لوله فولادی ASTM A106: درجه های رایج و تفاوت های آنها - دانش

ASTM A106 چیست؟

ASTM A106، با دوقلو ASME SA-106، مشخصات استاندارد لوله فولادی کربن بدون درز برای سرویس در دمای بالا است. این لوله با سوراخ کردن یک شمش جامد در یک پوسته توخالی و چرخاندن آن به اندازه ساخته می شود که ساختاری یکنواخت در اطراف محیط بدون جوش طولی ایجاد می کند. این استاندارد سه گرید A، B و C را با افزایش نیاز به استحکام تعریف می کند و شیمی، خواص مکانیکی، آزمایش و گواهی را برای هر کدام تعیین می کند. A106 مشخص ترین استاندارد لوله فولادی کربنی برای لوله کشی نیروگاه، پالایشگاه و فرآیند است.

سه درجه

این سه درجه در نقاط قوت تضمین شده متفاوت هستند:

درجه	حداقل استحکام کششی	حداقل قدرت تسلیم
A	48000 psi / 330 MPa	30000 psi / 205 MPa
B	60000 psi / 415 MPa	35000 psi / 240 MPa
C	70000 psi / 485 MPa	40000 psi / 275 MPa

شیمی در گریدها مشابه است، با حداکثر کربن حدود 0.25٪ برای درجه A، 0.30٪ برای درجه B، و 0.35٪ برای درجه C، و محتوای منگنز بسته به درجه و ضخامت از 0.29 تا 1.06٪ متغیر است. گریدهای بالاتر استحکام خود را عمدتاً از طریق کربن و منگنز بالاتر، با معاوضه مربوطه در جوش پذیری و شکل پذیری به دست می آورند.

درجه B: پیش فرض

گرید B پرکاربردترین گرید است زیرا استحکام کافی برای اکثر لوله های تحت فشار را با جوش پذیری و شکل پذیری خوب ترکیب می کند. حداقل کشش 60000 psi و حداقل بازده 35000 psi تنش های طراحی اکثر خطوط آب، بخار، گاز و فرآیند را پوشش می دهد و این درجه ای است که در مشخصات لوله کشی اکثر پالایشگاه ها و نیروگاه ها ذکر شده است. هنگامی که هیچ درجه ای در نقشه ای که A106 را درخواست می کند ذکر نشده است، درجه B پیش فرض مورد انتظار است و در محدوده اندازه کامل استاندارد موجود است.

کلاس A و C

درجه A درجه اقتصادی است، مشخص می شود که در آن استحکام کمتر کافی است و کمترین هزینه اهمیت دارد. استحکام کمتر آن به معنای دیوار ضخیم‌تر برای فشار یکسان است، بنابراین عمدتاً برای خدمات فشار کم انتخاب می‌شود. درجه C 15 تا 20 درصد استحکام تسلیم بالاتری نسبت به درجه B ارائه می‌کند، که به دیواره نازک‌تری برای سرویس‌های پرفشار اجازه می‌دهد، اما کربن بالاتر آن، جوشکاری را سخت‌تر می‌کند و کمتر در دسترس است. انتخاب بین گریدها یک تصمیم طراحی بر اساس فشار، صرفه جویی در ضخامت دیوار و الزامات ساخت است.

تحویل و تست

لوله A106 به صورت استاندارد در حالت آماده‌سازی گرم عرضه می‌شود، با عملیات حرارتی مانند نرمال‌سازی یا خاموش کردن و تمپر کردن برای سرویس‌های حیاتی مشخص شده است. هر لات از نظر شیمی، خواص کششی، خمش یا مسطح شدن، و فشار هیدرواستاتیک آزمایش می شود و لوله را می توان به طور غیرمخرب طبق الزامات تکمیلی استاندارد مورد بررسی قرار داد. گواهی آزمایش آسیاب به EN 10204 3.1 یا 3.2 نتایج را مستند می کند و لوله با استاندارد، درجه و هویت حرارتی مشخص شده است.

سوالات متداول

س: نمرات رایج ASTM A106 چیست؟

درجه های A، B و C، با افزایش قدرت. درجه B برای اکثر لوله های تحت فشار پیش فرض است.

س: قدرت تسلیم A106 درجه B چقدر است؟

حداقل استحکام تسلیم 35000 psi (240 مگاپاسکال) و حداقل مقاومت کششی 60000 psi (415 مگاپاسکال) است.

س: تفاوت بین درجه A و درجه B چیست؟

درجه B دارای حداقل مقاومت کششی و تسلیم بالاتری است: ksi 60 و ksi 35 در مقابل ksi 48 و ksi 30 برای درجه A.

س: چه زمانی از درجه C استفاده می شود؟

درجه C برای سرویس دیوار سنگین با فشار بالا استفاده می شود، جایی که استحکام بالاتر آن اجازه می دهد تا دیوار نازک تری ایجاد شود و دقت بیشتری در جوشکاری مورد نیاز است.