 620 |
| 625/1157 | 73/10.6 | - | - |
**از ASME بخش II، قسمت D، جدول 1A برای محاسبات طراحی
7. الزامات عملیات حرارتی (کد ASME)
| درجه | عملیات حرارتی مورد نیاز | محدوده دمایی ASME | مدارک مورد نیاز |
|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | بازپخت کامل، عادی و مزاج، یا کاهش استرس | بر اساس QCP دستگاه حرارتی | نمودار گرما با زمان / دما |
| P11, P22 | Normalize & Temper یا Full Anneal | N: 900-1000 درجه، T: 650-750 درجه | سوابق حرارتی کامل |
| P5, P9 | نرمال کردن و تمپر کردن | N: 940-1010 درجه، T: 730-800 درجه | نمودار کوره های تایید شده |
| P91, P92, P122 | عادی سازی و تمپر (اجباری) | N: 1040-1080 درجه، T: 730-800 درجه | قابلیت ردیابی کامل با نمودار |
8. تست و بازرسی (الزامات پیشرفته ASME)
| نوع تست | الزامات ASME SA-335 | مرجع کد |
|---|---|---|
| تست هیدرواستاتیک | هر لوله، فشار مستند شده است | ASME Sect I, PG-99 |
| NDE | UT یا RT ممکن است بر اساس کد ساخت و ساز مورد نیاز باشد | بخش ASME V |
| تست کشش | هر گرما، هر قسمت عملیات حرارتی | بخش دوم ASME، بخش A |
| بررسی سختی | اغلب برای P91/P92 مورد نیاز است | ASME Sect I, PG-11 |
| تست ضربه | مورد نیاز برای بخش III، بخش هشتم بخش 2 | ASME Sect VIII, UG-84 |
| شناسه مواد مثبت | اجباری برای کاربردهای هسته ای | بخش ASME III، NCA-3850 |
| تایید ابعادی | الزامات اسناد پیشرفته | QCP سازنده |
9. برنامه های کاربردی توسط ASME Construction Code
| بخش ASME | برنامه | نمرات معمولی | الزامات ویژه |
|---|---|---|---|
| بخش I | دیگ های برق | P11, P22, P91 | رکوردهای NDE، PWHT پیشرفته |
| بخش III | اجزای هسته ای | P11, P22, P91 | تست ضربه، قابلیت ردیابی کامل |
| بخش هشتم، بخش 1 | مخازن تحت فشار | همه نمرات | الزامات کد استاندارد |
| بخش هشتم، بخش 2 | قوانین جایگزین | P91, P92, P122 | تست ضربه، تحلیل خستگی |
| B31.1 | لوله کشی برق | همه نمرات | طراحی بر اساس ضمیمه A |
| B31.3 | لوله کشی فرآیند | همه نمرات | طراحی بر اساس جدول A-1 |
10. ملاحظات جوشکاری (ASME بخش IX)
| درجه | P{0}}شماره | فلز پرکننده معمولی | PWHT مورد نیاز است | پیش گرم کنید |
|---|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | P-خیر. 3 | ER70S-2، E7018 | >ضخامت 19 میلی متر | 95-150 درجه |
| P11, P22 | P-خیر. 4 | ER80S-B2، E8018-B2 | همیشه | 200-300 درجه |
| P5, P9 | P-خیر. 5B | ER502، E505 | همیشه | 200-300 درجه |
| P91, P92 | P-خیر. 15E | ER90S-B9، E9015-B9 | همیشه | 200-250 درجه |
دمای PWHT:
P11/P22:675-760 درجه (1250-1400 درجه فارنهایت)
P91/P92:730-800 درجه (1350-1470 درجه فارنهایت)
11. اطلاعات سفارش برای ASME SA-335
اطلاعات مورد نیاز:
مشخصات:ASME SA-335 (نه ASTM A335 برای کار کد)
درجه:P11، P22، P91، و غیره
اندازه:NPS و Schedule یا OD x WT
کد ساخت و ساز:بخش اول، سوم، هشتم و غیره
کلاس/سبک:بخش III کلاس، بخش VIII بخش
عملیات حرارتی:در صورت نیاز خاص مشخص کنید
تست کردن:NDE پیشرفته، تست ضربه
مستندات:فرم ASME MTR، نمودارهای عملیات حرارتی
علامت گذاری:علامت گذاری مورد نیاز ASME (شامل مهر)
نمونه سفارش خرید ASME:
متن
