لوله فولادی بدون درز ASTM A192 / SA192 (لوله)
نمای کلی
یک مشخصات استاندارد برایلوله های دیگ بخار کربن بدون درز برای سرویس{0}فشار بالا. A192یکی از رایج ترین نمرات برایلولههای دیگ بخار و سوپرهیتر با قطر کوچک-درمحدوده دمای بخار اشباع.
مهم:این یک استلولهاستاندارد، نه یک استاندارد لوله، اگرچه اغلب در عامیانه به عنوان "لوله" نامیده می شود.
توضیح نام
| قسمت | معنی |
|---|---|
| ASTM / SA | ASTM International / کد بویلر ASME |
| A192 / SA192 | استاندارد برای بدون درزفولاد کربنیلوله های دیگ بخار برای خدمات فشار بالا{{0} |
| بدون درز | بدون درز طولی جوش |
| تمرکز کلیدی | فشار داخلی بالامهار در دماهای متوسط |
ویژگی های کلیدی A192
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| نوع مواد | فولاد کم کربن- |
| استفاده اولیه | دیواره{0}}دیوار آب و لوله های دیگ با فشار بالا |
| محدودیت دما | ~425 درجه سانتیگراد (800 درجه فارنهایت) حداکثر دمای فلز |
| مشخصه کلیدی | عالی برای خمش سرد و انبساط لوله |
| سطح قدرت | استحکام استاندارد(پایین تر از درجه A210) |
ترکیب شیمیایی
| عنصر | محتوا (%) | منطق |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.06 - 0.18 | کربن کم برای حداکثر انعطاف پذیری و جوش پذیری |
| منگنز (Mn) | 0.27 - 0.63 | قدرت اولیه را فراهم می کند |
| فسفر (P) | حداکثر 0.035 | کنترل ناخالصی |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.035 | کنترل ناخالصی |
| سیلیکون (Si) | حداکثر 0.25 | دی اکسید کننده |
خواص مکانیکی
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| استحکام کششی | 325 مگاپاسکال (47000 psi) دقیقه |
| قدرت تسلیم | 180 مگاپاسکال (26000 psi) دقیقه |
| ازدیاد طول | 35% دقیقه(در طول گیج 2 اینچ) |
جدول مقایسه: A192 در مقابل سایر لوله های دیگ فولاد کربنی
| جنبه | ASTM A192 | ASTM A210 A-1 | ASTM A210 C |
|---|---|---|---|
| محتوای کربن | کم (0.06-0.18%) | متوسط (0.27% حداکثر) | بالاتر (0.35% حداکثر) |
| استحکام کششی | 325 مگاپاسکال (47 ksi) دقیقه | 415 مگاپاسکال (60 ksi) دقیقه | 485 مگاپاسکال (70 ksi) دقیقه |
| قدرت تسلیم | 180 مگاپاسکال (26 ksi) دقیقه | 255 مگاپاسکال (37 ksi) دقیقه | 275 مگاپاسکال (40 ksi) دقیقه |
| ازدیاد طول (شکل پذیری) | 35% دقیقه | 30% دقیقه | 30% دقیقه |
| مزیت اصلی | بهترین برای خم شدن / انبساط | قدرت و هزینه متعادل | بالاترین قدرت |
| لوله معمولی OD | قطرهای کوچکتر (< 4") | همه محدوده ها | همه محدوده ها |
برنامه های کاربردی رایج
لوله های دیواره آبدر دیگ های-فشار بالا
تولید دیگ بخار / لوله های رایزر
لوله های سوپرهیتر(برای بخار اشباع/با گرمای کم)
لوله های مبدل حرارتیدر خدمات فشار بالا-
کویل های بنتیوبنیاز به شعاع خم محکم
لوله های بخاری آتش زدهدر پالایشگاه ها (برای خدمات خاص)
نکات مهم فنی و طراحی
1. فلسفه "اول شکل پذیری".
A192 با طراحی شده استحداکثر قابلیت ساخت را در نظر داشته باشید:
محتوای کربن بسیار کمسختی را به حداقل می رساند و شکل پذیری را به حداکثر می رساند.
این باعث می شودایده آل برای خم شدن شدید سردولوله در حال گسترشبه ورق های لوله بدون ترک خوردگی.
مبادله-هستاستحکام کششی کمتردر مقایسه با گریدهای A210.
2. زمان انتخاب A192 از A210
زمانی که A192 را انتخاب کنید:
سختی ساخت بالاست(خم های محکم، انبساط سنگین مورد نیاز است).
قطر لوله کوچک است(معمولا ≤ 4 اینچ NPS).
جوشکاری گسترده استو حداکثر قابلیت جوشکاری مورد نیاز است.
فشار طراحی اجازه می دهد تا از استحکام کمتر آن استفاده شود.
زمانی که A210 را انتخاب کنید:
استحکام بالاتربرای فشار یا کاهش ضخامت دیوار مورد نیاز است.
ساخت استاندارد(خمش / انبساط معمولی) مورد نیاز است.
3. محدودیت دما
مانند سایر فولادهای کربنی:حداکثر دمای فلز ~425 درجه سانتی گراد (800 درجه فارنهایت).
برای سوپرهیترهای-دمای بالا:برای بخار فوق گرم بالای ~425 درجه سانتیگراد، فولادهای آلیاژی (A213 T11، T22 و غیره) اجباری هستند.
4. ساخت و جوش
جوش پذیری عالی– بهترین در بین فولادهای لوله دیگ به دلیل محتوای کربن کم.
بدون پیش گرم یا PWHTبرای ضخامت های معمولی مورد نیاز است.
برای انبساط لوله برتر است- نیروی کمتر مورد نیاز، خطر کمتر ترک خوردن لوله یا ورق لوله.
نقش صنعت و منطق انتخاب
A192 لوله دیگ فولاد کربنی "مورد علاقه سازنده" است.استفاده از آن اغلب توسطسهولت نصب و قابلیت اطمینان در ساختبه جای حداکثر کردن نسبت قدرت-به-به وزن.
فرآیند انتخاب معمولی:
ضخامت دیوار مورد نیاز را بر اساس فشار محاسبه کنید.
اگر A192 ضخامت مناسبی را در برنامه های موجود فراهم کند، اغلب برای آن ترجیح داده می شودانعطاف پذیری و جوش پذیری برتر.
اگر A192 به یک دیوار ضخیم غیرعملی نیاز دارد، به آن برویدA210 A-1 یا Cبرای استحکام بالاتر
غذای کلیدی: ASTM A192استلوله دیگ فولادی-شکل پذیری بالا،-کم کربنمواد مشخص می شود چه زمانیخواص خمشی و انبساط سرد عالیبه طور معمول برایلوله های کوچک-قطر-با فشار بالادر دیگهای بخار و مبدل های حرارتی که در زیر کار می کنند425 درجه سانتی گراد (800 درجه فارنهایت). استحکام کمتر آن با قابلیت ساخت عالی-معادل است.
