چگونه لوله جوش داده شده مقاومت از طریق گرمایش مقاومت به جوش می رسد؟
Resistance welded pipe uses the resistance heat generated when current passes through the edge of metal strip for welding. When high-frequency current passes through the edge to be welded, the local temperature rises rapidly to a molten state due to the contact resistance and material resistance. Under the action of the pressure roller, the molten metal is squeezed to form a weld. The whole فرآیند نیازی به پر کردن مواد ندارد و سرعت جوش سریع و کارآمد است. این فرآیند برای تولید مداوم مناسب است و به طور گسترده در ساخت خط لوله استفاده می شود {5 {5}
تفاوت بین جوشکاری مقاومت با فرکانس بالا (HFW) و جوشکاری مقاومت معمولی چیست؟
جوشکاری مقاومت با فرکانس بالا (HFW) از جریان فرکانس بالا (معمولاً100-800 khz) استفاده می کند ، و اثر پوست گرما را روی سطح مواد متمرکز می کند ، با سرعت جوشکاری سریعتر و منطقه تحت تأثیر گرمای کوچکتر {4} جوشکاری معمولی از جریان کمتری با جریان کمتری استفاده می کند. مناسب برای لوله های دیواره نازک و تولید لوله دقیق. علاوه بر این ، HFW دارای مصرف انرژی کمتری است و به فرآیند اصلی لوله های جوش داده شده مدرن تبدیل شده است.
مراحل اصلی فرآیند خط لوله های جوش داده شده چیست؟
فرآیند تولید لوله جوش داده شده با مقاومت الکتریکی شامل عدم انعطاف پذیری ، تراز کردن ، تشکیل ، جوشکاری ، حذف داخلی و خارجی ، خنک کننده ، اندازه ، برش و آزمایش . در مرحله شکل گیری ، نوار توسط چندین غلطک به داخل لوله می چرخد. در مرحله جوشکاری ، اتصال با جریان و فشار به پایان می رسد. و درمان بعدی از دقت ابعادی و کیفیت سطح.} کل فرآیند بسیار خودکار است و می تواند به طور مداوم لوله های جوش داده شده تا صدها متر طول {{2} را تولید کند.
چرا لوله های جوش داده شده با مقاومت الکتریکی نیاز به تخلیه دارند؟
در طی فرآیند جوشکاری ، فلز مذاب ممکن است سرریز شود تا آروغهای داخلی و خارجی را تشکیل دهد ، بر جریان مایعات در لوله یا اتصال بعدی تأثیر بگذارد . deburring فلز اضافی را با برش یا سنگ زنی برای اطمینان از صافی دیواره داخلی و قوام قطر بیرونی ، {. inderoval می کند. لوله . تجهیزات قطعی خودکار می توانند این فرآیند را بصورت آنلاین انجام دهند تا از راندمان تولید. اطمینان حاصل شود
چه عواملی بر کیفیت جوش لوله های جوش داده شده مقاومت برقی تأثیر می گذارد؟
جریان جوش ، فشار ، سرعت و ترکیب مواد عوامل اصلی . جریان کافی منجر به همجوشی ناقص می شود و جریان بیش از حد زیاد ممکن است از بین برود. فشار کافی باعث کاهش مقاومت جوش می شود ، و فشار بیش از حد زیاد ممکن است باعث تغییر شکل شود. پاکیزگی لبه نوار و محتوای اکسید همچنین بر کیفیت جوشکاری تأثیر می گذارد. علاوه بر این ، میزان خنک کننده و عملیات حرارتی متعاقب آن تأثیر قابل توجهی در ریزساختار جوش و خصوصیات مکانیکی {3.}}}
