لوله فولادی بدون درز مشکی و گالوانیزه ASTM A53
ASTM A53استپرکاربردترین استانداردبرای لوله‌های فولادی همه منظوره، در هر دو موجود استمشکی (بدون روکش)وگالوانیزه گرم-به پایان می رسد. نسخه بدون درز استحکام یکنواخت را بدون درزهای جوش فراهم می کند.
ویژگی های کلیدی
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| تایپ کنید | S - بدون درز را تایپ کنید(همچنین انواع E-ERW، F-جوشکاری شده با کوره) |
| نمرات | گر الف(30 ksi)گر ب(35 ksi - رایج ترین)،گر سی(ویژه) |
| به پایان می رسد | مشکی(ساده) یاگالوانیزه داغ-(پوشش روی) |
| استفاده اولیه | انتقال سیال با فشار کم-کاربردهای ساختاری |
مقایسه سیاه و گالوانیزه
| مشخصه | لوله سیاه | لوله گالوانیزه |
|---|---|---|
| پوشش | فلس آسیاب/روغن، بدون پوشش | پوشش روی (~85 میکرومتر) |
| مقاومت در برابر خوردگی | کم | بالا(حفاظت قربانی روی) |
| هزینه | پایین تر | 30-50 درصد بالاتر |
| ظاهر | خاکستری تیره | نقره‌ای روشن-خاکستری |
| برنامه های کاربردی اولیه | خطوط گاز داخلی، لوله کشی مخفی | فضای باز، خطوط آب، سازه های در معرض دید |
| ⚠️ محدودیت بحرانی | برای گاز نداره | نه برای خطوط گاز(فلکه های روی دریچه ها را مسدود می کند) |
فرآیند تولید
برای بدون درز (نوع S):
متن
شمش فولادی ← گرمایش ← سوراخکاری چرخشی ← افزایش طول ← اندازه ← برش ← آزمایش ← [گالوانیزه: شار ← حمام روی ← خنک کننده]
فرآیند گالوانیزه کردن:
تمیز کردن(ترشی اسید)
روان شدن
شیب داغ-در روی مذاب (~450 درجه / 850 درجه فارنهایت)
خنک کنندهو بازرسی
خواص مکانیکی (درجه B)
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| مقاومت کششی، حداقل | 415 مگاپاسکال (60000 psi) |
| قدرت تسلیم، حداقل | 240 مگاپاسکال (35000 psi) |
| ازدیاد طول، حداقل | بر اساس ضخامت دیواره |
برنامه های کاربردی
کاربردهای لوله سیاه:
خطوط گاز طبیعی(مکان های سرپوشیده/خشک)
خطوط بخار(کم-فشار، داخل ساختمان)
خطوط هیدرولیک(سیالات غیر خورنده)
تکیه گاه های سازه ای(رنگ شده برای محافظت در برابر خوردگی)
مجرای برق(در صورت مشخص شدن)
کاربردهای لوله گالوانیزه:
خطوط آبرسانی(قابل شرب و غیر قابل شرب-)
نرده های فضای بازو شمشیربازی
داربستو پشتیبانی های ساختمانی
آبیاری کشاورزی
سازه های دریایی/ساحلی(با نگهداری مناسب)
اندازه ها و ابعاد
اندازه های رایج (NPS):
| محدوده اندازه | برنامه های معمولی | محدوده دیوار |
|---|---|---|
| 1/8" - 2" | 40, 80, 160 | 0.068" - 0.436" |
| 2½" - 8" | 40، 80، STD، XS | 0.203" - 0.875" |
| 10" - 24" | STD، XS، XXS | 0.250" - 2.000" |
طول های موجود:
طول تصادفی منفرد (SRL):16-22 فوت
طول تصادفی دوگانه (DRL):35-44 فوت
طول برش:طول های خاص طبق سفارش
الزامات تست
| تست کنید | مورد نیاز |
|---|---|
| تست هیدرواستاتیک | اجباریبرای تمام لوله ها |
| تست خم شدن | برای انواع جوش (E & F) |
| تست صاف کردن | مورد نیاز برای همه بدون درز |
