مشکلات رایج لوله های بدون درز

### 1. اتصالات لوله بدون درز یا جوشی کدام بهتر است؟

هیچ گزینه "بهتر" واحدی وجود ندارد. انتخاب کاملاً به نیازهای برنامه بستگی دارد. در اینجا یک مقایسه است:

* **اتصالات بدون درز** از یک قطعه فولادی جامد و بدون درز ساخته می شوند. آنها به طور کلی در شرایط فشار بالا، دمای بالا یا شرایط خورنده قوی تر و قابل اعتمادتر هستند زیرا فاقد نقطه ضعف بالقوه (جوش) هستند. آنها در کاربردهای حیاتی مانند انتقال نفت و گاز، نیروگاه‌ها و خطوط بخار با فشار بالا ترجیح داده می‌شوند. با این حال، آنها گران تر هستند و زمان تحویل طولانی تری دارند.

* **اتصالات جوش داده شده** از صفحه یا ورق فولادی که در امتداد یک درز نورد شده و جوش داده می شود، تشکیل می شوند. آنها مقرون به صرفه‌تر هستند-و در قطرهای بزرگتر در دسترس هستند. تکنیک‌های جوشکاری مدرن، مانند فرآیند جوشکاری با مقاومت الکتریکی (ERW)، جوش‌هایی با کیفیت{3} بسیار بالا تولید می‌کنند. آنها برای کاربردهای کمتر بحرانی مانند لوله کشی با فشار کم، خطوط آب و پروژه های ساختاری کاملاً مناسب هستند.

**نتیجه‌گیری:** برای سرویس‌های بحرانی،{0}}فشار، یا دمای بالا-که در آن خرابی یک گزینه نیست، بدون درز را انتخاب کنید. جوش داده شده را برای کاربردهای-حساس هزینه، فشار کم تا متوسط-که کیفیت هنوز مهم است اما بودجه یک عامل کلیدی است، انتخاب کنید.

### 2. مشکلات رایج لوله های بدون درز چیست؟

در حالی که لوله بدون درز کیفیت-بالایی دارد، می‌تواند چندین مشکل ذاتی داشته باشد:

* **تغییر ضخامت دیوار:** فرآیند ساخت ( سوراخ کردن یک بیلت جامد) می تواند منجر به ناهماهنگی در ضخامت دیوار در اطراف محیط و در طول لوله شود. این می تواند یک مسئله حیاتی برای محاسبات رتبه بندی فشار باشد.
* **هزینه بالاتر:** فرآیند ساخت پیچیده باعث می شود لوله بدون درز به طور قابل توجهی گران تر از لوله های جوش داده شده باشد.
* **نقایص سطحی:** سطح لوله می تواند دارای نشانه های خاموش کننده، حفره ها یا آخال هایی باشد که ممکن است نیاز به برداشتن داشته باشند یا می توانند به عنوان نقاط شروع بالقوه برای خوردگی یا ترک عمل کنند.
* **محدودیت اندازه:** محدودیت عملی و اقتصادی برای اندازه (قطر) لوله بدون درز قابل تولید وجود دارد. برای قطرهای بسیار بزرگ، لوله جوش داده شده تنها گزینه است.
* **عیب های داخلی:** بررسی سطح داخلی لوله بدون درز برای عیوب در مقایسه با سطح خارجی سخت تر است.

### 3. سه نوع اتصالات لوله چیست؟

اتصالات لوله را می توان از طرق مختلف دسته بندی کرد، اما سه نوع اساسی بر اساس عملکرد اصلی آنها عبارتند از:

* **کوپلینگ یا اتصالات:** برای اتصال دو لوله مستقیم با قطر یکسان استفاده می شود. آنها یک لوله را در یک خط مستقیم گسترش می دهند.
* ** آرنج: ** این اتصالات جهت جریان را تغییر می دهند. آنها معمولا در زوایای 90 درجه و 45 درجه در دسترس هستند.
* ** سه راهی: ** این اتصالات برای ترکیب یا تقسیم جریان استفاده می شود. آنها یک ورودی و دو خروجی دارند (یا بالعکس) که یک خط انشعاب در زاویه 90 درجه از مسیر اصلی ایجاد می کنند.

### 4. ERW مخفف چه چیزی در لوله است؟

**ERW** مخفف **جوشکاری با مقاومت الکتریکی** است.

### 5. ERW و EFW چیست؟

ERW و EFW دو روش مختلف جوشکاری هستند که در ساخت لوله استفاده می شوند.

* **ERW (جوشکاری با مقاومت الکتریکی):** این فرآیند لوله را از یک نوار نورد فولادی تشکیل می دهد. لبه ها با گذراندن یک جریان الکتریکی با فرکانس بالا از آنها گرم می شوند که باعث ذوب شدن آنها می شود. سپس لبه‌ها تحت فشار با هم جعل می‌شوند تا یک-پیوند فاز جامد *بدون** استفاده از فلز پرکننده تشکیل دهند. این فرآیندی با سرعت بالا-است که عمدتاً برای درزهای طولی استفاده می‌شود.

* **EFW (جوشکاری فیوژن الکتریکی):** این اصطلاح گسترده‌تری برای فرآیندهای جوشکاری است که از قوس الکتریکی و فلز پرکننده برای ذوب و ذوب مواد پایه و پرکننده با یکدیگر استفاده می‌کنند. فرآیندهای رایج EFW عبارتند از جوشکاری قوس زیردریایی (SAW) و جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW/TIG). EFW اغلب برای ایجاد لوله های مارپیچ-جوش داده شده یا برای افزودن اتصالات پیچیده به لوله ها استفاده می شود و می توان از آن برای درزهای طولی و محیطی استفاده کرد.