

BS EN 10219-1 یک مشخصات استاندارد است که به صراحت لوله های فولادی جوش داده شده با قوس زیردریایی (SSAW) را پوشش می دهد.برای کاربردهای ساختاری [citation:1, citation:3, citation:5, citation:6, citation:7, citation:8]. این ترکیب یک محصول استاندارد است که توسط بسیاری از تولیدکنندگان جهانی برای پروژههای ساختمانی و مهندسی ارائه میشود که نیازمند بخشهای توخالی ساختاری قابل اعتماد با قطر-بزرگ است [citation:2, citation:5, citation:8].
نام "BS EN 10219-1 لوله قوس دار مارپیچی" ترکیبی از استانداردهای بخش توخالی ساختاری اروپایی خاص (EN 10219-1) با فرآیند جوشکاری مارپیچی مقرون به صرفه (SSAW) برای تولید لولههای با قطر بزرگ مناسب برای ساختمانهای باربر، پروژههای زیرساختی، پروژهها و زیرساختهای باربر است: نقل قول: 8].
📋 مشخصات کلیدی برای لوله BS EN 10219-1 SSAW
جدول زیر مشخصات اولیه این محصول را بر اساس عملکرد صنعت و دادههای سازنده خلاصه میکند [نقل: 1، نقلقول:2، نقلقول:3، نقلقول:4، نقلقول:5، نقلقول:7، نقل قول:8، نقل قول:9].
| صفت | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد | BS EN 10219-1: "مقاطع توخالی ساختاری جوش داده شده سرد از فولادهای غیرآلیاژی و دانه ریز - قسمت 1: شرایط تحویل فنی" [citation:3, citation:7, citation:8]. |
| دامنه | الزامات را برای بخشهای توخالی سازهای جوش داده شده (دایرهای، مربعی و مستطیلی) که در سازههای ساختمانی و مهندسی استفاده میشوند،- مشخص میکند. این برای لوله های تولید شده توسط شکل دهی و جوشکاری سرد، که فرآیند معمولی برای لوله های جوش مارپیچی است، اعمال می شود. |
| گریدهای فولادی رایج | S235JRH: حداقل استحکام تسلیم 235 مگاپاسکال، ضربه در 0 درجه آزمایش شده [نقل:3، نقل قول:8]. S275JOH: حداقل استحکام تسلیم 275 مگاپاسکال، ضربه در 0 درجه آزمایش شده [نقل به:2، نقل قول:3]. S275J2H: حداقل استحکام تسلیم 275 مگاپاسکال، تست ضربه در -20 درجه [نقل به:1، نقل قول:2، نقل قول:3، نقل قول:4، نقل قول:9]. S355JRH: حداقل قدرت تسلیم 355 مگاپاسکال، ضربه تست شده در دمای اتاق (+20 درجه) [citation:1, citation:4, citation:9]. S355JOH: حداقل استحکام تسلیم 355 مگاپاسکال، ضربه در 0 درجه آزمایش شده است [نقل:2، نقل قول:3]. S355J2H: حداقل قدرت تسلیم 355 مگاپاسکال، تست ضربه در -20 درجه [نقل به:1، نقل قول:3، نقل قول:4، نقل قول:9]. |
| شماره مواد | S235JRH (1.0039)، S275J2H (1.0139)، S355J2H (1.0576). |
| فرآیند تولید | جوشکاری زیردریایی مارپیچی (مارپیچ) (SSAW/HSAW): از-کویل فولادی نورد گرم تشکیل شده است که درز جوش به صورت مارپیچی در طول لوله به طور مداوم در حال اجرا است. با استفاده از جوشکاری زیردریایی خودکار دو طرفه دو طرفه [citation:1, citation:5, citation:6, citation:8] جوش داده شده است. |
| محدوده اندازه معمولی | قطر بیرونی: ۲۱۹ میلیمتر تا ۴۰۶۴ میلیمتر (تقریباً. 8» تا ۱۶۰ اینچ) [citation:1, citation:4, citation:5, citation:7]. ضخامت دیوار: استاندارد 3.2 میلی متر تا 30 میلی متر؛ تا 40 میلی متر در دسترس است [citation:1, citation:2, citation:4, citation:7]. طول: استاندارد 3 متر تا 24 متر; تا 70 متر با سفارش ویژه در دسترس است [citation:1, citation:2, citation:5, citation:7]. |
