عیوب رایج لوله های فولادی کربنی

1. معادل کربن لوله بدون درز فولاد کربن 45# چیست؟ به چه معناست؟

پاسخ: معادل کربن (CE) فولاد کربن 45# حدود 0.45٪ -0.55٪ است. معادل کربن شاخصی برای ارزیابی جوش پذیری فولاد است. هر چه معادل کربن بیشتر باشد، جوش پذیری بدتر است، به همین دلیل است که لوله 45# به راحتی جوش نمی خورد.

2. عیب های رایج لوله های بدون درز فولاد کربن چیست؟

پاسخ: عیوب رایج عبارتند از: ترک های سطحی، اسکار، حفره ها، آخال های داخلی، حباب های هوا، ضخامت ناهموار دیوار و خمش. این عیوب بر ظرفیت تحمل فشار و عمر مفید لوله تأثیر می‌گذارد، بنابراین باید در طول بازرسی برطرف شوند.

3. آیا می توان از لوله بدون درز فولاد کربن 20# برای ساخت شفت های مکانیکی استفاده کرد؟

پاسخ: می توان از آن برای ساخت-شفت های مکانیکی کم بار. 20# فولاد کربنی استفاده کرد که انعطاف پذیری و ماشین کاری خوبی دارد، اما استحکام آن زیاد نیست. برای شفت‌های بار بالا، لوله بدون درز 45# یا 16Mn پس از خاموش کردن و تمپر کردن مناسب‌تر است.

4. تفاوت بین مواد لوله بدون درز فولاد کربن و لوله فولادی ضد زنگ چیست؟

پاسخ: لوله بدون درز فولاد کربن عمدتاً از کربن و آهن تشکیل شده است، با مقاومت در برابر خوردگی ضعیف. لوله فولادی ضد زنگ حاوی کروم، نیکل و سایر عناصر آلیاژی است که دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، اما هزینه بالاتر است. لوله های کربن فولادی برای حمل و نقل عمومی صنعتی استفاده می شود، در حالی که لوله های فولادی ضد زنگ برای موارد خورنده استفاده می شود.

5. چگونه می توان درجه لوله بدون درز فولاد کربن را با توجه به شرایط کاری انتخاب کرد؟

پاسخ: ① فشار کم، بار کم، حمل و نقل عمومی سیال: فولاد کربن معمولی 10# یا 20# را انتخاب کنید. ② فشار متوسط ​​و بالا، بار متوسط، به استحکام و چقرمگی خاصی نیاز دارد: فولاد کربنی با مشخصات بالا-16Mn را انتخاب کنید. ③ بار بالا، الزامات استحکام بالا، بدون نیاز به جوشکاری: فولاد کربن متوسط ​​45# (پس از عملیات حرارتی) را انتخاب کنید. ④ موارد مقاوم در برابر حرارت یا ضربه{5}: اولویت را به 16Mn بدهید.