1. ترک خوردگی استرس (SCC) در لوله های دیگ بخار چیست و چگونه این اتفاق می افتد؟
SCC یک نارسایی شکننده است که در اثر استرس کششی و محیط های خورنده مانند کلریدها یا عوامل سوز آور در آب ایجاد می شود. غالباً به عنوان ترک های ریز در مناطق با درجه حرارت بالا (به عنوان مثال ، ابرقهرمانان) ظاهر می شود. تنش های باقیمانده از جوشکاری یا عملیات حرارتی نادرست مسئله را تشدید می کند. پیشگیری شاملانتخاب مواد (به عنوان مثال ، فولادهای کم کربن) ، بازپرداخت استرس و کنترل شیمی آببشر بازرسی های منظم با استفاده از Dye Perfanant یا UT باعث ترک خوردگی در مراحل اولیه می شود.
2. چگونه گرمای بیش از حد منجر به خرابی لوله دیگ بخار می شود؟
گرمای بیش از حد فلز لوله را تضعیف می کند و باعث می شودخزش (تغییر شکل آهسته تحت استرس)یا پارگی ناگهانی علل شاملساخت مقیاس (انتقال حرارت عایق) ، ضربه شعله یا جریان آب کمبشر لوله ها ممکن است قبل از عدم موفقیت برآمدگی یا تاول زده شوند. آلیاژها مانندT91/P91در برابر خزش بهتر از فولاد کربن مقاومت کنید. ترموگرافی مادون قرمز نقاط مهم را کنترل می کنددماندهاسطوح حرارتی تمیز را حفظ کنید.
3. فرسایش در تخریب لوله دیگ بخار چه نقشی دارد؟
نتایج فرسایش ازبا سایش خاکستر ، بخار یا ذرات پرواز کنید، نازک شدن دیواره های لوله به مرور. گازهای دودکش با سرعت بالا در اقتصاددانان یا خم ها آسیب پذیر هستند.سپرهای محافظ (به عنوان مثال ، پوشش های نسوز) یا آلیاژهای سخت شده (به عنوان مثال ، پوشش 625 INCONEL)سایش را کاهش دهید. دینامیک سیال محاسباتی (CFD) جریان گاز را بهینه می کند تا خطرات فرسایش را کاهش دهد.
4. چرا اکسیژن در لوله های دیگ بخار مسئله مشترکی است؟
اکسیژن محلول در آب با فولاد واکنش نشان می دهد و چاله های موضعی ایجاد می کند که به نشت عمیق می شوند.Deaerators and Scavengers اکسیژن (به عنوان مثال ، سولفیت سدیم)در تصفیه آب بسیار مهم هستند. گودال در مناطق کم جریان پرخاشگر است. منظمتست ضخامت اولتراسونیکقبل از خرابی مناطق نازک کننده را مشخص می کند.
5. چگونه می توان ترک های خستگی را در لوله های دیگ بخار شناسایی و از آن جلوگیری کرد؟
ترک خستگی ازتنش های حرارتی یا فشار چرخه ای، اغلب در نزدیکی پشتیبانی یا جوش.آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) یا uT فازترک های سطح را تشخیص می دهد. پیشرفت های طراحی (به عنوان مثال ، پشتیبانی انعطاف پذیر) غلظت استرس را کاهش می دهد. عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) تنش های باقیمانده را تسکین می دهد.