| مراحل ساخت [citation:5, citation:8] | 1. آماده سازی کویل:-کلافهای با کیفیت بالا از فولادهای غیرآلیاژی و دانهریز-تهیه میشوند. 2. شکل گیری: سیم پیچ به طور پیوسته به شکل مارپیچ-به شکل استوانه ای در می آید. 3. جوشکاری: جوشکاری زیردریایی دو طرفه (داخل و خارج) درز مارپیچی را ایجاد می کند. 4. سایز بندی: لوله جوش داده شده از رول های اندازه گیری عبور می کند تا به ابعاد و تلورانس های مورد نظر مطابق EN 10219-1 برسد. 5. شکل گیری سرد: لوله ممکن است در حالت سرد-به اشکال دلخواه (دایره، مربع، مستطیل) تبدیل شود. 6. بازرسی کیفیت: آزمایش غیر مخرب (اشعه ایکس، اولتراسونیک)-و آزمایش هیدرواستاتیک در صورت لزوم. |
| کاربردهای رایج [citation:1، citation:2، citation:5، citation:8] | مهندسی سازه: ستون ها، تیرها، خرپاهای ساختمان ها و استادیوم ها. پروژه های زیرساختی: پل ها، تونل ها، سازه های دریایی [citation:1, citation:5]. شمع بندی پایه ها: بار-شمع های بلبرینگ برای ساخت و ساز [citation:1, citation:4]. چارچوب های مکانیکی: ساپورت و قاب تجهیزات صنعتی . برج های توربین بادی: ساپورتهای ساختاری با قطر بزرگ-. صنعت ساختمان: اهداف کلی ساختاری . |
| الزامات تست کلیدی [citation:1، citation:3، citation:5، citation:8] | تجزیه و تحلیل شیمیایی؛ تست کشش؛ تست صاف کردن؛ تست خم شدن؛ Charpy V{0}}تست ضربه بریدگی (در دمای مشخص شده در هر درجه)؛ تست هیدرواستاتیک (اختیاری)؛ آزمایش غیر مخرب (التراسونیک، اشعه ایکس-)؛ بازرسی ابعادی؛ بازرسی بصری |
| گواهینامه | گواهی تست آسیاب معمولا بهEN 10204 نوع 3.1یا 3.2 [citation:1, citation:4, citation:9]. |
📊 مقایسه نمره BS EN 10219-1
جدول زیر رایج ترین درجه ها را برای مقاطع توخالی ساختاری مقایسه می کند [citation:2, citation:3, citation:8]:
| درجه | قدرت تسلیم (دقیقه) | دمای تست ضربه | برنامه معمولی |
|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 مگاپاسکال | 0 درجه | سازه های عمومی، بارهای متوسط، کاربردهای داخلی [نقل:3، نقل قول:8]. |
| S275JOH | 275 مگاپاسکال | 0 درجه | سازه های بیرونی، آب و هوای معتدل [نقل به: 2، نقل قول: 3]. |
| S275J2H | 275 مگاپاسکال | -20 درجه | آب و هوای سردتر، چقرمگی {0}درجه حرارت پایین بهتر [citation:2, citation:3]. |
| S355JRH | 355 مگاپاسکال | +20 درجه | ساختارهای با استحکام بالا-، آب و هوای معتدل [citation:2, citation:3]. |
| S355JOH | 355 مگاپاسکال | 0 درجه | سازههای با استحکام{0} بالا، آب و هوای سردتر [citation:2, citation:3]. |
| S355J2H | 355 مگاپاسکال | -20 درجه | برنامههای کاربردی با-قدرت، دمای پایین-، محیطهای پرتقاضا [citation:2, citation:3]. |
🔍 نکات کلیدی برای درک
"EN 10219-1" به چه معنی است: EN 10219-1 استاندارد اروپایی استبخش های توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-[استناد:3، نقل قول:7، نقل قول:8]. شرایط تحویل فنی را برای لوله های ساخته شده از فولادهای غیرآلیاژی و دانه ریز- که بخش های دایره ای، مربعی و مستطیلی را می پوشانند، تعریف می کند. استاندارد به طور خاص برایکاربردهای ساختاری، نه برای اهداف فشار (که توسط سری EN 10217 پوشش داده شده است) [نقل:3، نقل قول:7].
سرد-در مقابل گرم-به پایان رسید: EN 10219-1 به طور خاص پوشش می دهدسرد-تشکیل شدمقاطع توخالی (تولید شده توسط شکل دهی سرد، مانند جوش مارپیچی)، در حالی که بخش های توخالی سازه ای داغ- توسطEN 10210-1 .
