1. آماده سازی نمونه و الزامات بعدی
نمونه نمونه: ترجیح داده شده Standard Charpy V-} نمونه های شکاف با ابعاد 10 × 10 × 55 میلی متر ، زاویه شکاف 45 درجه ± 2 درجه و شعاع ریشه 0.25 میلی متر.
Machining Precision: ریشه شکاف باید از آستانه و سخت شدن کار جلوگیری کند. برش دقیق یا ماشینکاری الکتروسپارک توصیه می شود.
کنترل دما: برای آزمایش ضربه دما {0} کم ، نمونه ها باید حداقل 5 دقیقه در یک محیط خنک کننده (به عنوان مثال ، نیتروژن مایع) نگهداری شوند (تا 15 دقیقه برای -196 درجه).
الزامات جدید (نسخه 2025):
پارامترهای پردازش نمونه (به عنوان مثال ، نوع ابزار ، نرخ خوراک) باید به صورت دیجیتالی ثبت شود و باید مطابق با استانداردهای قابلیت ردیابی داده ASTM E3066 باشد.
2. کالیبراسیون و تأیید دستگاه آزمایش
دامنه انرژی: انرژی دارای امتیاز دستگاه آزمایش باید انرژی ضربه مورد انتظار را پوشش دهد (به طور معمول بیشتر از یا مساوی 300 J). کالیبراسیون منظم ، طبق ضمیمه A1 ASTM E23 A1 توصیه می شود. سرعت آونگ: سرعت خطی آونگ در لحظه ضربه باید 3.0-5.0 متر بر ثانیه باشد ، هفتگی تأیید شده با استفاده از یک سرعت سنج فوتوالکتریک.
ANVIL GAP: اطمینان حاصل کنید که طول پشتیبانی 0.2 ± 0.2 میلی متر و شعاع گوشه Anvil 1.0-1.5 میلی متر است.
خطاهای مشترک:
عدم جایگزینی سریع تیغه های آونگ فرسوده (در نتیجه مقادیر جذب انرژی بالاتر).
3. آزمایش محیط و مشخصات عملیاتی
یکنواختی دما: در حین آزمایش دما کم- ، نمونه نوسان دمای مخزن خنک کننده باید کمتر یا مساوی با درجه 1 پوند باشد (مخلوطی از الکل و یخ خشک توصیه می شود).
زمان انتقال: فاصله بین انتقال نمونه از مخزن خنک کننده به دستگاه تست باید کمتر یا مساوی با 5 ثانیه باشد (یک دستگاه انتقال خودکار باید برای تست دما {1} بالا استفاده شود).
ضبط داده ها: مورفولوژی شکستگی (به عنوان مثال ، شکستگی کامل ، شکستگی جزئی) و مقدار انبساط جانبی باید ثبت شود.
نکات ایمنی:
هنگام کار با نیتروژن مایع ، دستکش ضد یخ بپوشید و یک محفظه ایمنی را در اطراف دستگاه آزمایش تنظیم کنید . 4. تفسیر داده ها و الزامات گزارش دهی
تعیین داده های نامعتبر: اگر نمونه به طور کامل شکسته نشود یا چکش گیر کرده باشد ، به شکست و آزمایش مجدد توجه کنید.
Rounding Round: مقادیر انرژی ضربه به 1 J/cm² گرد می شوند و مقادیر انبساط جانبی به 0.1 میلی متر گرد می شوند.
محتوای گزارش: باید شامل جهت گیری نمونه (به عنوان مثال ، عرضی/طولی) ، دمای تست و تعداد استاندارد (ASTM E23-25) باشد.
تمرین صنعت:
فولاد خط لوله نفتی به طور کلی به انرژی ضربه ای بیشتر از یا مساوی 40 J در -40 درجه نیاز دارد (با مراجعه به استاندارد API 5L).
5. قابلیت همکاری با سایر استانداردها
مقایسه ISO: ASTM E23 معادل ISO 148 - 1 است ، اما در اندازه نمونه و واحد انرژی متفاوت است (ISO از ژول استفاده می کند ، در حالی که ASTM به طور معمول از FT-LBF استفاده می کند).
منابع استاندارد مواد: به عنوان مثال ، بخش تست ضربه ASTM A370 (آزمایش مکانیکی محصولات فولادی) به طور مستقیم به روش E23 اشاره می کند.
برنامه های کاربردی ویژه: مواد انرژی هسته ای (به عنوان مثال ، ASME SA-508) ممکن است به آزمایش چکش افت اضافی (ASTM E208) نیاز داشته باشد.
