ترکیب شیمیایی لوله فولادی Q275 چیست؟
اجزای اصلی لوله فولادی Q275 شامل کربن (0.20 ≤) ، سیلیکون (35/0 ≤) ، منگنز (50/10 ٪) ، فسفر (0.045 ≤) و گوگرد (0.045 ≤) است. این عناصر با هم قدرت و جوشکاری آن را تعیین می کنند. مقدار کم کربن به آن انعطاف پذیری خوبی می بخشد ، در حالی که منگنز باعث افزایش قدرت و سختی می شود. فسفر و گوگرد به عنوان ناخالصی ها برای جلوگیری از شستشو باید به شدت کنترل شوند. علاوه بر این ، مقادیر ردیابی سایر عناصر آلیاژ ممکن است به دلیل فرآیندهای مختلف تولید وجود داشته باشد.
خصوصیات مکانیکی لوله فولادی Q275 چیست؟
استحکام عملکرد آن 275mPa ، مقاومت کششی بین 410-560mPa و کشیدگی 20 ٪ است. این استحکام متوسط باعث می شود تا سازه هایی با بارهای متوسط مناسب باشد. سختی معمولاً در محدوده HB130-180 ، با سختی تأثیر خوب ، مناسب برای محیط های بار پویا است. خواص مکانیکی می تواند با عملیات حرارتی بیشتر بهینه شود ، اما لازم به ذکر است که کار سرماخوردگی ممکن است باعث کاهش انعطاف پذیری شود.
تفاوت بین لوله فولادی Q275 و سایر فولادهای مشترک (مانند Q235) چیست؟
در مقایسه با Q235 ، Q275 از استحکام عملکرد بالاتر و استحکام کششی برخوردار است ، اما انعطاف پذیری و قابلیت جوشکاری کمی پایین تر است. Q235 از میزان کربن کمتری برخوردار است و برای کار سرماخوردگی مناسب تر است. Q275 در ساختارهایی که به استحکام بالاتری نیاز دارند ، اقتصادی تر است ، در حالی که Q235 بیشتر برای ساختارهای نوری استفاده می شود. تفاوت قیمت بین این دو بزرگ نیست و انتخاب به نیازهای خاص بستگی دارد. علاوه بر این ، Q275 معمولاً برای تقویت قدرت از منگنز بالاتری برخوردار است.
لوله های فولادی Q275 برای چه محیط های دما مناسب هستند؟
معمولاً عملکرد در محدوده -20 درجه سانتیگراد تا +300 درجه سانتیگراد پایدار است ، و برای جلوگیری از ترک خوردگی شکننده ، چقرمگی باید در دماهای پایین ارزیابی شود. استفاده طولانی مدت در دماهای بالا ممکن است منجر به کاهش استحکام شود و اکسیداسیون با تجاوز بیش از 400 درجه سانتیگراد شدت می یابد. آزمایش های ضربه با دمای پایین هنگام استفاده در مناطق سرد توصیه می شود. در صورت نیاز به عملکرد دمای شدید ، باید فولاد آلیاژ یا درمان ویژه انتخاب شود.
روش های تصفیه سطح برای لوله های فولادی Q275 چیست؟
روشهای متداول شامل گالوانیزه (پیشگیری از زنگ زدگی) ، نقاشی (محافظت در برابر خوردگی و دکوراسیون) ، شن و ماسه زدن (مقیاس گذاری) ، سیاه شدن (پیشگیری از زنگ زدگی و زیبایی) و پوشش رزین اپوکسی (مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی) است. انتخاب بستگی به محیط استفاده دارد ، مانند گالوانیزه در محیط های مرطوب ترجیح داده می شود. درمان سطحی همچنین می تواند عمر خدمات را افزایش داده و ظاهر را بهبود بخشد.