| تست پوشش روی | برای - گالوانیزه حداقل 1.8 oz/ft² |
| بازرسی بصری | 100٪ برای نقص سطح |
فشار تست هیدرواستاتیک:
متن
P=2St/D (حداقل 1000 psi) S=60% از حداقل بازده مشخص شده
اطلاعات سفارش
برای لوله سیاه:
متن
ASTM A53 Gr.B Type S NPS 4 Schedule 40 20' Random Length Plain ends (یا Threaded & Coupled)
برای لوله گالوانیزه:
متن
ASTM A53 Gr.B نوع S گالوانیزه NPS 2 Schedule 40 21' Random Length Threaded & Coupled (T&C)
⚠️ محدودیت های مهم
محدودیت های دما:
حداکثر خدمات:~430 درجه (800 درجه فارنهایت) برای لوله سیاه
لوله گالوانیزه:~200 درجه (400 درجه فارنهایت) - روی در دمای 420 درجه ذوب می شود
برای دماهای بالاتر:از A106 بدون درز استفاده کنید
محدودیت های فشار:
باید محاسبه شودبر اساس کد قابل اجرا (ASME B31.1، B31.3، و غیره)
نوع S (بدون درز)دارای بالاترین درجه فشار
گالوانیزه کردن نداردافزایش رتبه فشار
ملاحظات خوردگی:
لوله سیاه:نیاز به رنگ آمیزی در محیط های خورنده دارد
گالوانیزه:روی محافظت می کند اما می تواند نقض شود
هر دو نوع:برای خدمات شیمیایی بسیار خورنده نیست
مقایسه با A106
| پارامتر | ASTM A53 | ASTM A106 |
|---|---|---|
| سرویس دما | دمای پایین-(حداکثر ~ 430 درجه) | دمای-بالا(تا 540 درجه) |
| کنترل شیمی | سخت گیری کمتر | دقیق (دانه ریز، Si min) |
| هزینه | پایین تر | بالاتر |
| استفاده اولیه | هدف کلی، ساختاری | سیال با دما/فشار بالا- |
| بهترین برای | خطوط آب، گاز، ساپورت | خطوط بخار، لوله کشی فرآیند |
نصب و نگهداری
برای لوله سیاه:
نخ ها را تمیز کنیدقبل از مونتاژ
از درزگیر مناسب استفاده کنید(پاپ دوپ/نوار)
بلافاصله رنگ کنیدبرای قرار گرفتن در فضای باز
به طور منظم پشتیبانی کنیدبر اساس کدهای لوله کشی
برای لوله گالوانیزه:
از برش/جوشکاری خودداری کنیدپس از گالوانیزه (آسیب به پوشش)
از اتحادیه های دی الکتریک استفاده کنیدهنگام اتصال به فلزات غیر مشابه
نواحی آسیب دیده را لمس کنیدبا رنگ غنی از روی-
به طور منظم بازرسی کنیدبرای زنگ سفید یا آسیب پوشش
بازار و در دسترس بودن
آمار استفاده:
~60%از لوله A53 استدرجه B
نوع E (ERW)به طور کلی رایج ترین
نوع S (بدون درز)برای کاربردهای فشار ترجیح داده می شود
گالوانیزه40٪ از فروش A53 را نشان می دهد
عوامل هزینه:
حق بیمه بدون درز:20-40٪ بیش از ERW
حق بیمه گالوانیزه:30-50٪ بیش از سیاه
تعداد تخفیف:برای کامیون ها قابل توجه است
تغییرات منطقه ای:مناطق ساحلی گالوانیزه را ترجیح می دهند
به طور خلاصه: لوله بدون درز ASTM A53 به رنگ مشکی یا گالوانیزهراه حل های همه کاره و مقرون به صرفه برای نیازهای عمومی لوله کشی ارائه می کند.لوله سیاهبرای سیستم‌های گاز داخلی و{0}}فشار پایین ایده‌آل است، در حالی کهلوله گالوانیزهمحافظت در برابر خوردگی را برای کاربردهای بیرونی و مرطوب ارائه می دهد. انتخاب مناسب بین این دو به محیط، سرویس سیال و نیازهای خوردگی بستگی دارد.