سیستم تعیین درجه: گریدهای فولادی از ساختار منطقی پیروی می کنند:
S: سازه فولادی
شماره: حداقل قدرت تسلیم بر حسب مگاپاسکال (235، 275، 355)
J, K: الزامات تست ضربه (J=ضربه استاندارد، K=تاثیر بیشتر)
R, 0, 2: دمای آزمایش ضربه (R=+20 درجه، 0=0 درجه، 2=-20 درجه)
H: بخش توخالی مطابق با EN 10219
مزایای SSAW برای کاربردهای ساختاری: فرآیند جوشکاری مارپیچی مزایای خاصی را برای لولههای EN 10219-1 ارائه میکند [نقل:5، نقل قول:8]:
قابلیت قطر زیاد: می تواند لوله هایی تا قطر 160 اینچ تولید کند که برای پروژه های بزرگ سازه ایده آل است [citation:1, citation:4, citation:7]
کارایی هزینه: مقرون به صرفه تر از اره طولی (LSAW) یا بدون درز برای قطرهای بسیار بزرگ [نقل به: 5، نقل قول: 8]
طول های بلند: تا طول 70 متر الزامات اتصال میدان را کاهش می دهد [نقل: 1، نقل قول: 2]
انعطاف پذیری قطر: همان کویل فولادی می تواند با تنظیم زاویه مارپیچ قطرهای مختلفی تولید کند
الزامات کیفیت: EN 10219-1 نیاز دارد [citation:3, citation:8]:
تجزیه و تحلیل شیمیاییدر هر گرما
تست کششبرای بررسی تسلیم و استحکام کششی
تست ضربهدر دمای مشخص شده (بسته به پسوند درجه)
تحمل های ابعادیبر اساس EN 10219-2
بازرسی بصریسطوح و جوش ها
آزمایش غیر مخرب-ممکن است به عنوان نیاز تکمیلی مشخص شود
🔧 فرآیند ساخت برای لوله BS EN 10219-1 SSAW
فرآیند تولید از روشهای استاندارد تولید SSAW با کنترلهای کیفی مناسب برای کاربردهای ساختاری پیروی میکند [نقل:5، نقل قول:8]:
| مرحله | توضیحات |
|---|---|
| 1. آماده سازی مواد خام | کویلهای فولادی نورد گرم مطابق با استاندارد EN 10219-1 الزامات شیمی (فولادهای غیرآلیاژی یا ریزدانه) تراز و بازرسی میشوند. |
| 2. فرز لبه | لبههای نوار با دقت آسیاب میشوند تا هندسه اریب درست برای جوشکاری ایجاد شود. |
| 3. شکل دهی مارپیچی | سیم پیچ به طور مداوم در یک زاویه مارپیچ خاص به شکل استوانه ای شکل می گیرد [نقل: 5، نقل قول: 8]. |
| 4. جوشکاری زیر آب | جوشکاری زیردریایی خودکار دو طرفه (داخل و خارج) درز مارپیچی را با نفوذ کامل ایجاد می کند [citation:5, citation:8]. |
| 5. سایز بندی | لوله جوش داده شده از رول های اندازه گیری عبور می کند تا به ابعاد و تلورانس های دلخواه در هر EN دست یابد 10219-1 . |
| 6. بازرسی کیفیت | آزمایش غیر مخرب (التراسونیک، اشعه ایکس-) در صورت لزوم. بازرسی بصری؛ تایید ابعادی . |
| 7. تست مکانیکی | آزمایشهای کششی، آزمایشهای مسطح، آزمایشهای خمشی، و آزمایشهای ضربه چارپی (در هر درجه) خواص را تأیید میکنند [نقل: 1، نقل قول:4، نقل قول:9]. |
| 8. پایان پایان | انتهای آن (ساده یا اریب) در صورت لزوم آماده می شود. |
📏 تحمل های بعدی
منابع EN 10219-1EN 10219-2برای تحمل ابعادی تلورانس های معمولی برای مقاطع توخالی دایره ای عبارتند از [citation:2، citation:5، citation:7]:
| پارامتر | تحمل معمولی |
|---|---|
| قطر بیرونی | ± 1٪ از قطر مشخص شده (بر اساس اندازه و کلاس متفاوت است) |
| ضخامت دیوار | ± 10% از اسمی (برای ضخامت کمتر یا مساوی 5 میلی متر)؛ ± 7.5٪ (برای ضخامت > 5 میلی متر) |
| صراط مستقیم | کمتر یا مساوی 0.15 درصد طول کل |
| طول | +50mm / -0mm (برای طول های ثابت) |
🏭 جزئیات برنامه ها
لوله های جوش مارپیچی BS EN 10219-1به طور گسترده در کاربردهای ساختاری استفاده می شود [citation:1, citation:2, citation:5, citation:8]:
| برنامه | توضیحات | نمرات معمولی |
|---|---|---|
| ساخت و ساز ساختمان | ستونها، تیرها، خرپاها برای ساختمانهای بلند-، استادیومها، سالنهای نمایشگاه | S355J2H، S355JRH |
