EN 10208 استاندارد اروپایی برای لوله های فولادی است که در خطوط لوله ای که مایعات قابل احتراق را حمل می کنند، عمدتاً گاز طبیعی، نفت خام و محصولات تصفیه شده استفاده می شود. این به سوالی متفاوت از مشخصات کلی ساختاری یا لوله آب پاسخ می دهد: لوله نه تنها باید دارای فشار باشد، بلکه در صورت آسیب دیدگی، جوشکاری در مزرعه یا مدفون شدن در خاک برای چندین دهه، باید به طور قابل پیش بینی رفتار کند. درجه L245 نقطه ورود آن سیستم است.
آنچه EN 10208 پوشش می دهد
این استاندارد در مورد لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده برای حمل و نقل خشکی و دریایی رسانه های قابل اشتعال اعمال می شود و درجات مواد، شرایط تحویل، تحمل ابعاد و رژیم آزمایشی را که یک اپراتور خط لوله انتظار دارد را تعریف می کند. معمولاً در اسناد تجاری به دو بخش اشاره می شود: یکی لوله های پوشش دهنده با سطح کیفی عمومی و دیگری پوشش دهنده لوله های در نظر گرفته شده برای وظایف انتقال سخت تر. آنها با هم یک سیستم درجهبندی مبتنی بر استحکام، مقررات اجباری کیفیت جوش و یک طرح تست ضربه ایجاد میکنند که با وظیفه خط مطابقت دارد.
درجه L245
گریدها در EN 10208 با حداقل استحکام تسلیم بر حسب مگا پاسکال نامگذاری میشوند، بنابراین L245 فولادی را با حداقل استحکام تسلیم 245 مگاپاسکال، معادل تقریباً 35500 psi تعیین میکند. نمرات بالاتر در همان سری به همان روش به سمت بالا می روند، که خواندن سیستم نامگذاری را در مشخصات خط لوله آسان می کند.
L245 در پایین محدوده قرار دارد و بنابراین درجه ای است که برای شبکه های توزیع، خطوط جمع آوری، خطوط انتقال با فشار پایین و لوله کشی ایستگاه استفاده می شود که در آن تنش طراحی متوسط است اما قابلیت اطمینان و جوش پذیری بسیار مهم است. ترکیبی از محتوای کربن کم، باقیمانده های کنترل شده و یک معادل کربن متوسط چیزی است که آن را در زمینه با روش های معمولی قابل جوشکاری می کند.
شیمی و خواص مکانیکی
از آنجا که EN 10208 محصول را عمدتاً با استحکام و چقرمگی به جای ترکیب ثابت تعریف میکند، محدودیتهای شیمیایی برای L245 بین خریدار و سازنده در درپوشهای تعیینشده توسط استاندارد توافق میشود. محدودیتهای معمولی که در سفارشات L245 استفاده میشوند در زیر همراه با الزامات مکانیکی نشان داده شدهاند.
| مورد | نیاز معمولی |
|---|---|
| حداقل قدرت تسلیم | 245 مگاپاسکال (حدود 35500 psi) |
| حداقل استحکام کششی | 415 MPa |
| کربن، حداکثر | توافق شده است، معمولاً بیش از 0.24٪ نیست |
| منگنز، حداکثر | توافق شده، معمولاً بیش از 1.40٪ نیست |
| فسفر / گوگرد، حداکثر | 0.030 % / 0.030 % |
| معادل کربن | درپوش برای حفظ جوش پذیری میدان |
تست ضربه به جای اختیاری اجباری است و انرژی پذیرش و دمای تست از کلاس کیفیت اعلام شده در سفارش پیروی می کند. خواص کششی در هر گرما و هر لات تأیید می شود و آزمایش هیدرواستاتیک یا غیر مخرب درز جوش برای لوله های جوش داده شده مورد نیاز است.
کلاس های کیفیت NB و MB
EN 10208-1 لولهها را به کلاسهای کیفیتی که NB و MB تعیین شدهاند، دستهبندی میکند که در دمای آزمایش ضربه و انرژی پذیرشی که باید رعایت شود متفاوت است. سختتر از این دو، جایی انتخاب میشود که خط در دمای فلز پایینتر کار میکند، جایی که دیوار نسبت به قطر ضخیم است، یا جایی که حاشیه ایمنی بالاتری توسط اپراتور خط لوله مورد نیاز است. چون کلاس برنامه آزمون، فولاد قابل عرضه و در نتیجه قیمت را تغییر می دهد، باید در استعلام قید شود و در سفارش تکرار شود. ارائه NB به پروژه ای که حدود مگابایت طراحی شده است یکی از دلایل کلاسیک رد محموله ها در بندر ورودی است.
