


خلاصه سریع
ASTM A192 یک مشخصات استاندارد برایلوله های دیگ بخار کربن یکپارچه برای سرویس فشار بالا {{0}بشر این لوله ها/لوله ها برای استفاده در محیط های فشار بالا- ، مانند دیگهای بخار فسیلی و ابرقهرمانان طراحی شده اند ، جایی که قابلیت اطمینان و راندمان انتقال حرارت بسیار مهم است.
1. خصوصیات و برنامه های کلیدی
استفاده اولیه:لوله های دیگ بخار ، لوله های فوق العاده و لوله های مبدل حرارتی در گیاهان تولید برق ، پالایشگاه ها و سایر تنظیمات صنعتی.
خاصیت کلیدی:عالیقابلیت انتقال حرارتبشر این لوله ها ساخته شده اند که دارای ریزساختار دانه ای- هستند که هدایت گرما را بهینه می کند.
وضعیت خدمات:طراحی شده برایسرویس فشار بالا -، اغلب شامل درجه حرارت بالا.
فرآیند تولید: بی درز(بدون درز جوش داده شده) ، که در مقایسه با لوله های جوش داده شده ، مقاومت و یکنواختی برتر را تحت فشار قرار می دهد.
2. ترکیب شیمیایی
استاندارد برای اطمینان از خواص مکانیکی مورد نظر و قابلیت جوشکاری ، محدودیت های دقیق در ترکیب شیمیایی را مشخص می کند. عناصر اصلی عبارتند از:
| عنصر | ترکیب (٪) |
|---|---|
| کربن (ج) | 0.06 - 0.18% |
| منگنز (MN) | 0.27 - 0.63% |
| فسفر (P) | 0.035 ٪ حداکثر |
| گوگرد (ها) | 0.035 ٪ حداکثر |
| سیلیکون (SI) | بیشتر یا برابر با 0.25 ٪ (توجه: حداقل مشخص شده است) |
توجه:حداقل میزان سیلیکون برای اکسیداسیون در هنگام ساخت فولاد مهم است که به استحکام و کیفیت فولاد کمک می کند.
3. خصوصیات مکانیکی
لوله های ASTM A192 باید الزامات مکانیکی زیر را برآورده کنند:
| دارایی | الزام |
|---|---|
| استحکام کششی | حداقل 325 MPa (47،000 psi) حداقل |
| قدرت عملکرد | حداقل 180 MPa (26،000 psi) حداقل |
| کشیدگی | حداقل درصد که با ضخامت دیواره لوله متفاوت است. به عنوان مثال ، برای ضخامت دیواره استاندارد در نمونه 2 اینچی 35 ٪ است. |
4 مشخصات بعدی
قطر خارج (OD):به طور معمول محدوده از1/8 اینچ (10.3 میلی متر)به7 اینچ (177.8 میلی متر)اگرچه متداول ترین اندازه قطرهای کوچکتر است.
ضخامت دیوار:مشخص شده توسط یک دیوار اسمی یا حداقل ضخامت دیواره ، که اغلب در BWG (سنج سیم بیرمنگام) یا اینچ/میلی متر بیان می شود. دیوارهای رایج به عنوان "برنامه 40" ، "برنامه 80" و غیره یا توسط شماره های خاص سنج تعیین می شوند.
5. آزمایش و بازرسی
برای اطمینان از کیفیت و ایمنی ، لوله های ASTM A192 چندین آزمایش اجباری انجام می دهند:
تست صاف کردن:انعطاف پذیری را با صاف کردن حلقه از لوله به فاصله مشخص و بدون ترک خوردگی بررسی می کند.
تست فلنج:مشابه تست صاف کننده اما برای لوله هایی که باید شعله ور شوند.
تست هیدرواستاتیک:هر لوله به فشار زیاد آب آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند بدون نشت فشار وارد کند.
NON - تست الکتریکی مخرب (NDE):یک آزمایش جاری یا اولتراسونیک اغلب برای تشخیص نقص سطح و زیرسطحی انجام می شود.
تجزیه و تحلیل شیمیایی و آزمایش کششی:از هر گرمای فولاد روی نمونه ها انجام می شود.
6. مقایسه با سایر استانداردها
ASTM A192 اغلب با سایر استانداردهای لوله دیگ بخار مقایسه می شود. در اینجا نحوه تفاوت آن آورده شده است:
در مقابل ASTM A106 Gr. B (لوله یکپارچه برای سرویس دما {3} بالا):
A192به طور خاص برایبرنامه های دیگ بخار و مبدل حرارتیجایی که انتقال حرارت مهم است. این ماده کربن کمتری دارد و آن را برای خم شدن و شعله ور مناسب تر می کند.
a106 gr. شرحیک لوله فولادی کربن عمومی - هدف برای سرویس دما بالا {{1} بالا (به عنوان مثال ، سیستم های لوله کشی) است. دارای مقاومت کششی و عملکرد بالاتری است اما برای همان بازده انتقال حرارت به عنوان A192 بهینه نشده است.
در مقابل ASTM A179 (سرماخوردگی-} کشیده شده کم-} گرمای کربن {{4} لوله های مبدل):
هر دو برای تبادل گرما هستند.A179است ،سرد - ترسیم شده، در نتیجه پایان صاف تر و دقت بعدی ابعادی ، که اغلب در مبدل های حرارتی و کندانسورها استفاده می شود.
A192به طور معمول استداغ - تمام شدو در برنامه های دیگ بخار رایج تر است. A192 نیازهای مکانیکی کمی بالاتر دارد.
جدول خلاصه
| نشان | مشخصات ASTM A192 |
|---|---|
| عنوان استاندارد | مشخصات استاندارد برای لوله های دیگ بخار کربن یکپارچه برای سرویس فشار بالا {{0} |
| استفاده اصلی | لوله های دیگ بخار ، لوله های فوق العاده |
| درجه | تک درجه (فولاد کربن) |
| فرآیند | بی درز |
| عنصر اصلی | کربن کم (0.06-0.18 ٪) ، حداقل. سیلیکون (0.25 ٪) |
| استحکام کششی | بزرگتر از یا مساوی 325 MPa (47،000 psi) |
| قدرت عملکرد | بزرگتر از یا مساوی 180 مگاپاسکال (26000 psi) |
در پایان ،لوله فولادی ASTM A192یک محصول تخصصی ، - با کیفیت است که برای ایمنی و کارآیی در برنامه های گرمایش فشار بالا- مهندسی شده است. مشخصات آن با دقت متعادل است تا انتقال حرارت عالی ، شکل گیری خوب و قدرت قابل اعتماد را فراهم کند.