| مهندسی پل | اعضای اصلی سازه، تکیه گاه ها، پل های عابر پیاده [منبع:1، citation:5] | S355J2H, S275J2H |
| پروژه های زیرساختی | تکیه گاه های تونل، دیوارهای حائل، سازه های بزرگراه | S275JOH، S355JOH |
| پایه های شمع بندی | بار-شمع های باربر برای ساختمان ها و سازه ها در خاک چالش برانگیز [citation:1, citation:4] | S355J2H, S275J2H |
| مهندسی مکانیک | قاب تجهیزات، تکیه گاه های نقاله، سکوهای صنعتی | S235JRH، S275JRH |
| پروژه های انرژی | برج های توربین بادی، پشتیبانی از پنل های خورشیدی | S355J2H، S355JOH |
| سازه های دریایی | بنادر، اسکله ها، اسکله ها (با پوشش های مناسب) | S355J2H, S275J2H |
نمونه پروژه دنیای واقعی-: پروژه 2022 در سنگاپور استفاده شده است3177 تن لوله های جوش مارپیچی EN 10219-1 S355JRبرای ساخت ایستگاه مترو
💡 ملاحظات مهم
تمایز از EN 10217: EN 10219-1 برایکاربردهای ساختاری، نه اهداف فشار [citation:3, citation:7]. برای کاربردهای فشاری که به خواص دمای بالا نیاز دارند، استفاده کنیدEN 10217-2(جوشکاری الکتریکی) یاEN 10217-5(جوش داده شده با قوس زیردریایی) [citation:1, citation:3, citation:6, citation:7].
تست ضربه: پسوند درجه نشان دهنده دمای تست ضربه است [citation:2, citation:3, citation:8]:
R: +20 درجه (به عنوان مثال، S355JRH)
0: 0 درجه (به عنوان مثال، S355JOH)
2: -20 درجه (به عنوان مثال، S355J2H)
K: انرژی ضربه بالاتر در دمای مشخص
الزامات تکمیلی: برای کاربردهای حیاتی، مشخص کنید:
NDT تقویت شده (100٪ معاینه اولتراسونیک)
تست مکانیکی اضافی
الزامات خاص عملیات حرارتی
-بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، Lloyds)
گزینه های محافظت در برابر خوردگی[citation:1, citation:4, citation:9]:
فیوژن باند اپوکسی (FBE)
پلی اتیلن 3 لایه (3PE)
اپوکسی قطران زغال سنگ
گالوانیزه گرم-
پوشش سیاه روغن یا لاک (موقت)
مشخصات کامل: هنگام سفارش، [citation:5, citation:8] را مشخص کنید:
BS EN 10219-1، درجه [به عنوان مثال، S355J2H]، SSAW (جوش مارپیچی)، اندازه (OD x WT)، طول، پایان پایان، و هر مورد نیاز تکمیلی
📝 خلاصه
BS EN 10219-1 لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچیانتخاب استاندارد برایبخشهای توخالی ساختاری-بزرگدر بازارهای ساخت و ساز اروپایی و بین المللی [citation:1, citation:5, citation:8]. این لوله ها فرآیند تولید مقرون به صرفه SSAW را با الزامات کیفی سختگیرانه استاندارد ساختاری EN 10219-1 ترکیب می کنند و لوله هایی را ازقطر 219 میلی متر تا بیش از 4000 میلی متربا ضخامت دیواره تا40 میلی متر[استناد:1، نقل قول:2، نقل قول:4، نقل قول:5، نقل قول:7].
موجود در نمرات ازS235JRH (بازده 235 مگاپاسکال)بهS355J2H (بازده 355 مگاپاسکال با چقرمگی ضربه -20 درجه)، از این لوله ها به طور گسترده استفاده می شودساخت و ساز ساختمان، مهندسی پل، پایه های شمع بندی، پروژه های زیربنایی و چارچوب های مکانیکی[استناد:1، نقل قول:2، نقل قول:5، نقل قول:8]. فرآیند جوشکاری مارپیچی تولید طول لوله های بسیار طولانی (تا 70 متر) را با کارایی بسیار عالی امکان پذیر می کند و آنها را برای پروژه های سازه ای بزرگ ایده آل می کند [نقل به 1، نقل قول:5، نقل قول:8].
هنگام مشخص کردن، اطمینان حاصل کنید که استاندارد کامل را با درجه مورد نیاز (شامل پسوند دمای تست ضربه مناسب)، ابعاد، و هرگونه الزامات آزمایش تکمیلی بر اساس کاربرد ساختاری خاص خود ارجاع میدهید [نقل:5، نقل قول:8].