ASME SA{9}}335 P91, NPS 12, Schedule 80, برای ASME Section I Construction Heat Treatment: Normalized & Tempered per SA{10}}335 مورد نیاز اضافی: - 100% Ultrasonic Examination به ازای ASME Sec V, Art Full at {0} Art{0} نمودارهای عملیات حرارتی مورد نیاز - فرم ASME MTR با بیانیه انطباق بخش I - هر قطعه با مهر ASME S مشخص شده است
12. گواهینامه و مستندات
| سند | هدف | مطالب مورد نیاز |
|---|---|---|
| ASME MTR | گواهی مواد | عدد حرارت، آنالیز شیمیایی، آزمایشات مکانیکی، بیانیه انطباق |
| نمودارهای عملیات حرارتی | تأیید فرآیند | سوابق زمان/دما، شناسه کوره، پیکربندی بار |
| گزارش های NDE | تایید کیفیت | رویه، صلاحیت پرسنل، نتایج، ارزیابی |
| گواهی انطباق مواد | اعلامیه تامین کننده | بیانیه انطباق ASME، ارجاع به MTR |
| گزارشات کوپن تست | تأیید اضافی | تست ضربه، تست خمش، متالوگرافی |
13. ASME در مقابل ASTM: تفاوت های کلیدی
| جنبه | ASME SA-335 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| وضعیت حقوقی | کد-تأیید شد، از نظر قانونی الزام آور است | استاندارد صنعت |
| سازنده | فقط دارای مجوز ASME- | هر سازنده صالح |
| قابلیت ردیابی | قابلیت ردیابی کامل اجباری | توصیه می شود اما اجباری نیست |
| مستندات | فرم های ASME MTR مورد نیاز است | گواهی استاندارد آسیاب |
| تست کردن | ممکن است نیاز به آزمایش‌های اضافی برای هر کد داشته باشد | فقط تست های استاندارد استاندارد |
| علامت گذاری | اعداد گزارش داده های ASME | علامت گذاری استاندارد ASTM |
| بازرسی | دخالت بازرس مجاز | مشتری یا شخص ثالث- |
| جوشکاری | باید از روش‌های واجد شرایط ASME-استفاده کرد | بدون الزامات خاص |
14. معادل های کد جهانی
| گرید ASME SA-335 | درجه EN 10216-2 | درجه ISO 9329-2 | درجه JIS G3458 |
|---|---|---|---|
| P11 | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | - | STPA28 |
15. ملاحظات مهم برای پروژه های ASME
درگیری اولیه:تامین کننده مواد ASME را در مرحله طراحی درگیر کنید
اعداد حرارتی:اعداد حرارتی را برای اجزای حیاتی رزرو کنید
الزامات تکمیلی:S1 (UT)، S2 (تجزیه و تحلیل محصول) و غیره را مشخص کنید.
ارسال-درمان حرارتی جوش:برای PWHT در طول ساخت برنامه ریزی کنید
نقاط نگهداری بازرسی:مشخص کنید که چه زمانی بازرس مجاز باید شاهد باشد
بررسی مستندات:مطمئن شوید که MTRها کامل و مطابق با کد{0}} هستند
حفظ علامت گذاری:از مهر زنی ASME در هنگام جابجایی/نصب محافظت کنید
عدم انطباق-:برای هرگونه مشکل مادی، ASME NCA-3850 را دنبال کنید
16. مشکلات و راه حل های رایج
| مشکل | راه حل | مرجع ASME |
|---|---|---|
| نمودارهای عملیات حرارتی از دست رفته | نیاز با سفارش؛ رد مطالب بدون | NCA-3864 |
| سختی خارج از محدوده | تمپر یا جایگزینی اضافی | SA-335 جدول 2 |
| شکست تست ضربه | دوباره-درمان حرارتی یا تنزل/رد کردن | UG-84 |
| عیوب سطحی | تعمیر در هر کد (سنگ / جوش) یا جایگزینی | ASME Sect I, PW-41 |
| علامت گذاری اشتباه | بررسی مطالب با PMI؛ در صورت نادرست رد کنید | NCA-3856 |
ASME SA-335استاستاندارد مورد تأیید کد-برای لوله‌کشی فولاد آلیاژی با دمای بالا-در کاربردهای حیاتی. استفاده از آن انطباق با مقررات ایمنی را تضمین می کند و از طریق سیستم صدور گواهینامه ASME محافظت قانونی را فراهم می کند. همیشه بررسی کنید که مواد برای ساخت کد مناسب هستند"SA"تعیین و آمده ازتامین کنندگان گواهی ASME-.