L245 در مقایسه با API 5L درجه B
| ویژگی | EN 10208 L245 | API 5L درجه B (PSL1) |
|---|---|---|
| حداقل قدرت تسلیم | 245 MPa | 245 MPa |
| حداقل استحکام کششی | 415 MPa | 415 MPa |
| چارچوب | استاندارد خط لوله اروپا | مشخصات لوله خط بین المللی |
| نیاز ضربه | اجباری، در هر کلاس کیفیت | در سطح مشخصات محصول مشخص شده است |
| بازار معمولی | پروژه های اروپا، آفریقا، خاورمیانه | جهانی، به ویژه آمریکا و آسیا |
این دو به طور معمول برای اهداف طراحی فشار قابل مقایسه در نظر گرفته می شوند زیرا سطوح مقاومت آنها مطابقت دارد، اما اسناد قابل تعویض نیستند. مشخصات پروژه که EN 10208 نام دارد، قطعه، کلاس کیفیت و اغلب شرایط تحویل را نیز نامگذاری می کند و گواهی کارخانه باید آن موارد را نشان دهد.
برنامه های کاربردی، تست و یادداشت های سفارش
سیستم های توزیع و جمع آوری گاز طبیعی و شبکه های انتقال فشار کم.
لوله کشی ایستگاه، منیفولدها و اجراهای اندازه گیری در داخل پایانه ها و تاسیسات کمپرسور.
خطوط جریان میدان نفتی که در آن درجه قابل جوش 245 مگاپاسکال با محاسبه تنش طراحی مطابقت دارد.
خطوط تزریق و تاسیسات آب در پروژه های انرژی که کیفیت سیال قابل احتراق به عنوان یک امر شرکت مشخص شده است.
آزمایش معمولاً آزمایش کشش فلز پایه و جوش، مسطح و خمش لوله جوش داده شده، آزمایش ضربه در دمای کلاس، بازرسی ابعادی، آزمایش هیدرواستاتیک و بررسی غیر مخرب درز جوش را پوشش میدهد. تعمیر جوش فقط در محدوده استاندارد مجاز است و باید مجددا مورد بررسی قرار گیرد. اسناد سفارش باید استاندارد و قطعه، درجه، کلاس کیفیت، قطر بیرونی و ضخامت دیواره، وضعیت تحویل، انتهای لوله و هرگونه پوشش تکمیلی مانند پلی اتیلن سه لایه برای خدمات مدفون را مشخص کند.
سوالات متداول
س: استاندارد EN 10208 چیست و چه ارتباطی با لوله فولادی L245 دارد؟
EN 10208 استاندارد اروپایی برای لوله های فولادی است که برای انتقال سیالات قابل احتراق مانند گاز طبیعی و نفت استفاده می شود. این الزامات را برای مواد، ساخت، ابعاد و آزمایش لوله های بدون درز و جوش داده شده تعیین می کند. L245 درجه ای است که در آن سیستم تعریف شده است و به دلیل حداقل قدرت تسلیم آن 245 مگاپاسکال نامگذاری شده است و این درجه ای است که اغلب برای خطوط اصلی توزیع، لوله کشی ایستگاه و خطوط فشار پایین استفاده می شود.
س: قدرت تسلیم لوله L245 چیست؟
L245 دارای حداقل استحکام تسلیم مشخص شده 245 مگاپاسکال است که حدود 35500 psi است و حداقل مقاومت کششی آن 415 مگاپاسکال است. این سطح قدرت با API 5L درجه B مطابقت دارد، به همین دلیل است که این دو اغلب برای طراحی فشار قابل مقایسه هستند. حرف L در نام مخفف خط لوله است و عدد حداقل قدرت تسلیم را بر حسب مگا پاسکال ثبت می کند.
س: کلاس های کیفیت NB و MB در EN 10208 چیست؟
EN 10208-1 لوله را با توجه به آزمایش ضربه ای که باید انجام شود به کلاس های کیفیت NB و MB تقسیم می کند. MB کلاس سخت تری است که طبق برنامه آزمونی که استاندارد برای آن تعیین می کند، به نتیجه سخت تری نیاز دارد. از آنجا که کلاس رژیم آزمایش و فولاد قابل عرضه را تعیین می کند، باید در استعلام نام برده شود و در گواهی کارخانه تأیید شود.
س: آیا L245 معادل API 5L درجه B است؟
برای طراحی فشار، این دو قابل مقایسه هستند، زیرا هر دو دارای حداقل استحکام تسلیم 245 مگاپاسکال و حداقل مقاومت کششی 415 مگاپاسکال هستند. با این حال، آنها مشخصات یکسانی ندارند: EN 10208 یک استاندارد خط لوله اروپایی با کلاس های کیفیت خاص خود و آزمایش ضربه اجباری است، در حالی که API 5L یک مشخصات لوله بین المللی با سطوح مشخصات محصول است. سند حاکم که در مشخصات پروژه ذکر شده است باید رعایت شود.
س: چه آزمایشاتی روی لوله خط EN 10208 L245 انجام می شود؟
آزمایش پذیرش معمولاً شامل آزمایشهای کششی روی فلز پایه و جوش، آزمایشهای مسطح و خمش برای لولههای جوشی، آزمایش ضربه در دمای مورد نیاز طبق کلاس کیفیت اعلامشده، بازرسی ابعادی و بصری، آزمایش فشار هیدرواستاتیک، و بررسی غیرمخرب جوش طولی است. جوشکاری تعمیری فقط در محدوده استاندارد مجاز است و منطقه تعمیر شده باید قبل از اعزام مجددا بررسی شود.





